CN203046001U - 一种长轴打中心孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种长轴打中心孔装置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括机架、送料机构、支撑机构和设置于所述机架一端的钻孔机构，所述送料机构与所述支撑机构均设置于所述机架上，所述支撑机构设于所述送料机构与所述钻孔机构之间。本实用新型公开的一种长轴打中心孔装置，用于长轴陶瓷管件的中心孔加工，采用工件固定，钻头旋转的打孔工艺，无论工件粗细、长短,均可以很方便的在其端部打中心孔，结构简单、紧凑,体积小巧,操作灵活,制造成本低廉,是专业打中心孔机的替代设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种用于长轴类零件的长轴打中心孔装置。
背景技术
在机械行业中，打中心孔是必不可少的加工工序之一，现有的加工设备都是由三角卡盘夹住工件作旋转运动，钻头做轴向进给，但对于长轴工件来说，利用三爪卡盘夹住工件旋转，工件由于圆周度不良或卡盘定位不良，打中心孔时会产生较大的偏移。当工件直径较小，长度较长时，偏移问题尤为明显。若采用专用卡中心孔设备，对于中小企业来说增加过多成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于长轴陶瓷管件的中心孔加工的长轴打中心孔装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种长轴打中心孔装置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括机架、送料机构、支撑机构和设置于所述机架一端的钻孔机构，所述送料机构与所述支撑机构均设置于所述机架上，所述支撑机构设于所述送料机构与所述钻孔机构之间。
优选的，所述钻孔机构包括支撑架、设置于所述支撑架上的移动组件和设置于所述移动组件上的钻孔组件，所述移动组件包括沿所述陶瓷管件径向移动的径向移动组件和沿所述陶瓷管件轴向移动的轴向移动组件。
优选的，所述钻孔组件包括设置于所述轴向移动组件上的钻头、固定所述钻头的钻头夹和钻头驱动装置，所述钻头的中心设有沿轴线方向的通孔，所述通孔连接有冷却水管。
优选的，所述径向移动组件包括设置于所述支撑架上的螺孔和与所述螺孔相匹配的丝杆，所述丝杆的一端设有平台一，另一端连接有驱动手柄或气缸，所述轴向移动组件包括设置于所述平台一上的沿所述陶瓷管件轴向方向设置的燕尾槽和设有与所述燕尾槽相匹配的滑槽的平台二，所述钻孔组件固定于所述平台二上，所述轴向移动组件还包括驱动所述平台二移动的丝杆螺母副或液压缸。
优选的，所述支撑机构包括设置于所述机架上的支撑块及挡块，所述支撑块至少为两个，所述支撑块固定设有两个从动轮，所述从动轮为聚氨酯滚轮，所述支撑组件还包括用于固定所述陶瓷管件的固定件，所述固定件为固定设于所述机架上的橡胶带或自锁帆布带。
优选的，所述挡块设于所述支撑块与所述送料机构之间，所述挡块设有沿陶瓷管件轴向移动的支架，所述支架与所述机架移动连接，所述支架上还设有在竖直平面内回转的旋转头，所述挡块与所述旋转头固定连接。
优选的，所述挡块设有沿陶瓷管件轴向移动的支架，所述支架与所述机架移动连接，所述支架上还设有升降机构，所述挡块与所述升降机构固定连接。
优选的，所述送料机构包括固定设置于所述机架上的固定架和设置于所述固定架上的聚氨酯滚轮，所述滚轮沿周向开设有V形沟槽，所述固定架至少为两个。
采用以上技术方案的有益效果是：采用长轴工件固定，钻头旋转的钻孔工艺，可以避免因长轴工件因圆周度不良等缺陷影响钻孔位置的影响；钻孔组件可根据长轴工件的大小调整中心孔位置，其结构简单、紧凑,体积小巧,操作灵活,制造成本低廉,是专业打中心孔机的替代设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种长轴打中心孔装置的结构示意图；
图2为钻孔机构的侧视图；
图3为支撑机构的结构示意图；
图4为送料机构的侧视图；
图5为挡块的旋转示意图；
图中数字所表示的相应部件名称：
1、机架 2、送料机构 3、支架 4、陶瓷管件 5、支撑块 6、钻头 7、通孔 8、钻头夹 9、平台二 10、手柄 11、平台一 12、支撑架 13、丝杆 14、环形手柄 15、燕尾槽 21、固定架 22、滚轮 23、V形沟槽 31、挡块 32、旋转头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种长轴打中心孔装置，包括机架、送料机构、支撑机构和设置于所述机架一端的钻孔机构，所述送料机构与所述支撑机构均设置于所述机架上，所述支撑机构设于所述送料机构与所述钻孔机构之间。
实施例1：
如图1所示：一种长轴打中心孔装置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括机架1、送料机构2、支撑机构和设置于机架一端的钻孔机构，送料机构2与支撑机构均设置于机架上，支撑机构设在送料机构2与钻孔机构之间。
如图2所示，钻孔机构包括支撑架12、支撑架12上设置有移动组件，移动组件上设置有钻孔组件，移动组件包括沿陶瓷管件径向移动的径向移动组件和沿陶瓷管件轴向移动的轴向移动组件。径向移动组件包括设置于支撑架12上的螺孔和与螺孔相匹配的丝杆13，丝杆13的一端设有平台一11，另一端连接有环形手柄14。轴向移动组件包括设置于平台一11上的沿陶瓷管件轴向方向设置的燕尾槽15和设有与燕尾槽相匹配的滑槽的平台二9，轴向移动组件还包括驱动平台二9移动的丝杠螺母副，平台二9固定设置有螺母，丝杠套设在螺母内固定旋转，丝杠的驱动端设有手柄10。钻孔组件设置于平台二9上，包括钻头6、固定钻头的钻头夹8和钻头驱动电机，钻头6的中心设有沿陶瓷管件轴线方向的通孔7，通孔7连接有冷却水管，在钻中心孔的同时对钻头7与陶瓷管件进行水冷却。径向移动组件的环形手柄14驱动丝杆13旋转，带动平台一11及设置于平台一11上的轴向移动组件沿陶瓷管件的径向方向移动，轴向移动组件的手柄10旋转带动平台二9沿陶瓷管件轴线方向移动，从而带动设置于平台二9上的钻孔组件进行钻孔加工或是退让，从而实现钻孔组件同时可在陶瓷管件的轴线方向与径向方向的移动。
如图3所示，支撑机构包括设置于所述机架上的支撑块5及挡块31，支撑块5设置有两个，支撑块5上固定设置两个从动轮51，从动轮为聚氨酯滚轮，陶瓷管件放置于两个从动轮之间并可以沿陶瓷管件的周向旋转。支撑组件还包括用于固定陶瓷管件的弹性橡胶带，所橡胶带固定设置于机架上，所述挡块设于所述支撑块与所述送料机构之间，如图5所示，挡块31设有可沿陶瓷管件轴向移动的支架3，支架3与机架1移动连接，支架3上还设有可在竖直平面内回转的旋转头32，挡块31与旋转头32固定连接。
如图4所示，送料机构包括固定设置于机架上的固定架21和设置于固定架21上的聚氨酯滚轮22，滚轮22沿周向设有V形沟槽23，固定架21设置有两个。
长轴打中心孔装置的工作原理如下：陶瓷管件放置于送料机构的固定架上的聚氨酯滚轮上，滚轮沿周向开设有V形沟槽，手动驱动即可推动陶瓷管件向支撑机构移动，陶瓷管件移动至支撑机构的支撑块上，放置于支撑块的两个从动轮之间，在陶瓷管件向支撑机构移动时，挡块绕支架上的旋转头旋转至水平放置位置，待陶瓷管件移动至支撑机构后，挡块绕支架上的旋转头旋转至竖直放置位置，挡住陶瓷管件在钻孔时不会向送料机构移动。当陶瓷管件移动至设定工位，手动驱动陶瓷管件周向旋转，陶瓷管件端面显示出中心孔位置，钻孔组件根据陶瓷管件的中心孔位置沿径向或轴向调整钻头的加工工位，调整后开启钻头钻中心孔，此时用弹性带固定陶瓷管件，钻头由电机驱动旋转，钻孔时开启冷却水管，冷取水从钻头中心流出，对钻头和陶瓷管件进行冷却，冲出碎屑。钻孔完毕后，钻头退出，吊离陶瓷管件，加工结束。
实施例2
其余与实施例1相同，不同之处在于，径向移动组件包括设置于支撑架上平台一，平台一底部设有驱动平台一沿陶瓷管件的径向方向移动的气缸或液压缸。
实施例3
其余与实施例1相同，不同之处在于，支撑机构包括设置于机架上的支撑块及挡块，支撑块设置有四个，送料机构包括固定设置于机架上的固定架和设置于固定架上的聚氨酯滚轮，固定架设置有四个。
实施例4
其余与实施例1相同，不同之处在于，挡块设有沿陶瓷管件轴向移动的支架，支架与机架移动连接，支架上还设有升降机构，挡块与升降机构固定连接，当陶瓷管件向支撑机构移动时，挡块升起，待陶瓷管件移动至支撑机构后，挡块降下，挡住陶瓷管件不会向送料机构移动。
采用以上技术方案的有益效果是：采用长轴工件固定，钻头旋转的钻孔工艺，可以避免因长轴工件因圆周度不良等缺陷影响钻孔位置的影响；钻孔组件可根据长轴工件的大小调整中心孔位置，其结构简单、紧凑,体积小巧,操作灵活,制造成本低廉,是专业打中心孔机的替代设备。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种长轴打中心孔装置，用于陶瓷管件的中心孔加工，其特征在于，包括机架、送料机构、支撑机构和设置于所述机架一端的钻孔机构，所述送料机构与所述支撑机构均设置于所述机架上，所述支撑机构设于所述送料机构与所述钻孔机构之间。
2.根据权利要求1所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括支撑架、设置于所述支撑架上的移动组件和设置于所述移动组件上的钻孔组件，所述移动组件包括沿所述陶瓷管件径向移动的径向移动组件和沿所述陶瓷管件轴向移动的轴向移动组件。
3.根据权利要求2所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括设置于所述轴向移动组件上的钻头、固定所述钻头的钻头夹和钻头驱动装置，所述钻头的中心设有沿轴线方向的通孔，所述通孔连接有冷却水管。
4.根据权利要求2所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述径向移动组件包括设置于所述支撑架上的螺孔和与所述螺孔相匹配的丝杆，所述丝杆的一端设有平台一，另一端连接有驱动手柄或气缸，所述轴向移动组件包括设置于所述平台一上的沿所述陶瓷管件轴向方向设置的燕尾槽和设有与所述燕尾槽相匹配的滑槽的平台二，所述钻孔组件固定于所述平台二上，所述轴向移动组件还包括驱动所述平台二移动的丝杆螺母副或液压缸。
5.根据权利要求3或4所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置于所述机架上的支撑块及挡块，所述支撑块至少为两个，所述支撑块固定设有两个从动轮，所述从动轮为聚氨酯滚轮，所述支撑组件还包括用于固定所述陶瓷管件的固定件，所述固定件为固定设于所述机架上的橡胶带或自锁帆布带。
6.根据权利要求5所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述挡块设于所述支撑块与所述送料机构之间，所述挡块设有沿所述陶瓷管件轴向移动的支架，所述支架与所述机架移动连接，所述支架上还设有在竖直平面内回转的旋转头，所述挡块与所述旋转头固定连接。
7.根据权利要求5所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述挡块设有沿陶瓷管件轴向移动的支架，所述支架与所述机架移动连接，所述支架上还设有升降机构，所述挡块与所述升降机构固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的长轴打中心孔装置，其特征在于，所述送料机构包括固定设置于所述机架上的固定架和设置于所述固定架上的聚氨酯滚轮，所述滚轮沿周向开设有V形沟槽，所述固定架至少为两个。
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