CN211072575U - 一种五金模具用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金模具用钻孔装置,包括钻孔底座、液压杆和钻杆,所述安装座内部开设有安装槽,并对应安装槽的相对两侧开设有定位槽,所述钻杆的安装端一体设置有负压弹簧,并通过负压弹簧的末端设置有限位块,所述限位块对应定位槽一体设置有定位块,所述安装座对应镂空板的端面设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的末端对应钻杆的周边螺旋安装有打磨板。该五金模具用冲头补强结构,具备便于根据钻孔孔洞的内径对钻杆进行更换,以及对产品钻孔的同时对孔洞端面的毛刺打磨,提高对产品钻孔操作效率的优点,解决了现有的产品钻孔时不易根据钻孔孔径对钻杆更换,以及孔洞周边易出现毛刺,需要再次加工降低产品钻孔效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体为一种五金模具用钻孔装置。
背景技术
由于五金模具上需要有诸多孔洞来便于五金制品的生产,所以五金模具冲孔装置便出现了人们的视野,由于五金模具的大小均不相同,而现有的冲孔装置则往往只能针对一种大小的模具进行冲孔,所以当需要对不同种类模具进行冲孔时,需要更换冲孔装置或对冲孔使用的钻头更换合适的钻头,并且对五金模具钻孔时,极易因钻头对模具表面的钻孔导致钻取孔洞周边出现毛边等凸起,需要对模具钻孔后再次通过人工对钻孔孔洞周边打磨,降低对五金模具钻孔的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金模具用钻孔装置,具备便于根据钻孔孔洞的内径对钻杆进行更换,以及对产品钻孔的同时对孔洞端面的毛刺打磨,提高对产品钻孔操作效率的优点,解决了现有的产品钻孔时不易根据钻孔孔径对钻杆更换,以及孔洞周边易出现毛刺,需要再次加工降低产品钻孔效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具用钻孔装置,包括钻孔底座、液压杆和钻杆,所述钻孔底座的端面设置有镂空板,所述液压杆固定安装在钻孔底座端面的侧边,所述液压杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的末端对应镂空板的端面通过钻孔电机固定安装有驱动轴;
所述驱动轴的末端固定设置有安装座,所述安装座内部开设有安装槽,并对应安装槽的相对两侧开设有定位槽,所述钻杆的安装端一体设置有负压弹簧,并通过负压弹簧的末端设置有限位块,所述限位块对应定位槽一体设置有定位块,所述钻杆通过限位块与安装槽内部固定安装,且定位块与定位槽内部固定卡装;
所述安装座对应镂空板的端面设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的末端对应钻杆的周边螺旋安装有打磨板。
优选的,所述钻孔底座的周边设置有限位板,所述钻孔底座的相对两侧通过限位板螺旋安装有调节螺栓,所述调节螺栓的末端对应镂空板的端面通过转动座设置有夹板。
优选的,所述钻孔底座内部对应镂空板的下方设置有承接斗,所述承接斗的末端通过抽风管相通连接有抽风机。
优选的,所述负压弹簧和限位块的高度与安装槽内部高度一致,所述钻杆的末端延长出打磨板的端面。
优选的,所述打磨板的端面呈磨砂状设置,所述打磨板的周边对应钻杆的外壁呈上倾斜状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型钻杆通过负压弹簧固定安装在安装座开设的安装槽内部,并在钻杆周边通过伸缩弹簧设置打磨板,根据需要钻孔孔径的尺寸选择合适孔径的钻杆和对应的打磨板,钻杆通过限位块卡入安装座开设的安装槽内部,并通过限位块侧壁设置的定位块卡入定位槽内部对钻杆与安装座固定安装,打磨板的安装端与伸缩弹簧的末端螺旋安装,使打磨板的周边与钻杆的外壁套装后与伸缩弹簧固定安装,将需要钻孔的产品放置在钻孔底座上,液压杆连接电源运行带动支撑板下移,支撑板带动钻孔电机下移,钻孔电机连接电源运行通过驱动轴带动钻杆转动,通过钻杆对产品钻孔操作,打磨板随着钻杆对产品的钻孔下移与产品钻孔孔洞周边接触,并随着安装座带动钻杆的转动而转动,对孔洞周边钻杆钻洞产生的毛边打磨,抽风机连接电源运行对抽风管产生抽取风力,抽风管通过承接斗对镂空板的端面产生抽取风力,对镂空板端面产品被钻孔产生的碎屑以及打磨板对产品打磨毛边产生的碎屑抽取,保持钻孔底座端面的整洁。
2、本实用新型在镂空板对应镂空板的端面通过调节螺栓安装夹板,将产品需要钻孔位置对应钻杆的下方放置后,操作者手动对调节螺栓转动对夹板向产品推进,通过夹板对产品夹持固定在镂空板上,转动座对调节螺栓的转动辅助转动承接,避免调节螺栓转动对夹板推进时夹板随之转动,提高钻杆对产品钻孔时产品放置的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的钻孔底座端面安装端结构示意图;
图3为本实用新型的钻杆安装截面结构示意图;
图4为本实用新型的打磨板结构示意图。
图中:钻孔底座1;液压杆2;钻杆3;镂空板4;支撑板5;钻孔电机6;驱动轴7;安装座8;安装槽9;定位槽10;负压弹簧11;限位块12;定位块13;伸缩弹簧14;打磨板15;调节螺栓16;夹板17;承接斗18;抽风机 19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种五金模具用钻孔装置,包括钻孔底座1、液压杆2 和钻杆3,液压杆2采用HOB-FB小型液压结构设置,所述钻孔底座1的端面设置有镂空板4,所述液压杆2固定安装在钻孔底座1端面的侧边,所述液压杆2的顶部固定安装有支撑板5,所述支撑板5的末端对应镂空板4的端面通过钻孔电机6固定安装有驱动轴7;钻孔电机6采用70SZ系列的直流伺服电机设置。
所述驱动轴7的末端固定设置有安装座8,所述安装座8内部开设有安装槽9,并对应安装槽9的相对两侧开设有定位槽10,所述钻杆3的安装端一体设置有负压弹簧11,并通过负压弹簧11的末端设置有限位块12,所述限位块12对应定位槽10一体设置有定位块13,所述钻杆3通过限位块12与安装槽9内部固定安装,且定位块13与定位槽10内部固定卡装;
所述安装座8对应镂空板4的端面设置有伸缩弹簧14,所述伸缩弹簧14 的末端对应钻杆3的周边螺旋安装有打磨板15。
请参阅图1-图2,所述钻孔底座1的周边设置有限位板,所述钻孔底座1 的相对两侧通过限位板螺旋安装有调节螺栓16,所述调节螺栓16的末端对应镂空板4的端面通过转动座设置有夹板17。将产品需要钻孔位置对应钻,3的下方放置后,操作者手动对调节螺栓16转动对夹板17向产品推进,通过夹板17对产品夹持固定在镂空板4上,转动座对调节螺栓16的转动辅助转动承接,避免调节螺栓16转动对夹板17推进时夹板17随之转动,提高钻杆3对产品钻孔时产品放置的牢固性。
请参阅图1,所述钻孔底座1内部对应镂空板4的下方设置有承接斗18,所述承接斗18的末端通过抽风管相通连接有抽风机19。对产品钻孔操作时,抽风机19连接电源运行对抽风管产生抽取风力,抽风管通过承接斗18对镂空板4的端面产生抽取风力,对镂空板4端面产品被钻孔产生的碎屑以及打磨板15对产品打磨毛边产生的碎屑抽取,保持钻孔底座1端面的整洁。
请参阅图1-图2,所述负压弹簧11和限位块12的高度与安装槽9内部高度一致,所述钻杆3的末端延长出打磨板15的端面。便于钻杆3通过负压弹簧11和限位块12卡入安装槽9内部,负压弹簧11的设计提高钻杆3对产品钻孔操作时的缓冲力度,避免钻杆3对产品钻孔力度过大而导致产品破损;延长出打磨板15端面的钻杆3便于对产品钻孔,并对产品钻孔后打磨板15 再对钻杆3钻取的孔洞周边毛刺打磨。
请参阅图4,所述打磨板15的端面呈磨砂状设置,所述打磨板15的周边对应钻杆3的外壁呈上倾斜状设置。通过磨砂表面的打磨板15对钻杆3钻孔产生的毛刺打磨去除。
使用时,根据需要钻孔孔径的尺寸选择合适孔径的钻杆3和对应的打磨板15,钻杆3通过限位块12卡入安装座8开设的安装槽9内部,并通过限位块12侧壁设置的定位块13卡入定位槽10内部对钻杆3与安装座7固定安装,打磨板15的安装端与伸缩弹簧14的末端螺旋安装,使打磨板15的周边与钻杆3的外壁套装后与伸缩弹簧14固定安装,将需要钻孔的产品放置在钻孔底座1上,液压杆2连接电源运行带动支撑板5下移,支撑板5带动钻孔电机6 下移,钻孔电机6连接电源运行通过驱动轴7带动钻杆3转动,通过钻杆3 对产品钻孔操作,打磨板15随着钻杆3对产品的钻孔下移与产品钻孔孔洞周边接触,并随着安装座7带动钻杆3的转动而转动,对孔洞周边钻杆3钻洞产生的毛边打磨,通过对产品钻孔的同时打磨钻孔产生的毛边,提高对产品钻孔加工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金模具用钻孔装置,包括钻孔底座(1)、液压杆(2)和钻杆(3),其特征在于:所述钻孔底座(1)的端面设置有镂空板(4),所述液压杆(2)固定安装在钻孔底座(1)端面的侧边,所述液压杆(2)的顶部固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的末端对应镂空板(4)的端面通过钻孔电机(6)固定安装有驱动轴(7);
所述驱动轴(7)的末端固定设置有安装座(8),所述安装座(8)内部开设有安装槽(9),并对应安装槽(9)的相对两侧开设有定位槽(10),所述钻杆(3)的安装端一体设置有负压弹簧(11),并通过负压弹簧(11)的末端设置有限位块(12),所述限位块(12)对应定位槽(10)一体设置有定位块(13),所述钻杆(3)通过限位块(12)与安装槽(9)内部固定安装,且定位块(13)与定位槽(10)内部固定卡装;
所述安装座(8)对应镂空板(4)的端面设置有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的末端对应钻杆(3)的周边螺旋安装有打磨板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔底座(1)的周边设置有限位板,所述钻孔底座(1)的相对两侧通过限位板螺旋安装有调节螺栓(16),所述调节螺栓(16)的末端对应镂空板(4)的端面通过转动座设置有夹板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔底座(1)内部对应镂空板(4)的下方设置有承接斗(18),所述承接斗(18)的末端通过抽风管相通连接有抽风机(19)。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具用钻孔装置,其特征在于:所述负压弹簧(11)和限位块(12)的高度与安装槽(9)内部高度一致,所述钻杆(3)的末端延长出打磨板(15)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具用钻孔装置,其特征在于:所述打磨板(15)的端面呈磨砂状设置,所述打磨板(15)的周边对应钻杆(3) 的外壁呈上倾斜状设置。
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