CN221085395U - 一种酒精消毒液生产用配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒精消毒液生产用配料设备，涉及酒精消毒液生产技术领域，包括混料桶，所述混料桶的外壁固定套接有安装盘一。本实用新型通过加料盖顶部的材料管将材料传输到量筒，利用量筒外壁的刻度来配制材料的比例，然后推动排料阀，使排料阀底部的限位滑块在限位滑槽的内侧的进行滑动，从而使排料插口的插入到单向阀一端的内侧，然后打开排料阀，将量筒内壁材料排放单向阀的内侧，通过单向阀将材料传输到混料桶的内部，通过转动螺栓可以将插接外壳从安装盘一的内侧拆除下来，从而可以使限位滑块从限位滑槽一侧处滑出限位滑槽的内侧，将限位滑块拆卸下来，这样就可以方便对排料阀与量筒的内部进行清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精消毒液生产技术领域，具体涉及一种酒精消毒液生产用配料设备。
背景技术
酒精消毒液是液体的消毒剂，主要用于各种场所和要求的消毒工作，杀灭细菌、真菌、病毒等微生物，日常生活中会有大量的细菌产生，需要对周围的环境进行定期消毒处理，防止空气中的微生物对人体造成伤害，且消毒液在生产的过程中，需要对生产原料进行配料，从而对消毒液用生产原料进行加工。
例如公开号为CN218189300U中国专利公开了一种酒精消毒液生产用配料设备，所述微型水泵的输出端连接有导流管，且导流管的尾端延伸进配料筒的内部，所述导流管的表面设置有电磁阀，且电磁阀位于配料筒的内部，所述配料筒的顶部贯穿设置有定位槽，所述顶盖的底部设置有定位环，且定位环嵌入定位槽的内部，所述顶盖的底部设置有密封环套，且密封环套位于定位环的内部，通过直线电机的输出端来带动固定板水平移动，而通过伺服电机的输出端会带动与其连接的旋转轴转动，使旋转轴带动其表面设有搅拌杆移动，从而通过搅拌杆来对配料筒中物料进行搅拌混合，并由直线电机来实现对搅拌杆的水平移动，由此对配料筒中的物料进行充分均匀的混合。
针对现有技术存在以下问题：
现有酒精消毒液生产用配料设备在配料的时候，没有用于标注配比多少的装置，导致配料的时候比例误差大，而且不方便对其内部进行清理的问题；现有酒精消毒液生产用配料设备在进行混合的时候，混合架构简单，导致对内部进行混合的面积较小，从而使混合效率差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种酒精消毒液生产用配料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种酒精消毒液生产用配料设备，包括混料桶，所述混料桶的外壁固定套接有安装盘一，所述混料桶顶部的外壁螺纹连接有混料盖，所述混料盖的顶部固定安装有电机，所述混料桶的外壁固定安装有单向阀，所述电机的底部固定安装有转动杆，所述转动杆底部的一端且位于混料桶的内部转动连接有安装柱，所述安装柱的外壁固定安装有安装架，所述安装架内侧的外壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定安装有混合叶，所述混料盖的底部且位于混料桶的内部固定安装有一号固定柱，所述一号固定柱的底部固定安装有安装盘二，所述安装盘一顶部的外壁开设有限位滑槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位滑槽的内侧滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定安装有排料阀，所述排料阀一侧的外壁固定安装有排料插口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排料阀顶部的内侧固定安装有量筒，所述量筒的顶部螺纹连接有加料盖。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装盘一外壁的内侧且位于限位滑槽的一侧插接有插接外壳，所述插接外壳外壁的内侧螺纹连接有螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的外壁位于安装盘二的下表面固定套接有大型齿轮，所述安装盘二底部的外壁固定安装有二号固定柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述大型齿轮的外壁且位于二号固定柱的内部啮合有小型齿轮，所述小型齿轮底部的外壁与转动柱顶部的一端固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种酒精消毒液生产用配料设备，采用限位滑槽、限位滑块、排料阀、排料插口、量筒、加料盖、插接外壳、螺栓之间的相互配合，通过加料盖顶部的材料管将材料传输到量筒，利用量筒外壁的刻度来配制材料的比例，然后推动排料阀，使排料阀底部的限位滑块在限位滑槽的内侧的进行滑动，从而使排料插口的插入到单向阀一端的内侧，然后打开排料阀，将量筒内壁材料排放单向阀的内侧，通过单向阀将材料传输到混料桶的内部，通过转动螺栓可以将插接外壳从安装盘一的内侧拆除下来，从而可以使限位滑块从限位滑槽一侧处滑出限位滑槽的内侧，将限位滑块拆卸下来，这样就可以方便对排料阀与量筒的内部进行清理的效果，解决了酒精消毒液生产用配料设备在配料的时候容易使配料比例误差大，而且不方便对其内部进行清理的问题。
2、本实用新型提供一种酒精消毒液生产用配料设备，采用转动杆、大型齿轮、二号固定柱、小型齿轮之间的相互配合，通过大型齿轮的外壁在带动二号固定柱内侧的小型齿轮进行转动，从而使小型齿轮带动底部的转动柱在混料桶的内部进行的转动，然后通过转动柱在安装架内侧的外壁进行转动，使转动柱带动混合叶进行转动，从而使一个大型齿轮带动多个小型齿轮进行转动，让多个混合叶在混料桶的内部进行旋转，从而加大对混料桶内部的搅拌的效果，解决了酒精消毒液生产用配料设备在进行对材料进行混合时候混合效率差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、混料桶；2、安装盘一；3、混料盖；4、电机；5、量筒；6、加料盖；7、排料阀；8、二号固定柱；9、排料插口；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、插接外壳；13、螺栓；14、单向阀；15、转动杆；16、一号固定柱；17、安装柱；18、安装架；19、转动柱；20、混合叶；21、安装盘二；22、大型齿轮；23、小型齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种酒精消毒液生产用配料设备，包括混料桶1，混料桶1的外壁固定套接有安装盘一2，混料桶1顶部的外壁螺纹连接有混料盖3，混料盖3的顶部固定安装有电机4，混料桶1的外壁固定安装有单向阀14，电机4的底部固定安装有转动杆15，转动杆15底部的一端且位于混料桶1的内部转动连接有安装柱17，安装柱17的外壁固定安装有安装架18，安装架18内侧的外壁转动连接有转动柱19，转动柱19的外壁固定安装有混合叶20，混料盖3的底部且位于混料桶1的内部固定安装有一号固定柱16，一号固定柱16的底部固定安装有安装盘二21，安装盘二2顶部的外壁开设有限位滑槽11。
在本实施例中，通过不同的材料进入到混料桶1的内侧，然后启动电机4，利用电机4带动转动杆15的进行转动，通过转动杆15穿过一号固定柱16进入到混料桶1的内部，使转动杆15带动安装盘二21底部的大型齿轮22进行转动。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位滑槽11的内侧滑动连接有限位滑块10，限位滑块10的顶部固定安装有排料阀7，排料阀7一侧的外壁固定安装有排料插口9，排料阀7顶部的内侧固定安装有量筒5，量筒5的顶部螺纹连接有加料盖6，安装盘一2外壁的内侧且位于限位滑槽11的一侧插接有插接外壳12，插接外壳12外壁的内侧螺纹连接有螺栓13。
在本实施例中，通过加料盖6顶部的材料管将材料传输到量筒5，利用量筒5外壁的刻度来配制材料的比例，然后推动排料阀7，使排料阀7底部的限位滑块10在限位滑槽11的内侧的进行滑动，从而使排料插口9的插入到单向阀14一端的内侧，然后打开排料阀7，将量筒5内壁材料排放单向阀14的内侧，通过单向阀14将材料传输到混料桶1的内部，通过转动螺栓13可以将插接外壳12从安装盘一2的内侧拆除下来，从而可以使限位滑块10从限位滑槽11一侧出滑出限位滑槽11的内侧，将限位滑块10拆卸下来，这样就可以方便对排料阀7与量筒5的内部进行清理。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动杆15的外壁位于安装盘二21的下表面固定套接有大型齿轮22，安装盘二21底部的外壁固定安装有二号固定柱8，大型齿轮22的外壁且位于二号固定柱8的内部啮合有小型齿轮23，小型齿轮23底部的外壁与转动柱19顶部的一端固定连接。
在本实施例中，通过大型齿轮22的外壁在带动二号固定柱8内侧的小型齿轮23进行转动，从而使小型齿轮23带动底部的转动柱19在混料桶1的内部进行的转动，然后通过转动柱19在安装架18内侧的外壁进行转动，使转动柱19带动混合叶20进行转动，从而使一个大型齿轮22带动多个小型齿轮23进行转动，让多个混合叶20在混料桶1的内部进行旋转，从而加大对混料桶1内部的搅拌的作用。
下面具体说一下该酒精消毒液生产用配料设备的工作原理。
如图1-4所示，通过加料盖6顶部的材料管将材料传输到量筒5，利用量筒5外壁的刻度来配制材料的比例，然后推动排料阀7，使排料阀7底部的限位滑块10在限位滑槽11的内侧的进行滑动，从而使排料插口9的插入到单向阀14一端的内侧，然后打开排料阀7，将量筒5内壁材料排放单向阀14的内侧，通过单向阀14将材料传输到混料桶1的内部，通过转动螺栓13可以将插接外壳12从安装盘一2的内侧拆除下来，从而可以使限位滑块10从限位滑槽11一侧出滑出限位滑槽11的内侧，将限位滑块10拆卸下来，这样就可以方便对排料阀7与量筒5的内部进行清理，然后通过不同的材料进入到混料桶1的内侧，然后启动电机4，利用电机4带动转动杆15的进行转动，通过转动杆15穿过一号固定柱16进入到混料桶1的内部，使转动杆15带动安装盘二21底部的大型齿轮22进行转动，通过大型齿轮22的外壁在带动二号固定柱8内侧的小型齿轮23进行转动，从而使小型齿轮23带动底部的转动柱19在混料桶1的内部进行的转动，然后通过转动柱19在安装架18内侧的外壁进行转动，使转动柱19带动混合叶20进行转动，从而使一个大型齿轮22带动多个小型齿轮23进行转动，让多个混合叶20在混料桶1的内部进行旋转，从而加大对混料桶1内部的搅拌的作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种酒精消毒液生产用配料设备，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的外壁固定套接有安装盘一(2)，所述混料桶(1)顶部的外壁螺纹连接有混料盖(3)，所述混料盖(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述混料桶(1)的外壁固定安装有单向阀(14)，所述电机(4)的底部固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)底部的一端且位于混料桶(1)的内部转动连接有安装柱(17)，所述安装柱(17)的外壁固定安装有安装架(18)，所述安装架(18)内侧的外壁转动连接有转动柱(19)，所述转动柱(19)的外壁固定安装有混合叶(20)，所述混料盖(3)的底部且位于混料桶(1)的内部固定安装有一号固定柱(16)，所述一号固定柱(16)的底部固定安装有安装盘二(21)，所述安装盘一(2)顶部的外壁开设有限位滑槽(11)；
所述限位滑槽(11)的内侧滑动连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)的顶部固定安装有排料阀(7)，所述排料阀(7)一侧的外壁固定安装有排料插口(9)，所述排料阀(7)顶部的内侧固定安装有量筒(5)，所述量筒(5)的顶部螺纹连接有加料盖(6)；
所述安装盘一(2)外壁的内侧且位于限位滑槽(11)的一侧插接有插接外壳(12)，所述插接外壳(12)外壁的内侧螺纹连接有螺栓(13)，所述转动杆(15)的外壁位于安装盘二(21)的下表面固定套接有大型齿轮(22)，所述安装盘二(21)底部的外壁固定安装有二号固定柱(8)，所述大型齿轮(22)的外壁且位于二号固定柱(8)的内部啮合有小型齿轮(23)，所述小型齿轮(23)底部的外壁与转动柱(19)顶部的一端固定连接。
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