CN214516991U - 一种马达铁芯压入冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达铁芯压入冲压装置，涉及机械加工设备技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的顶部固定安装有传送台机，所述输送装置的顶部固定安装有冲压设备，所述冲压设备的顶部固定安装有一号动力电机。本实用新型通过传送台放入产品，然后由螺纹杆转动，使得固定夹住产品，然后通过转动电机带动转动圆盘转动，再由转动圆盘带动夹块转动，使得产品进行冲压加工，使得达到转动传输的功能，然后再由转动圆盘带动夹块转动到收集口，然后再由螺纹杆松开产品，使得产品进入收集口进行收集，从而达到转动自动输送上料的功能，有利于节省人工劳动力，进而减少劳动力成本的支出。

Description

一种马达铁芯压入冲压装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种马达铁芯压入冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

针对现有技术存在以下问题：

1、传统的冲压装置加工时，需要人工进行输送上料，由于人工输送能力有限，导致设备工作效率降低，影响设备的实用性；

2、冲压装置对马达铁芯进行加工时，由于设备处理产品的边角料效果较差，使得产品不符合要求，导致重新加工，从而造成浪费时间和劳动力的问题。

实用新型内容

本实用新型是提供一种马达铁芯压入冲压装置，其中一种目的是为了具备自动输送上料的功能，解决人工上料速度慢，从而影响设备的工作效率，问题；其中再一种目的是为了具备高效的打磨边角功能，方便设备提高产品的合格率，有利于增加设备的实用性，解决了设备处理产品的边角料效果较差，使得产品不符合要求，导致重新加工，从而造成浪费时间和劳动力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种马达铁芯压入冲压装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的顶部固定安装有传送台，所述输送装置的顶部固定安装有冲压设备，所述冲压设备的顶部固定安装有一号动力电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送台的顶部固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘的底部固定连接有转动电机，所述转动圆盘的内部固定安装有夹块，所述转动圆盘的两侧开设有安装口，所述转动圆盘一侧的底部固定安装有收集口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹块的侧面固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定安装有固定螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一号动力电机的底部固定安装有冲压柱，所述冲压柱的外侧固定安装有安装框架，所述冲压柱的底部固定安装有冲压头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装框架底部远离冲压柱的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的底部滑动套接有打磨柱，所述打磨柱底部的侧面固定安装有二号动力电机，所述打磨柱的底部固定安装有打磨钻头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送台的底部两侧固定安装有固定铁片，所述固定铁片的表面固定安装有固定螺栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装框架的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装在传送台的两侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种马达铁芯压入冲压装置，通过安装传送台、固定铁片、固定螺栓、转动圆盘、安装口、转动电机、夹块、螺纹杆、固定螺母和收集口相互配合，通过传送台放入产品，然后由螺纹杆转动，使得固定夹住产品，然后通过转动电机带动转动圆盘转动，再由转动圆盘带动夹块转动，使得产品进行冲压加工，使得达到转动传输的功能，然后再由转动圆盘带动夹块转动到收集口，然后再由螺纹杆松开产品，使得产品进入收集口进行收集，从而达到转动自动输送上料的功能，有利于节省人工劳动力，进而减少劳动力成本的支出。

2、本实用新型提供一种马达铁芯压入冲压装置，通过安装框架、滑动杆、打磨柱、二号动力电机和打磨钻头相互配合，通过冲压后的产品，由转动圆盘转动到打磨装置的底部，使得通过二号动力电机带动打磨进行对产品的边角料进行打磨清除，使得提升产品的加工质量，有利于提高设备加工产品的合格率，增加设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置结构示意图；

图4为本实用新型的夹块俯视结构示意图；

图5为本实用新型的打磨柱侧视结构示意图

图6为本实用新型的冲压设备仰视结构示意图；

图中：1、加工台；2、输送装置；21、传送台；211、固定铁片；212、固定螺栓；22、转动圆盘；221、安装口；23、转动电机；24、夹块；241、螺纹杆；242、固定螺母；25、收集口；3、冲压设备；31、一号动力电机；311、冲压柱；312、安装框架；3121、滑动杆；3122、打磨柱；3123、二号动力电机；3124、打磨钻头；3125、支撑柱；313、冲压头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种马达铁芯压入冲压装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有输送装置2，输送装置2的顶部固定安装有传送台21，输送装置2的顶部固定安装有冲压设备3，冲压设备3的顶部固定安装有一号动力电机31，传送台21的顶部固定安装有转动圆盘22，转动圆盘22的底部固定连接有转动电机23，转动圆盘22的内部固定安装有夹块24，转动圆盘22的两侧开设有安装口221，转动圆盘22一侧的底部固定安装有收集口25，夹块24的侧面固定套接有螺纹杆241，螺纹杆241的侧面固定安装有固定螺母242，一号动力电机31的底部固定安装有冲压柱311，冲压柱311的外侧固定安装有安装框架312，冲压柱311的底部固定安装有冲压头313。

在本实施例中，通过传送台21放入产品，然后由螺纹杆241转动，使得固定夹住产品，然后通过转动电机23带动转动圆盘22转动，再由转动圆盘22带动夹块24转动，使得产品进行冲压加工，使得达到转动传输的功能，然后再由转动圆盘22带动夹块24转动到收集口25，然后再由螺纹杆241松开产品，使得产品进入收集口25进行收集，从而达到转动自动输送上料的功能。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装框架312底部远离冲压柱311的一侧固定安装有滑动杆3121，滑动杆3121的底部滑动套接有打磨柱3122，打磨柱3122底部的侧面固定安装有二号动力电机3123，打磨柱3122的底部固定安装有打磨钻头3124，通过冲压后的产品，由转动圆盘22转动到打磨装置的底部，使得通过二号动力电机3123带动打磨钻头3124进行对产品的边角料进行打磨清除，使得提升产品的加工质量，有利于提高设备加工产品的合格率，增加设备的实用性。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传送台21的底部两侧固定安装有固定铁片211，固定铁片211的表面固定安装有固定螺栓212，安装框架312的底部固定安装有支撑柱3125，支撑柱3125的底部固定安装在传送台21的两侧，通过安装固定铁片211，然后再由固定螺栓212固定在固定铁片211的表面，从而增加底部的稳定性，有利于设备提高加工产品的合格率，增加设备的实用性。

下面具体说一下该马达铁芯压入冲压装置的工作原理。

如图1-6所示，通过传送台21放入产品，然后由螺纹杆241转动，使得固定夹住产品，然后通过转动电机23带动转动圆盘22转动，再由转动圆盘22带动夹块24转动，使得产品进行冲压加工，使得达到转动传输的功能，然后再由转动圆盘22带动夹块24转动到收集口25，然后再由螺纹杆241松开产品，使得产品进入收集口25进行收集；

如图1-6所示，通过冲压后的产品，由转动圆盘22转动到打磨装置的底部，使得通过二号动力电机3123带动打磨钻头3124进行对产品的边角料进行打磨清除，通过安装固定铁片211，然后再由固定螺栓212固定在固定铁片211的表面，从而增加底部的稳定性，有利于设备提高加工产品的合格率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种马达铁芯压入冲压装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有输送装置(2)，所述输送装置(2)的顶部固定安装有传送台(21)，所述输送装置(2)的顶部固定安装有冲压设备(3)，所述冲压设备(3)的顶部固定安装有一号动力电机(31)。

2.根据权利要求1所述的一种马达铁芯压入冲压装置，其特征在于：所述传送台(21)的顶部固定安装有转动圆盘(22)，所述转动圆盘(22)的底部固定连接有转动电机(23)，所述转动圆盘(22)的内部固定安装有夹块(24)，所述转动圆盘(22)的两侧开设有安装口(221)，所述转动圆盘(22)一侧的底部固定安装有收集口(25)。

3.根据权利要求2所述的一种马达铁芯压入冲压装置，其特征在于：所述夹块(24)的侧面固定套接有螺纹杆(241)，所述螺纹杆(241)的侧面固定安装有固定螺母(242)。

4.根据权利要求1所述的一种马达铁芯压入冲压装置，其特征在于：所述一号动力电机(31)的底部固定安装有冲压柱(311)，所述冲压柱(311)的外侧固定安装有安装框架(312)，所述冲压柱(311)的底部固定安装有冲压头(313)。

5.根据权利要求4所述的一种马达铁芯压入冲压装置，其特征在于：所述安装框架(312)底部远离冲压柱(311)的一侧固定安装有滑动杆(3121)，所述滑动杆(3121)的底部滑动套接有打磨柱(3122)，所述打磨柱(3122)底部的侧面固定安装有二号动力电机(3123)，所述打磨柱(3122)的底部固定安装有打磨钻头(3124)。

6.根据权利要求1所述的一种马达铁芯压入冲压装置，其特征在于：所述传送台(21)的底部两侧固定安装有固定铁片(211)，所述固定铁片(211)的表面固定安装有固定螺栓(212)。

7.根据权利要求4所述的一种马达铁芯压入冲压装置，其特征在于：所述安装框架(312)的底部固定安装有支撑柱(3125)，所述支撑柱(3125)的底部固定安装在传送台(21)的两侧。

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