CN216968305U - 一种用于生产电缆料的高效多重混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产电缆料的高效多重混料器，包括机架，所述机架上对称的可转动的设置有两个转轴，所述机架的一侧设置有用于驱动对应侧的所述转轴旋转的第一电机，两个所述转轴的自由端分别与设置于所述机架中间的混料筒的两侧固定连接；所述混料筒的一端开设有出入料口，所述入料口上可拆装的设置有与其相适配的料口盖；所述混料筒的另一端外部固定设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴延伸至所述混料筒的内部并且与可转动设置于所述混料筒轴线上的纵轴相连接。本实用新型实现了对混料筒内部电缆料的高效搅拌，使电缆料的混料作业更加均匀、充分，保证混料效果和后续产品质量。

Description

一种用于生产电缆料的高效多重混料器

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产电缆料的高效多重混料器。

背景技术

电缆生产外部绝缘层时，一般需要将不同种类的电缆料进行混料，多种电缆料混合充分后才能投入到下一工序进行加工。混料作业一般通过混料器来完成，现阶段的大部分混料器大部分到时固定筒体内部配备单轴搅拌，这就设备搅拌效率慢，在额定时间内搅拌不均匀、不充分，导致混料效果欠佳，影响后序产品质量，因此研制一种用于生产电缆料的高效多重混料器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产电缆料的高效多重混料器，解决的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于生产电缆料的高效多重混料器，包括机架，所述机架上对称的可转动的设置有两个转轴，所述机架的一侧设置有用于驱动对应侧的所述转轴旋转的第一电机，两个所述转轴的自由端分别与设置于所述机架中间的混料筒的两侧固定连接；所述混料筒的一端开设有出入料口，所述入料口上可拆装的设置有与其相适配的料口盖；所述混料筒的另一端外部固定设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴延伸至所述混料筒的内部并且与可转动设置于所述混料筒轴线上的纵轴相连接；所述混料筒的内部中间固定设置有传动盒，所述纵轴贯穿所述传动盒并与所述传动盒的底板和顶板转动配合，所述纵轴位于所述传动盒外部的部位对称的设置有两组第一搅拌叶，所述纵轴位于所述传动盒内部的部位设置有第一伞齿轮；所述传动盒与所述混料筒的内周壁之间对称的设置有两个可转动的横轴，两个所述横轴相对的一端分别延伸至所述传动盒的内部并设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮，两个所述横轴位于所述传动盒外部的部位分别设置有一组第二搅拌叶。

进一步的，所述机架在设置有第一电机的一侧还设置有减速器，所述减速器的输入端与所述第一电机的驱动轴相连接，所述减速器的输出端与对应的所述转轴相连接。

进一步的，所述出入料口的内周壁上开设有内螺纹，所述料口盖的主体上开设有与所述入料口上的内螺纹相适配的外螺纹。

进一步的，所述传动盒外部的四个边角位置处分别与四个固定杆的一端固定连接，四个所述固定杆的另一端分别与所述混料筒的内角固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过混料筒的整体翻转、两组第一搅拌叶片的旋转搅拌、两组第二搅拌叶片的旋转搅拌三重混料形式实现对混料筒内部电缆料的高效搅拌，使电缆料的混料作业更加均匀、充分，保证混料效果和后续产品质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

附图标记说明：1、机架；2、转轴；3、第一电机；4、混料筒；5、减速器；6、出入料口；7、料口盖；8、第二电机；9、纵轴；10、传动盒；11、固定杆；12、第一搅拌叶；13、第一伞齿轮；14、横轴；15、第二伞齿轮；16、第二搅拌叶。

具体实施方式

如图1所示，一种用于生产电缆料的高效多重混料器，包括机架1，所述机架1上对称的可转动的安装有两个转轴2，所述机架1的一侧安装有用于驱动对应侧的所述转轴2旋转的第一电机3，两个所述转轴2的自由端分别与设置于所述机架1中间的混料筒4的两侧固定连接。在本实施例中，所述机架1在安装有第一电机3的一侧还固定安装有减速器5，所述减速器5的输入端与所述第一电机3的驱动轴相连接，所述减速器5的输出端与对应的所述转轴2相连接。

所述混料筒4的一端开设有出入料口6，所述入料口6上可拆装的安装有与其相适配的料口盖7。具体的，所述出入料口6的内周壁上开设有内螺纹，所述料口盖7的主体上开设有与所述入料口6上的内螺纹相适配的外螺纹，从而所述料口盖7通过螺纹连接实现与所述入料口6的开拆装配合。

所述混料筒4的另一端外部固定安装有第二电机8，所述第二电机8的驱动轴延伸至所述混料筒4的内部并且与可转动安装于所述混料筒4轴线上的纵轴9相连接。所述混料筒4的内部中间固定安装有传动盒10，所述传动盒10具体设置为长方体的壳体，其外部的四个边角位置处分别与四个固定杆11的一端固定连接，四个所述固定杆11的另一端分别与所述混料筒4的内角固定连接，通过四个所述固定杆11将所述传动盒10固定于所述混料筒4的内部中间。

所述纵轴9贯穿所述传动盒10并与所述传动盒10的底板和顶板转动配合，所述纵轴9位于所述传动盒10外部的部位对称的安装有两组第一搅拌叶12，所述纵轴9位于所述传动盒10内部的部位安装有第一伞齿轮13。所述传动盒10与所述混料筒4的内周壁之间对称的安装有两个可转动的横轴14，两个所述横轴14相对的一端分别延伸至所述传动盒10的内部并安装有与所述第一伞齿轮13相适配的第二伞齿轮15，两个所述横轴14位于所述传动盒10外部的部位分别安装有一组第二搅拌叶16。

本实用新型在工作之前，首先通过第一电机调整混料筒至所述出入料口位于上端，之后由出入料口相混料筒中加入待搅拌的多种电缆料，电缆料上料完成后旋紧所述料口盖，即可再次启动第一电机和第二电机进入到工作状态，第一电机正反转切换过程中通过转轴驱动混料筒整体往复翻转，第二电机启动后纵轴上的两组第一搅拌片随纵轴一通旋转，由于位于传动盒内的两个第二伞齿轮与纵轴上的第一伞齿轮相啮合，从而使两个横轴及横轴上的第二搅拌叶也能够进入到旋转状态。本实用新型通过混料筒的整体翻转、两组第一搅拌叶片的旋转搅拌、两组第二搅拌叶片的旋转搅拌三重混料形式实现对混料筒内部电缆料的高效搅拌，使电缆料的混料作业更加均匀、充分，保证混料效果和后续产品质量。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于生产电缆料的高效多重混料器，其特征在于：包括机架，所述机架上对称的可转动的设置有两个转轴，所述机架的一侧设置有用于驱动对应侧的所述转轴旋转的第一电机，两个所述转轴的自由端分别与设置于所述机架中间的混料筒的两侧固定连接；所述混料筒的一端开设有出入料口，所述入料口上可拆装的设置有与其相适配的料口盖；所述混料筒的另一端外部固定设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴延伸至所述混料筒的内部并且与可转动设置于所述混料筒轴线上的纵轴相连接；所述混料筒的内部中间固定设置有传动盒，所述纵轴贯穿所述传动盒并与所述传动盒的底板和顶板转动配合，所述纵轴位于所述传动盒外部的部位对称的设置有两组第一搅拌叶，所述纵轴位于所述传动盒内部的部位设置有第一伞齿轮；所述传动盒与所述混料筒的内周壁之间对称的设置有两个可转动的横轴，两个所述横轴相对的一端分别延伸至所述传动盒的内部并设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮，两个所述横轴位于所述传动盒外部的部位分别设置有一组第二搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的用于生产电缆料的高效多重混料器，其特征在于：所述机架在设置有第一电机的一侧还设置有减速器，所述减速器的输入端与所述第一电机的驱动轴相连接，所述减速器的输出端与对应的所述转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的用于生产电缆料的高效多重混料器，其特征在于：所述出入料口的内周壁上开设有内螺纹，所述料口盖的主体上开设有与所述入料口上的内螺纹相适配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的用于生产电缆料的高效多重混料器，其特征在于：所述传动盒外部的四个边角位置处分别与四个固定杆的一端固定连接，四个所述固定杆的另一端分别与所述混料筒的内角固定连接。

Images