CN217966281U - 一种管状铸造件铸造去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状铸造件铸造去毛刺设备，属于铸造件加工技术领域，包括：加工台，所述加工台的顶部分别安装有安放机构和打磨机构，所述加工台的底部安装有收集机构；所述安放机构包括构造在加工台顶部的半圆形的凹槽一和安装在加工台上方的安装板，所述安装板的顶部安装有液压杆，且液压杆的输出端贯穿安装板的顶部并安装有压板，所述压板的底部构造有和凹槽一对应的凹槽二，所述安装板的顶部对称活动插接有两个限位杆，所述压板的顶部安装有套设在限位杆侧壁的限位壳体。该管状铸造件铸造去毛刺设备，能够在不损坏管状铸造件的情况下对其进行快捷的夹持固定，且能实时对去除的毛刺进行收集。

Description

一种管状铸造件铸造去毛刺设备

技术领域

本实用新型属于铸造件加工技术领域，尤其是一种管状铸造件铸造去毛刺设备。

背景技术

铸造件是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后获得的产品，这样加工的铸造件特别是管状铸造件的表面经常会有毛刺，这就需要对毛刺进行去除，于是就有了一种管状铸造件铸造去毛刺设备。

例如中国实用新型申请号为CN202022072871.8的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，涉及毛刺设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有去毛刺器，所述底座的内底壁固定连接有增高板，所述增高板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个主轴均通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有伸缩杆。该管状铸造件铸造去毛刺设备，通过底座、双轴电机、丝杆、连接杆、伸缩杆、转轴、夹具和放置槽的结构，可以对管状铸造件夹紧，防止管状铸造件掉落。

但现有装置不能在不损坏管状铸造件的情况下对其进行快捷的夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状铸造件铸造去毛刺设备，以解决背景技术中提出的问题。

技术方案：一种管状铸造件铸造去毛刺设备，包括：

加工台，所述加工台的顶部分别安装有安放机构和打磨机构，所述加工台的底部安装有收集机构；

所述安放机构包括构造在加工台顶部的半圆形的凹槽一和安装在加工台上方的安装板，所述安装板的顶部安装有液压杆，且液压杆的输出端贯穿安装板的顶部并安装有压板，所述压板的底部构造有和凹槽一对应的凹槽二，所述安装板的顶部对称活动插接有两个限位杆，所述压板的顶部安装有套设在限位杆侧壁的限位壳体，且限位杆和限位壳体的对应侧之间连接有弹簧。

在进一步的实施例中，所述收集机构包括构造在加工台顶部的与凹槽一连通的开槽，所述加工台的底部安装有位于开槽下方的收集壳体，所述收集壳体的底部嵌套安装有吸风扇，所述压板的顶部对称开设有两个和收集壳体对应的通槽，且通槽的上方安装有吹风扇。

在进一步的实施例中，所述收集机构包括构造在加工台顶部的与凹槽一连通的开槽，所述加工台的底部安装有位于开槽下方的收集壳体，所述收集壳体的底部嵌套安装有吸风扇，所述压板的顶部对称开设有两个和收集壳体对应的通槽，且通槽的上方安装有吹风扇。

在进一步的实施例中，所述收集机构包括构造在加工台顶部的与凹槽一连通的开槽，所述加工台的底部安装有位于开槽下方的收集壳体，所述收集壳体的底部嵌套安装有吸风扇，所述压板的顶部对称开设有两个和收集壳体对应的通槽，且通槽的上方安装有吹风扇。

在进一步的实施例中，所述加工台和安装板之间呈矩形阵列安装有四个支杆。

在进一步的实施例中，所述加工台和安装板之间呈矩形阵列安装有四个支杆。

本实用新型的技术效果和优点：该管状铸造件铸造去毛刺设备，将管状铸造件安放在凹槽一内，然后通过液压杆驱动压板下压即可完成管状铸造件的夹持固定，且进行打磨去毛刺时由于有弹簧的存在，管状铸造件相对压板的摩擦力不会过大确保不易损坏，能够在不损坏管状铸造件的情况下对其进行快捷的夹持固定；

打磨辊去除的毛刺会在下方吸风扇和上方吹风扇的配合下尽数落到收集壳体内，能实时对去除的毛刺进行收集；

该管状铸造件铸造去毛刺设备，能够在不损坏管状铸造件的情况下对其进行快捷的夹持固定，且能实时对去除的毛刺进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安放机构在a-a方向的剖视图；

图3为本实用新型收集壳体在a-a方向的剖视图。

图中：1、加工台；2、安放机构；3、凹槽一；4、安装板；5、液压杆；6、压板；7、凹槽二；8、限位杆；9、限位壳体；10、弹簧；11、收集机构；12、收集机构；13、防尘网一；14、收集壳体；15、吸风扇；16、防尘网二；17、堵板；18、支腿。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了解决提出的问题，本实用新型提供了如图1至图3所示的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，包括：加工台1，加工台1的底部四角均焊接有支腿18，加工台1的顶部分别安装有安放机构2和打磨机构，打磨机构包括安装在加工台1顶部一侧的两个固定板和安装在两个固定板之间的打磨辊，一侧固定板安装有电机，且电机的输出端贯穿固定板的对应侧并与打磨辊同轴连接，通过电机驱动打磨辊可以对安放的管状铸造件的表面进行打磨去毛刺；

为了能够在不损坏管状铸造件的情况下对其进行快捷的夹持固定，如图1和图2，安放机构2包括构造在加工台1顶部的半圆形的凹槽一3，加工台1的上方呈矩形阵列焊接有四个支杆，四个支杆的顶部之间焊接有安装板4，安装板4的顶部通过安装座安装有液压杆5，且液压杆5的输出端贯穿安装板4的顶部并通过螺栓安装有压板6，压板6的底部构造有和凹槽一3对应的凹槽二7，凹槽一3配合凹槽二7可以完成管状铸造件的夹持固定，安装板4的顶部对称活动插接有两个限位杆8，限位杆8与安装板4的连接处安装有直线轴承，使得限位杆8的升降更为顺畅；

压板6的顶部通过螺栓安装有限位壳体9，且限位壳体9活动套设在限位杆8侧壁，且限位杆8和限位壳体9的对应侧开设有对应的连接孔，对应的连接孔之间固定插接有弹簧10，当管状铸造件因打磨辊的打磨而产生相对转动时，压板6顶部的多个弹簧10会因此压缩，这样管状铸造件就不会与压板6相互磨损。

为了能实时对去除的毛刺进行收集，如图1、图2和图3，加工台1的底部安装有收集机构11，收集机构11包括构造在加工台1顶部的与凹槽一3连通的开槽，毛刺通过开槽落入收集壳体14，加工台1的底部安装有位于开槽下方的收集壳体14，收集壳体14的前侧通过铰链连接有堵板17，打开堵板即可去除收集的毛刺，收集壳体14的底部嵌套安装有吸风扇15，收集壳体14的内侧底部设置有防尘网二16，防止毛刺落入吸风扇15，压板6的顶部对称开设有两个和收集壳体14对应的通槽，且通槽的上方安装有吹风扇12，通槽内嵌套安装有防尘网一13，防止毛刺进入吹风扇12。

工作原理，该管状铸造件铸造去毛刺设备，将装置与外部电源连接，将管状铸造件安放在凹槽一3内，然后通过液压杆5驱动压板6下压至凹槽二7抵触在管状铸造件的顶部即可完成夹持固定，在通过打磨机构进行打磨去毛刺时，铸造件因打磨辊的打磨而产生相对转动，此时压板6顶部的多个弹簧10会因此压缩，这样管状铸造件就不会与压板6相互磨损；

打磨辊持续打磨去除的毛刺会飞散到开槽上方，然后在下方吸风扇15和上方吹风扇12的配合下从开槽处尽数落到收集壳体14内，能实时对去除的毛刺进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管状铸造件铸造去毛刺设备，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)的顶部分别安装有安放机构(2)和打磨机构，所述加工台(1)的底部安装有收集机构(11)；

其特征在于：所述安放机构(2)包括构造在加工台(1)顶部的半圆形的凹槽一(3)和安装在加工台(1)上方的安装板(4)，所述安装板(4)的顶部安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的输出端贯穿安装板(4)的顶部并安装有压板(6)，所述压板(6)的底部构造有和凹槽一(3)对应的凹槽二(7)，所述安装板(4)的顶部对称活动插接有两个限位杆(8)，所述压板(6)的顶部安装有套设在限位杆(8)侧壁的限位壳体(9)，且限位杆(8)和限位壳体(9)的对应侧之间连接有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述收集机构(11)包括构造在加工台(1)顶部的与凹槽一(3)连通的开槽，所述加工台(1)的底部安装有位于开槽下方的收集壳体(14)，所述收集壳体(14)的底部嵌套安装有吸风扇(15)，所述压板(6)的顶部对称开设有两个和收集壳体(14)对应的通槽，且通槽的上方安装有吹风扇(12)。

3.根据权利要求2所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述收集壳体(14)的内侧底部设置有防尘网二(16)，通槽内嵌套安装有防尘网一(13)。

4.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述打磨机构包括安装在加工台(1)顶部一侧的两个固定板和安装在两个固定板之间的打磨辊，一侧固定板安装有电机，且电机的输出端贯穿固定板的对应侧并与打磨辊同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述加工台(1)和安装板(4)之间呈矩形阵列安装有四个支杆。

6.根据权利要求1所述的一种管状铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于：所述限位杆(8)与安装板(4)的连接处安装有直线轴承。

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