CN219747327U - 一种零部件去毛刺工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件去毛刺工装，包括第一电机、支撑板和防护箱体，所述防护箱体的顶部安装有第一电机，所述防护箱体的内壁安装有支撑板，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆。本实用新型通过第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够调节移动块的高度，通过安装槽、第二电机和锁紧机构的设置，第二电机带动第一传动杆旋转，能够调节第一伸缩杆的角度，锁紧机构能够在调节好角度后，对第二传动杆进行锁紧，避免在去除毛刺时第一伸缩杆的角度出现变化，再通过第四电机和打磨片对毛刺进行去除，进而能够在零部件去毛刺工装的使用过程中，通过机器代替人工来去除毛刺，有利于降低人力成本，提高工作效率。

Description

一种零部件去毛刺工装

技术领域

本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，具体为一种零部件去毛刺工装。

背景技术

零部件主要指轴承、齿轮、模具、液压件等，在零部件的生产过程中，容易在零部件的表面残留有毛刺，现有的去除毛刺的方法，多数为人工手动使用砂纸等打磨用具，对零部件的毛刺进行打磨去除

现有技术中的零部件加工设备缺点不足：

专利文件CN205967661U公开了一种去毛刺工装，包括呈杆状的手柄，手柄的头部固定连接有毛刺去除件，毛刺去除件包括后杆、中杆和前杆，后杆、中杆和前杆一体成型，后杆的尾部固定连接在手柄的头部上，后杆的头部与中杆的尾部相连，中杆的头部与前杆的尾部相连，后杆的中心轴线与手柄的中心轴线平行，中杆的中心轴线与后杆的中心轴线相互垂直，前杆的中心轴线垂直于中杆的中心轴线，前杆的中心轴线垂直于后杆的中心轴线；前杆的头部为棱椎体，棱椎体的每个侧面均向内凹陷，以在棱锥体的侧棱处形成用于去毛刺的刃口；前杆的尾部套有橡胶套。本实用新型实用性强、效率高、成本低。

上述公开文献的零部件加工设备主要考虑如何使用棱锥体的侧棱处形成用于去毛刺的刃口，来起到去除毛刺的效果，而现有的零部件去毛刺工装在使用过程中，需要降低人力成本，提高工作效率，以防止在进行去除毛刺时，需要工作人员手持工具对零部件多个位置上的毛刺进行清理，不仅人力成本较大，而且随着时间的推移，容易造成工作效率降低的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种零部件去毛刺工装，进而能够提高该零部件去毛刺工装在使用过程中的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件去毛刺工装，以解决上述背景技术中提出的防止在进行去除毛刺时，需要工作人员手持工具对零部件多个位置上的毛刺进行清理，不仅人力成本较大，而且随着时间的推移，容易造成工作效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种零部件去毛刺工装，包括第一电机、支撑板和防护箱体，所述防护箱体的顶部安装有第一电机，所述防护箱体的内壁安装有支撑板；

所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端安装于支撑板的顶部，所述螺纹杆的外壁安装有移动块，所述移动块一侧开设有安装槽；

所述安装槽的内壁安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的正面安装有第一传动杆，所述第一传动杆的另一端安装有第二电机，且第二电机的一端安装于移动块的正面，所述第一伸缩杆的背面安装有第二传动杆，所述第二传动杆的另一端安装有锁紧机构，且锁紧机构的正面安装于移动块的背面。

优选的，所述支撑板顶部的一侧安装有第三电机，第三电机的顶部安装有转动杆，转动杆的顶部安装有第一夹持软垫。

优选的，所述防护箱体的正面通过铰链安装有箱门，箱门正面的一侧安装有第一把手，箱门的正面安装有观察窗。

优选的，所述第一伸缩杆的一端安装有第四电机，第四电机的输出端安装有打磨片。

优选的，所述防护箱体内顶壁的一侧安装有限制套筒，限制套筒的内壁安装有转动圆盘。

优选的，所述转动圆盘的底部安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端安装有第二夹持软垫。

优选的，所述防护箱体正面的底部开设有通槽，通槽的内壁安装有抽屉，抽屉的正面安装有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够调节移动块的高度，通过安装槽、第二电机和锁紧机构的设置，第二电机带动第一传动杆旋转，能够调节第一伸缩杆的角度，锁紧机构能够在调节好角度后，对第二传动杆进行锁紧，避免在去除毛刺时第一伸缩杆的角度出现变化，再通过第四电机和打磨片对毛刺进行去除，进而能够在零部件去毛刺工装的使用过程中，通过机器代替人工来去除毛刺，有利于降低人力成本，提高工作效率。

2、本实用新型通过第二伸缩杆带动第二夹持软垫向下移动，再通过转动杆和第一夹持软垫的设置，能够对零部件进行夹持固定，通过限制套筒和转动圆盘的设置，在将零部件夹持好后，第三电机旋转能够带动转动杆、零部件和第二伸缩杆旋转，进而调节零部件在去除毛刺时的角度，且去除的毛刺会落入抽屉内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型的第一伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图。

图中：1、第一电机；2、支撑板；3、防护箱体；101、螺纹杆；102、移动块；103、安装槽；104、第一伸缩杆；105、第一传动杆；106、第二电机；107、第二传动杆；108、锁紧机构；201、第三电机；202、转动杆；203、第一夹持软垫；301、箱门；302、第一把手；303、观察窗；401、第四电机；402、打磨片；501、限制套筒；502、转动圆盘；601、第二伸缩杆；602、第二夹持软垫；701、通槽；702、抽屉；703、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种零部件去毛刺工装，包括第一电机1、支撑板2和防护箱体3，防护箱体3的顶部安装有第一电机1，防护箱体3的内壁安装有支撑板2；

请参阅图1、图2和图3，第一电机1的输出端安装有螺纹杆101，且螺纹杆101的另一端安装于支撑板2的顶部，螺纹杆101的外壁安装有移动块102，移动块102一侧开设有安装槽103，安装槽103的内壁安装有第一伸缩杆104，第一伸缩杆104的正面安装有第一传动杆105，第一传动杆105的另一端安装有第二电机106，且第二电机106的一端安装于移动块102的正面，第一伸缩杆104的背面安装有第二传动杆107，第二传动杆107的另一端安装有锁紧机构108，且锁紧机构108的正面安装于移动块102的背面，第一伸缩杆104的一端安装有第四电机401，第四电机401的输出端安装有打磨片402，通过第一电机1带动螺纹杆101旋转，螺纹杆101旋转能够调节移动块102的高度，通过安装槽103、第二电机106和锁紧机构108的设置，第二电机106带动第一传动杆105旋转，能够调节第一伸缩杆104的角度，锁紧机构108能够在调节好角度后，对第二传动杆107进行锁紧，避免在去除毛刺时第一伸缩杆104的角度出现变化，再通过第四电机401和打磨片402对毛刺进行去除，进而能够在零部件去毛刺工装的使用过程中，通过机器代替人工来去除毛刺，有利于降低人力成本，提高工作效率；

请参阅图1、图2和图4，支撑板2顶部的一侧安装有第三电机201，第三电机201的顶部安装有转动杆202，转动杆202的顶部安装有第一夹持软垫203，防护箱体3的正面通过铰链安装有箱门301，箱门301正面的一侧安装有第一把手302，箱门301的正面安装有观察窗303，防护箱体3内顶壁的一侧安装有限制套筒501，限制套筒501的内壁安装有转动圆盘502，转动圆盘502的底部安装有第二伸缩杆601，第二伸缩杆601的输出端安装有第二夹持软垫602，防护箱体3正面的底部开设有通槽701，通槽701的内壁安装有抽屉702，抽屉702的正面安装有第二把手703，通过第二伸缩杆601带动第二夹持软垫602向下移动，再通过转动杆202和第一夹持软垫203的设置，能够对零部件进行夹持固定，通过限制套筒501和转动圆盘502的设置，在将零部件夹持好后，第三电机201旋转能够带动转动杆202、零部件和第二伸缩杆601旋转，进而调节零部件在去除毛刺时的角度，且去除的毛刺会落入抽屉702内进行收集。

工作原理，通过第一电机1带动螺纹杆101旋转，螺纹杆101旋转能够调节移动块102的高度，通过安装槽103、第二电机106和锁紧机构108的设置，第二电机106带动第一传动杆105旋转，能够调节第一伸缩杆104的角度，锁紧机构108能够在调节好角度后，对第二传动杆107进行锁紧，避免在去除毛刺时第一伸缩杆104的角度出现变化，再通过第四电机401和打磨片402对毛刺进行去除，进而能够在零部件去毛刺工装的使用过程中，通过机器代替人工来去除毛刺，有利于降低人力成本，提高工作效率，通过第二伸缩杆601带动第二夹持软垫602向下移动，再通过转动杆202和第一夹持软垫203的设置，能够对零部件进行夹持固定，通过限制套筒501和转动圆盘502的设置，在将零部件夹持好后，第三电机201旋转能够带动转动杆202、零部件和第二伸缩杆601旋转，进而调节零部件在去除毛刺时的角度，且去除的毛刺会落入抽屉702内进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种零部件去毛刺工装，包括第一电机(1)、支撑板(2)和防护箱体(3)，其特征在于：所述防护箱体(3)的顶部安装有第一电机(1)，所述防护箱体(3)的内壁安装有支撑板(2)；

所述第一电机(1)的输出端安装有螺纹杆(101)，且螺纹杆(101)的另一端安装于支撑板(2)的顶部，所述螺纹杆(101)的外壁安装有移动块(102)，所述移动块(102)一侧开设有安装槽(103)；

所述安装槽(103)的内壁安装有第一伸缩杆(104)，所述第一伸缩杆(104)的正面安装有第一传动杆(105)，所述第一传动杆(105)的另一端安装有第二电机(106)，且第二电机(106)的一端安装于移动块(102)的正面，所述第一伸缩杆(104)的背面安装有第二传动杆(107)，所述第二传动杆(107)的另一端安装有锁紧机构(108)，且锁紧机构(108)的正面安装于移动块(102)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种零部件去毛刺工装，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的一侧安装有第三电机(201)，第三电机(201)的顶部安装有转动杆(202)，转动杆(202)的顶部安装有第一夹持软垫(203)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件去毛刺工装，其特征在于：所述防护箱体(3)的正面通过铰链安装有箱门(301)，箱门(301)正面的一侧安装有第一把手(302)，箱门(301)的正面安装有观察窗(303)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件去毛刺工装，其特征在于：所述第一伸缩杆(104)的一端安装有第四电机(401)，第四电机(401)的输出端安装有打磨片(402)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件去毛刺工装，其特征在于：所述防护箱体(3)内顶壁的一侧安装有限制套筒(501)，限制套筒(501)的内壁安装有转动圆盘(502)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件去毛刺工装，其特征在于：所述转动圆盘(502)的底部安装有第二伸缩杆(601)，第二伸缩杆(601)的输出端安装有第二夹持软垫(602)。

7.根据权利要求1所述的一种零部件去毛刺工装，其特征在于：所述防护箱体(3)正面的底部开设有通槽(701)，通槽(701)的内壁安装有抽屉(702)，抽屉(702)的正面安装有第二把手(703)。