CN211540539U - 一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，属于刀具技术领域。该用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置包括机架、夹具、振动组件和钝化组件。所述夹具设置于所述固定于所述机架内部，所述振动组件包括安装板和振动马达，所述安装板设置于所述机架内部，所述振动马达设置于所述安装板的表面。本实用新型在对刀具进行钝化前，先向上框体内部放入金刚砂，振动马达驱动下盒体振动和上框体振动，从而使金刚砂振动，在振动时，筛板可以对金刚砂进行筛分，在筛分过程中，使驱动电机驱动轴杆和叶轮转动，可以加快金刚砂的移动，从而使筛分更充分，可以对粒径差距大的金刚砂进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，具体而言，涉及一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，刀具在生产过程中，通常需要对锋利的刀刃进行打磨，使刀刃形成倒角，这一加工过程通常称之为钝化。
现有的刀具钝化设备通常采用金刚砂对刀具刀刃进行打磨，但是，金刚砂的粒径不同，现有的刀具钝化设备不便对金刚砂进行筛分，粒径差距大的金刚砂如果同时对刀具进行打磨，刀具表面容易出现不同形状的凹坑。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，旨在改善传动刀刃钝化设备不具有筛分金刚砂的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，包括机架、夹具、振动组件和钝化组件。
所述夹具设置于所述机架内部，所述振动组件包括安装板和振动马达，所述安装板设置于所述机架内部，所述振动马达设置于所述安装板的表面，所述钝化组件包括下盒体、上框体、筛板和驱动电机，所述下盒体安装在所述振动马达的输出端，所述上框体固定于所述下盒体的一侧，所述筛板设置于所述上框体内部，所述筛板的表面转动安装有轴杆，所述轴杆传动连接于所述驱动电机，所述轴杆表面安装有叶轮。
在本实用新型的一种实施例中，所述机架包括下底板和上架板，所述上架板固定于所述下底板的表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述夹具包括壳体、第一伸缩件和夹持杆，所述壳体固定在所述上架板的内部顶端，所述第一伸缩件设置于所述壳体内部，所述夹持杆设置有两个，两个所述夹持杆的一端均转动安装于所述壳体的内部，所述第一伸缩件的输出端分别铰接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端分别转动安装在所述夹持杆的表面。
在本实用新型的一种实施例中，两个所述夹持杆的端部固定安装有弹性块，且所述弹性块的表面开设有防滑槽。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装板与所述下盒体之间固定有弹性件，所述振动马达与所述安装板之间也设置有弹性件。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装板的一侧固定有第二伸缩件，所述第二伸缩件的另一端固定在所述下底板的表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述下盒体的表面和所述上框体的表面均设置有连接耳，两个所述连接耳之间通过紧固件固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述下盒体的表面连通有排料管，所述排料管的一端螺接有堵头。
在本实用新型的一种实施例中，所述上框体的内部固定有支撑板，所述支撑板的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在所述驱动电机的表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述轴杆的数量至少有两个，至少两个所述轴杆分别键连接有皮带轮，至少两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述轴杆通过联轴器传动连接于所述驱动电机的输出轴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，在对刀具进行钝化前，先向上框体内部放入金刚砂，振动马达驱动下盒体振动，可以带动上框体振动，从而使金刚砂振动，在振动时，筛板可以对金刚砂进行筛分，在筛分过程中，使驱动电机驱动轴杆和叶轮转动，可以加快金刚砂的移动，从而使筛分更充分，可以对粒径差距大的金刚砂进行分离，降低粒径差距大的金刚砂同时对刀具进行打磨的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的夹具结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的钝化组件结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的筛板结构示意图。
图中：100-机架；110-下底板；120-上架板；200-夹具；210-壳体；220-第一伸缩件；230-夹持杆；240-连接杆；250-弹性块；300-振动组件；310-安装板；320-振动马达；330-第二伸缩件；340-弹性件；400-钝化组件；410-下盒体；411-连接耳；412-紧固件；413-排料管；414-堵头；420-上框体；430-筛板；440-驱动电机；441-支撑板；442-支撑杆；450-轴杆；451-皮带轮；452-皮带；460-叶轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，包括机架100、夹具200、振动组件300和钝化组件400。
其中，夹具200设置于机架100内部，夹具200用于夹持刀具，振动组件300用于振动钝化组件400，钝化组件400用于对刀具的刃口进行钝化。
请参阅图1，机架100包括下底板110和上架板120，上架板120固定于下底板110的表面，上架板120可以为冂形。
请参阅图1-2，夹具200设置于机架100内部，在具体实施时，该夹具200应夹持刀具的刀身部位。
在一些具体的实施方案中，夹具200包括壳体210、第一伸缩件220和夹持杆230，壳体210固定在上架板120的内部顶端，第一伸缩件220设置于壳体210内部，夹持杆230设置有两个，两个夹持杆230的一端均转动安装于壳体210的内部，第一伸缩件220的输出端分别铰接有两个连接杆240，两个连接杆240的另一端分别转动安装在夹持杆230的表面，第一伸缩件220伸长或收缩，可以带动两个连接杆240移动，使两个连接杆240分别拉动对应的夹持杆230，从而改变两个夹持杆230之间的距离，使两个夹持杆230可以对刀具进行夹持，两个夹持杆230的端部固定安装有弹性块250，且弹性块250的表面开设有防滑槽，弹性块250可以采用橡胶或硅胶制成，弹性块250可以减小夹持杆230夹持刀具时的磨损。
请参阅图1，振动组件300包括安装板310和振动马达320，安装板310设置于机架100内部，振动马达320设置于安装板310的表面，在具体实施时，振动马达320工作，可以带动钝化组件400中的下盒体410振动，安装板310与下盒体410之间固定有弹性件340，该弹性件340可以为弹簧，振动马达320与安装板310之间也设置有弹性件340，从而方便振动马达320的振动。
在一些具体的实施方案中，安装板310的一侧固定有第二伸缩件330，第二伸缩件330的另一端固定在下底板110的表面，该第二伸缩件330伸长时，可以带动安装板310移动，从而带动振动马达320、下盒体410和上框体420移动，从而使上框体420向夹具200移动，该第一伸缩件220和第二伸缩件330均可以为气缸、电缸、电动推杆或液压缸中的任意一种。
请参阅图1、图3、图4和图5，钝化组件400包括下盒体410、上框体420、筛板430和驱动电机440，下盒体410安装在振动马达320的输出端，上框体420固定于下盒体410的一侧，筛板430设置于上框体420内部，筛板430的表面转动安装有轴杆450，轴杆450传动连接于驱动电机440，轴杆450表面安装有叶轮460，在具体实施时，该上框体420内部放入金刚砂，振动马达320驱动下盒体410振动、可以带动上框体420振动，从而使金刚砂振动，在振动时，筛板430可以对金刚砂进行筛分，在筛分过程中，使驱动电机440驱动轴杆450和叶轮460转动，可以加快金刚砂的移动，从而使筛分更充分，在钝化时，使刀具移动到上框体420内部，移动的金刚砂可以对刀具的表面进行打磨，从而使刀具的刀刃钝化。
在一些具体的实施方式中，下盒体410的表面和上框体420的表面均设置有连接耳411，两个连接耳411之间通过紧固件412固定连接，该紧固件412可以为螺栓或螺钉，该紧固件412采用螺接的方式安装，方便对下盒体410和上框体420进行安装和拆卸，下盒体410的表面连通有排料管413，排料管413的一端螺接有堵头414，螺接的堵头414便于装卸，打开排料管413，可以将下盒体410内部的金刚砂排出，上框体420的内部固定有支撑板441，支撑板441的表面安装有支撑杆442，支撑杆442的另一端固定在驱动电机440的表面，通过支撑板441和支撑杆442对驱动电机440进行支撑，使驱动电机440的安装更稳定，轴杆450的数量至少有两个，至少两个轴杆450分别键连接有皮带轮451，至少两个皮带轮451之间通过皮带452传动连接，其中一个轴杆450通过联轴器传动连接于驱动电机440的输出轴，提高轴杆450与驱动电机440传动的稳定性。
具体的，该用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置的工作原理：在对刀具进行钝化前，先向上框体420内部放入金刚砂，振动马达320驱动下盒体410振动，可以带动上框体420振动，从而使金刚砂振动，在振动时，筛板430可以对金刚砂进行筛分，在筛分过程中，使驱动电机440驱动轴杆450和叶轮460转动，可以加快金刚砂的移动，从而使筛分更充分，可以对粒径不同的金刚砂进行分离，在钝化时，通过夹具200对刀具进行夹持，并使刀具移动到上框体420内部，移动的金刚砂可以对刀具的表面进行打磨，从而使刀具的刀刃钝化。
需要说明的是，第一伸缩件220、第二伸缩件330、振动马达320和驱动电机440具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一伸缩件220、第二伸缩件330、振动马达320和驱动电机440的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，包括
机架(100)；
夹具(200)，所述夹具(200)设置于所述机架(100)内部；
振动组件(300)，所述振动组件(300)包括安装板(310)和振动马达(320)，所述安装板(310)设置于所述机架(100)内部，所述振动马达(320)设置于所述安装板(310)的表面；
钝化组件(400)，所述钝化组件(400)包括下盒体(410)、上框体(420)、筛板(430)和驱动电机(440)，所述下盒体(410)安装在所述振动马达(320)的输出端，所述上框体(420)固定于所述下盒体(410)的一侧，所述筛板(430)设置于所述上框体(420)内部，所述筛板(430)的表面转动安装有轴杆(450)，所述轴杆(450)传动连接于所述驱动电机(440)，所述轴杆(450)表面安装有叶轮(460)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述机架(100)包括下底板(110)和上架板(120)，所述上架板(120)固定于所述下底板(110)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述夹具(200)包括壳体(210)、第一伸缩件(220)和夹持杆(230)，所述壳体(210)固定在所述上架板(120)的内部顶端，所述第一伸缩件(220)设置于所述壳体(210)内部，所述夹持杆(230)设置有两个，两个所述夹持杆(230)的一端均转动安装于所述壳体(210)的内部，所述第一伸缩件(220)的输出端分别铰接有两个连接杆(240)，两个所述连接杆(240)的另一端分别转动安装在所述夹持杆(230)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，两个所述夹持杆(230)的端部固定安装有弹性块(250)，且所述弹性块(250)的表面开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述安装板(310)与所述下盒体(410)之间固定有弹性件(340)，所述振动马达(320)与所述安装板(310)之间也设置有弹性件(340)。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述安装板(310)的一侧固定有第二伸缩件(330)，所述第二伸缩件(330)的另一端固定在所述下底板(110)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述下盒体(410)的表面和所述上框体(420)的表面均设置有连接耳(411)，两个所述连接耳(411)之间通过紧固件(412)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述下盒体(410)的表面连通有排料管(413)，所述排料管(413)的一端螺接有堵头(414)。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述上框体(420)的内部固定有支撑板(441)，所述支撑板(441)的表面安装有支撑杆(442)，所述支撑杆(442)的另一端固定在所述驱动电机(440)的表面。
10.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的刀具刃口钝化装置，其特征在于，所述轴杆(450)的数量至少有两个，至少两个所述轴杆(450)分别键连接有皮带轮(451)，至少两个所述皮带轮(451)之间通过皮带(452)传动连接，其中一个所述轴杆(450)通过联轴器传动连接于所述驱动电机(440)的输出轴。
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|---|---|---|---|---|
| CN112296858A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-02 | 上海坚藤齿科器械有限公司 | 一种金属支架义齿用的磨光机 |
| CN112605871A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 张家港台达机械制造有限公司 | 一种金属板材双面抛光装置 |
| CN113026007A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-25 | 吴钦鹏 | 一种精密数控机床切削刀具用钝化设备 |
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Granted publication date: 20200922 |