CN211070277U - 一种复合锤式砂石破碎机 - Google Patents

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范新奇
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Abstract

本实用新型属于矿山机械用破碎机技术领域,提出一种复合锤式砂石破碎机。提出的复合锤式砂石破碎机具有由上盖和下架体构成的壳体;上盖的内壁面上固联有反击板;下架体的内壁面上固联有筛板;反击板和筛板之间形成破碎腔;上盖的顶部为平面,且上盖的顶部中心具有沿壳体长度方向设置的进料口;反击板为以进料口为中心对称设置的多块;每块反击板的内壁面具有钉柱;破碎腔内设置有转子体;转子体具有转轴,转轴的两端分别支撑在位于壳体外侧的皮带轮、飞轮上;转轴上套置有多个随转轴转动的锤盘;相邻两个锤盘之间设置有锤头;多个锤头通过沿圆周均布的锤轴连接为一体;每根锤轴上分别套置有轴套。本实用新型既增加了成品率,又减少了过粉碎。

Description

一种复合锤式砂石破碎机
技术领域
本实用新型属于矿山机械用破碎机技术领域,具体涉及一种复合锤式砂石破碎机。
背景技术
天然砂石随着不断开采,在多数地区已面临产量严重减少、短缺,甚至出现枯竭的现象。因此,开发混凝土骨料资源——机制砂的制作来替代天然砂石的使用是弥补天然砂石减少的短板,确保市场供给需求最有效的途径。目前,用于机制砂生产的设备有很多种,在这些机制砂生产设备中,PC锤式破碎机因其具有制砂、整形为一体的设备结构优势在市场上使用量非常大。但是,使用中发现PC锤式破碎机存在有三个方面的不足:1、破碎腔设计不合理,存在过粉碎、破碎比小,以及级配不合理的现象,易造成堵塞和机制砂成品产量低的问题;2、出料间隙不能调节;造成破碎效果不理想,易损件利用率低下;3、转子因与物料接触,磨损较快,使用寿命很短,维修非常麻烦;4、转子因处于偏心状态,启动功率较大,大大增加能耗;5、因物料直接接触,易损件数量多且磨损较快,且更换不易,增加维修费用并影响工作效率。6、锤头更换需用吊机将上部机架吊开,非常麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是提出一种复合锤式砂石破碎机。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种复合锤式砂石破碎机,复合锤式砂石破碎机具有由上盖和下架体构成的壳体;所述的上盖与所述的下架体对称设置;所述上盖的内壁面上固联有反击板;所述下架体的内壁面上固联有筛板;所述的反击板和筛板之间形成用以对物料进行破碎的破碎腔;所述上盖的顶部为平面,且上盖的顶部中心具有沿壳体长度方向设置的进料口;所述反击板为沿上盖的圆周均布的多块,且多块所述的反击板以进料口为中心对称设置;每块所述反击板的内壁面具有多个用以对物料进行剪切、破碎的钉柱;多块所述的反击板共同构成用以对物料进行剪切、破碎的弧形破碎面;所述的破碎腔内设置有转子体;所述转子体具有转轴,所述转轴的两端分别支撑在位于壳体外侧的皮带轮、飞轮上,构成所述的转子体与所述的壳体相互独立设置的结构;所述的转轴上套置有多个随所述的转轴转动的锤盘;多个所述的锤盘位于所述的破碎腔内;相邻两个锤盘之间设置有用以对物料进行锤击、破碎的锤头;多个所述的锤头通过沿圆周均布的锤轴连接为一体;所述锤盘的外圆面上设置有锤盘护板;每根所述锤轴上分别设置有套置在锤轴上的轴套;所述的轴套与锤轴间隙配合;篦板安装在下架体上,构成经破碎之后砂石的出料口。
反击板内壁面上的所述钉柱为圆柱状、圆锥状或三角状。
所述的锤盘的外径面上具有多个缺槽;多个所述的缺槽沿锤盘的圆周设置;具有多个缺槽的锤盘形成莲花状锤盘。
本实用新型提出的一种复合锤式砂石破碎机,采用上述技术方案,具有如下有益效果:
1、破碎腔由反击板和筛板构成,反击板的内壁面上设计有多个钉柱,物料在转子的作用下,在破碎腔内翻转,由反击板上所设计的多个钉柱和转轴上套置的多个锤头对物料进行剪切、破碎,破碎后颗粒较小的物料通过篦板排出破碎机;颗粒较大的物料重新在破碎腔内接受剪切、破碎,物料一次性破碎后成品率提高,成品物料大部分排出机体,既增加了成品率,又减少了过粉碎;
2、壳体对称设计,美观大方,转子可正反转,锤头一边磨损后,不用调换锤头,将转子反转即可;
3、壳体和转子仅仅依靠顶丝固定,机架可上下移动,篦板和锤头磨损后,上升机架,调节锤头和篦板的间隙,使其达到合适位置,确保破碎效果;
4、转子磨损部位全部采用高合金耐磨件保护,磨损后,更换易损件即可,不用更换转子;
5、转子的锤盘采用莲花状设计,减轻重量,降低启动电流,减少电机负荷,降低能耗;
6、易损件数量大大减少,安装方式多采用插入法,相互压制,磨损部分加大加厚,增加了使用时间,更换更容易;
7、锤头采用复合材质铸造,既保证了应有的韧性,又增加了耐磨性;
8、物料破碎过程中,除了击打、撞击、剪切为,还受到多次研磨,所以成品物料粒型优良;
9、更换锤头时,采用液压装置,提高效率,减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的复合锤式砂石破碎机的结构示意图;
图2为图1的A-A面剖视示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为本实用新型中转子体的结构示意图。
图6为本实用新型中锤盘的结构示意图。
图7为本实用新型中反击板的结构侧视图。
图中:1、上盖;2、反击板;3、转子体;4、篦板;5、边护板;6、下架体;7、底架;8、电动机;9、皮带轮;10、轴承座;11、转轴;12、锤盘;13、锤头;14、锤轴;15、锤盘护板;16、轴套;17、飞轮。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明,本实用新型未详述内容均采用现有技术中砂石破碎机的结构设计,在此不做过多说明。
如图1、图2所示,并参照图3、图4,一种复合锤式砂石破碎机,复合锤式砂石破碎机具有由上盖1和下架体6构成的壳体;所述的上盖4与所述的下架体6对称设置;所述上盖1的内壁面上固联有反击板2;所述的反击板2依靠边护板5双重固定;所述下架体6的内壁面上固联有筛板4;所述的反击板2和筛板1之间形成用以对物料进行破碎的破碎腔;所述上盖1的顶部为平面,且上盖的顶部中心具有沿壳体长度方向设置的进料口;所述反击板2为沿上盖的圆周均布的多块,且多块所述的反击板2以进料口为中心对称设置;每块所述反击板2的内壁面具有多个用以对物料进行剪切、破碎的钉柱;多块所述的反击板2共同构成用以对物料进行剪切、破碎的弧形破碎面;结合图2,所述的破碎腔内设置有转子体3;所述转子体3具有转轴11,所述转轴11的两端分别支撑在位于壳体外侧的皮带轮9、飞轮17上,构成所述的转子体与所述的壳体相互独立设置的结构;所述的转轴11上套置有多个随所述的转轴转动的锤盘12;结合图6,所述的锤盘的外径面上具有多个缺槽;多个所述的缺槽沿锤盘的圆周设置;具有多个缺槽的锤盘形成莲花状锤盘;多个所述的锤盘12位于所述的破碎腔内;相邻两个锤盘12之间设置有用以对物料进行锤击、破碎的锤头13;多个所述的锤头13通过沿圆周均布的锤轴14连接为一体;所述锤盘12的外圆面上设置有锤盘护板15;每根所述锤轴14上分别设置有套置在锤轴上的轴套16;所述的轴套与锤轴间隙配合;篦板4安装在下架体6上,构成经破碎之后砂石的出料口。
反击板内壁面上的所述钉柱为圆柱状、圆锥状或三角状,如图7所示,该实施例中反击板内壁面上的所述钉柱为圆锥状。
反击板2、篦板4、边护板5是破碎工作的主要磨损件,采用耐磨性能优良的高锰合金制作,当工作一段时间磨损后,可通过提升机架,转子固定不变,保持锤头和篦板间隙不变,破碎工作参数不变;锤盘护板15是破碎工作的主要磨损件,采用耐磨性能优良的高锰合金制作;轴套16采用合金钢机加工而成;锤头13作为主要的磨损部件,采用双金属复合铸造,锤柄采用韧性较好的低合金材质,磨损部位采用耐磨性极好的高铬铸铁合金材质。
本发明的新型复合锤式砂石破碎机的工作流程是:待破碎的砂石物料从入料口进入机体,被高速运转的锤头击打研磨,物料加速度后,以很高的速度撞击反击板,又受到反击板的剪切、冲击作用,物料被粉碎,较小颗粒沿反击板下落,较大颗粒因动能较大,反方向运动,与受锤头打击的物料相碰撞,或被锤头再次击打,进而粉碎,这样,经过复合式的双重冲击,就大大提高了物料的破碎成品率。经过多次击打、撞击、剪切、研磨后,物料通过篦板的缝隙排出。

Claims (3)

1.一种复合锤式砂石破碎机,复合锤式砂石破碎机具有由上盖和下架体构成的壳体;其特征在于:所述的上盖与所述的下架体对称设置;所述上盖的内壁面上固联有反击板;所述下架体的内壁面上固联有筛板;所述的反击板和筛板之间形成用以对物料进行破碎的破碎腔;所述上盖的顶部为平面,且上盖的顶部中心具有沿壳体长度方向设置的进料口;所述反击板为沿上盖的圆周均布的多块,且多块所述的反击板以进料口为中心对称设置;每块所述反击板的内壁面具有多个用以对物料进行剪切、破碎的钉柱;多块所述的反击板共同构成用以对物料进行剪切、破碎的弧形破碎面;所述的破碎腔内设置有转子体;所述转子体具有转轴,所述转轴的两端分别支撑在位于壳体外侧的皮带轮、飞轮上,构成所述的转子体与所述的壳体相互独立设置的结构;所述的转轴上套置有多个随所述的转轴转动的锤盘;多个所述的锤盘位于所述的破碎腔内;相邻两个锤盘之间设置有用以对物料进行锤击、破碎的锤头;多个所述的锤头通过沿圆周均布的锤轴连接为一体;所述锤盘的外圆面上设置有锤盘护板;每根所述锤轴上分别设置有套置在锤轴上的轴套;所述的轴套与锤轴间隙配合;篦板安装在下架体上,构成经破碎之后砂石的出料口。
2.如权利要求1所述的一种复合锤式砂石破碎机,其特征在于:反击板内壁面上的所述钉柱为圆柱状、圆锥状或三角状。
3.如权利要求1所述的一种复合锤式砂石破碎机,其特征在于:所述的锤盘的外径面上具有多个缺槽;多个所述的缺槽沿锤盘的圆周设置;具有多个缺槽的锤盘形成莲花状锤盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113134413A (zh) * 2021-03-29 2021-07-20 孙树荣 一种粉碎机

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