CN214516991U - 一种马达铁芯压入冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达铁芯压入冲压装置,涉及机械加工设备技术领域,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有输送装置,所述输送装置的顶部固定安装有传送台机,所述输送装置的顶部固定安装有冲压设备,所述冲压设备的顶部固定安装有一号动力电机。本实用新型通过传送台放入产品,然后由螺纹杆转动,使得固定夹住产品,然后通过转动电机带动转动圆盘转动,再由转动圆盘带动夹块转动,使得产品进行冲压加工,使得达到转动传输的功能,然后再由转动圆盘带动夹块转动到收集口,然后再由螺纹杆松开产品,使得产品进入收集口进行收集,从而达到转动自动输送上料的功能,有利于节省人工劳动力,进而减少劳动力成本的支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置,涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种马达铁芯压入冲压装置。
背景技术
冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
针对现有技术存在以下问题:
1、传统的冲压装置加工时,需要人工进行输送上料,由于人工输送能力有限,导致设备工作效率降低,影响设备的实用性;
2、冲压装置对马达铁芯进行加工时,由于设备处理产品的边角料效果较差,使得产品不符合要求,导致重新加工,从而造成浪费时间和劳动力的问题。
实用新型内容
本实用新型是提供一种马达铁芯压入冲压装置,其中一种目的是为了具备自动输送上料的功能,解决人工上料速度慢,从而影响设备的工作效率,问题;其中再一种目的是为了具备高效的打磨边角功能,方便设备提高产品的合格率,有利于增加设备的实用性,解决了设备处理产品的边角料效果较差,使得产品不符合要求,导致重新加工,从而造成浪费时间和劳动力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种马达铁芯压入冲压装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有输送装置,所述输送装置的顶部固定安装有传送台,所述输送装置的顶部固定安装有冲压设备,所述冲压设备的顶部固定安装有一号动力电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传送台的顶部固定安装有转动圆盘,所述转动圆盘的底部固定连接有转动电机,所述转动圆盘的内部固定安装有夹块,所述转动圆盘的两侧开设有安装口,所述转动圆盘一侧的底部固定安装有收集口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹块的侧面固定套接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面固定安装有固定螺母。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述一号动力电机的底部固定安装有冲压柱,所述冲压柱的外侧固定安装有安装框架,所述冲压柱的底部固定安装有冲压头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装框架底部远离冲压柱的一侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆的底部滑动套接有打磨柱,所述打磨柱底部的侧面固定安装有二号动力电机,所述打磨柱的底部固定安装有打磨钻头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传送台的底部两侧固定安装有固定铁片,所述固定铁片的表面固定安装有固定螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装框架的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装在传送台的两侧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种马达铁芯压入冲压装置,通过安装传送台、固定铁片、固定螺栓、转动圆盘、安装口、转动电机、夹块、螺纹杆、固定螺母和收集口相互配合,通过传送台放入产品,然后由螺纹杆转动,使得固定夹住产品,然后通过转动电机带动转动圆盘转动,再由转动圆盘带动夹块转动,使得产品进行冲压加工,使得达到转动传输的功能,然后再由转动圆盘带动夹块转动到收集口,然后再由螺纹杆松开产品,使得产品进入收集口进行收集,从而达到转动自动输送上料的功能,有利于节省人工劳动力,进而减少劳动力成本的支出。
2、本实用新型提供一种马达铁芯压入冲压装置,通过安装框架、滑动杆、打磨柱、二号动力电机和打磨钻头相互配合,通过冲压后的产品,由转动圆盘转动到打磨装置的底部,使得通过二号动力电机带动打磨进行对产品的边角料进行打磨清除,使得提升产品的加工质量,有利于提高设备加工产品的合格率,增加设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的输送装置结构示意图;
图4为本实用新型的夹块俯视结构示意图;
图5为本实用新型的打磨柱侧视结构示意图
图6为本实用新型的冲压设备仰视结构示意图;
图中:1、加工台;2、输送装置;21、传送台;211、固定铁片;212、固定螺栓;22、转动圆盘;221、安装口;23、转动电机;24、夹块;241、螺纹杆;242、固定螺母;25、收集口;3、冲压设备;31、一号动力电机;311、冲压柱;312、安装框架;3121、滑动杆;3122、打磨柱;3123、二号动力电机;3124、打磨钻头;3125、支撑柱;313、冲压头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供了一种马达铁芯压入冲压装置,包括加工台1,加工台1的顶部固定安装有输送装置2,输送装置2的顶部固定安装有传送台21,输送装置2的顶部固定安装有冲压设备3,冲压设备3的顶部固定安装有一号动力电机31,传送台21的顶部固定安装有转动圆盘22,转动圆盘22的底部固定连接有转动电机23,转动圆盘22的内部固定安装有夹块24,转动圆盘22的两侧开设有安装口221,转动圆盘22一侧的底部固定安装有收集口25,夹块24的侧面固定套接有螺纹杆241,螺纹杆241的侧面固定安装有固定螺母242,一号动力电机31的底部固定安装有冲压柱311,冲压柱311的外侧固定安装有安装框架312,冲压柱311的底部固定安装有冲压头313。
在本实施例中,通过传送台21放入产品,然后由螺纹杆241转动,使得固定夹住产品,然后通过转动电机23带动转动圆盘22转动,再由转动圆盘22带动夹块24转动,使得产品进行冲压加工,使得达到转动传输的功能,然后再由转动圆盘22带动夹块24转动到收集口25,然后再由螺纹杆241松开产品,使得产品进入收集口25进行收集,从而达到转动自动输送上料的功能。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装框架312底部远离冲压柱311的一侧固定安装有滑动杆3121,滑动杆3121的底部滑动套接有打磨柱3122,打磨柱3122底部的侧面固定安装有二号动力电机3123,打磨柱3122的底部固定安装有打磨钻头3124,通过冲压后的产品,由转动圆盘22转动到打磨装置的底部,使得通过二号动力电机3123带动打磨钻头3124进行对产品的边角料进行打磨清除,使得提升产品的加工质量,有利于提高设备加工产品的合格率,增加设备的实用性。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,传送台21的底部两侧固定安装有固定铁片211,固定铁片211的表面固定安装有固定螺栓212,安装框架312的底部固定安装有支撑柱3125,支撑柱3125的底部固定安装在传送台21的两侧,通过安装固定铁片211,然后再由固定螺栓212固定在固定铁片211的表面,从而增加底部的稳定性,有利于设备提高加工产品的合格率,增加设备的实用性。
下面具体说一下该马达铁芯压入冲压装置的工作原理。
如图1-6所示,通过传送台21放入产品,然后由螺纹杆241转动,使得固定夹住产品,然后通过转动电机23带动转动圆盘22转动,再由转动圆盘22带动夹块24转动,使得产品进行冲压加工,使得达到转动传输的功能,然后再由转动圆盘22带动夹块24转动到收集口25,然后再由螺纹杆241松开产品,使得产品进入收集口25进行收集;
如图1-6所示,通过冲压后的产品,由转动圆盘22转动到打磨装置的底部,使得通过二号动力电机3123带动打磨钻头3124进行对产品的边角料进行打磨清除,通过安装固定铁片211,然后再由固定螺栓212固定在固定铁片211的表面,从而增加底部的稳定性,有利于设备提高加工产品的合格率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种马达铁芯压入冲压装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有输送装置(2),所述输送装置(2)的顶部固定安装有传送台(21),所述输送装置(2)的顶部固定安装有冲压设备(3),所述冲压设备(3)的顶部固定安装有一号动力电机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种马达铁芯压入冲压装置,其特征在于:所述传送台(21)的顶部固定安装有转动圆盘(22),所述转动圆盘(22)的底部固定连接有转动电机(23),所述转动圆盘(22)的内部固定安装有夹块(24),所述转动圆盘(22)的两侧开设有安装口(221),所述转动圆盘(22)一侧的底部固定安装有收集口(25)。
3.根据权利要求2所述的一种马达铁芯压入冲压装置,其特征在于:所述夹块(24)的侧面固定套接有螺纹杆(241),所述螺纹杆(241)的侧面固定安装有固定螺母(242)。
4.根据权利要求1所述的一种马达铁芯压入冲压装置,其特征在于:所述一号动力电机(31)的底部固定安装有冲压柱(311),所述冲压柱(311)的外侧固定安装有安装框架(312),所述冲压柱(311)的底部固定安装有冲压头(313)。
5.根据权利要求4所述的一种马达铁芯压入冲压装置,其特征在于:所述安装框架(312)底部远离冲压柱(311)的一侧固定安装有滑动杆(3121),所述滑动杆(3121)的底部滑动套接有打磨柱(3122),所述打磨柱(3122)底部的侧面固定安装有二号动力电机(3123),所述打磨柱(3122)的底部固定安装有打磨钻头(3124)。
6.根据权利要求1所述的一种马达铁芯压入冲压装置,其特征在于:所述传送台(21)的底部两侧固定安装有固定铁片(211),所述固定铁片(211)的表面固定安装有固定螺栓(212)。
7.根据权利要求4所述的一种马达铁芯压入冲压装置,其特征在于:所述安装框架(312)的底部固定安装有支撑柱(3125),所述支撑柱(3125)的底部固定安装在传送台(21)的两侧。
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CN202120057712.2U Active CN214516991U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种马达铁芯压入冲压装置 |
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