CN215694452U - 一种双转子立轴式高效预磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双转子立轴式高效预磨机，包括机壳，机壳顶部设置有进料口，在机壳内平行设置有两个转子，转子上安装锤头，两个转子之间设置有反击篦板），机壳内壁设置有反击板。反击篦板为双弧面反击篦板。两套立式的转子垂直平行布置到一个通过反击篦板联通的机壳破碎腔，但两个转子是相互独立工作的，在两转子之间，设置一个双弧面的反击篦板，破碎腔内形成了“石打石”的效果；从而在一台机器上实现产量提高一倍以上的目标，满足市场需要。

Description

一种双转子立轴式高效预磨机

技术领域

本实用新型专利涉及一种立式冲击破碎机，特别涉及一种双转子立轴式高效预磨机。

背景技术

物料破碎设备分为层压式破碎机、冲击式破碎机、粉磨式球磨机。预磨机属于冲击式破碎机，就是靠高速旋转的电机带动立轴式转子旋转，然后将进入预磨机机腔内的物料靠离心力撒向预磨机圆柱体周围的反击衬板上，通过物料与反击衬板工作表面进行高速撞击以及机腔内不同粒度的物料相互撞击而细碎物料。

预磨机是一种物料破碎粒度介于破碎机细碎物料与球磨机粉磨物料之间的一种物料细碎设备，其破碎的物料含粉率高，破碎中等硬度以下的石灰石物料，中小型预磨机出料粒度小于1.5毫米的细粉率可以达到80%以上，大型预磨机出料粒度小于2.0毫米的细粉率可以达到80%以上。另外，冲击破碎机转子上的布料锥撒料锥面一般都直接做成一个椎体面，这样物料都是沿着椎体面，向下甩出，这样就会造成冲击破破碎腔上部腔体物料较少，使腔体破碎空间减少。

预磨机的功能是实现物料的超级细碎，通过预磨机的粉碎，出来的物料细度可达3mm以下占95%，是制砂设备或粗磨设备的一个补充。但由于其结构特点，预磨机筒体直径无法做到很大，即单台产量被限制在150吨以下，对于大产量需求的客户来说，是无法满足的。

实用新型内容

为此本实用新型提供一种双转子立轴式高效预磨机，两套立式的转子垂直平行布置到一个通过反击篦板联通的机壳破碎腔，但两个转子是相互独立工作的，在两转子之间，设置一个双弧面的反击篦板，破碎腔内形成了“石打石”的效果；从而在一台机器上实现产量提高一倍以上的目标，满足市场需要。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种双转子立轴式高效预磨机，包括机壳，机壳顶部设置有进料口，在机壳内平行设置有两个转子，转子上安装锤头，两个转子之间设置有反击篦板），机壳内壁设置有反击板。

上述双转子立轴式高效预磨机，在机壳上设置有反击篦板支架，反击篦板设置在反击篦板支架上。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述反击篦板为双弧面反击篦板。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述机壳顶部设置有上盖板，上轴承座安装在上盖板上，底部设置有底座，下轴承座安装在底座上，转子安装在上轴承座与下轴承座之间。

上述双转子立轴式高效预磨机，转子顶部与进料口对应的位置设置有撒料盘。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述撒料盘上设置有撒料盘衬板。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述转子上设置转子盘，锤头通过销轴安装在转子盘上。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述反击篦板顶部对应的机壳上设置有反击篦板阻挡密封盖。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述转子通过传动装置与电机连接。

上述双转子立轴式高效预磨机，机壳内壁设置有反击板为反击齿板。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：

1、两套立式的转子垂直平行布置到一个通过反击篦板联通的机壳内的破碎腔内，两个转子相互独立工作，且两转子之间的部分物料在破碎腔内形成了“石打石”的效果，实现高效预磨细碎，从而提高整台预磨机的产量。

2、锤头材质采用了双金属复合制造技术或镶嵌硬质合金铸造技术，既满足了锤柄处韧性要求，也使其磨损工作部位达到较高的耐磨性能。

3、双弧面的反击篦板设计，既能对两个转子盘起到有利的保护作用，防止大块物料颗粒对转子盘产生严重的冲刷磨损，又可以使细小物料相互撞击，产生粉磨细碎效果。同时反击篦板本身也可以起到壳体反击衬板作用，对撞击其上的物料产生细碎作用。双弧面的反击篦板由优质合金高锰钢材质生产。

4、双弧面的反击篦板也可以同机壳的筒体上的反击衬板一样，可以进行更换。在反击篦板磨损严重时，可以从机器侧面将其顺利抽出，再更换新的反击篦板。上、下反击篦板可以互换设计，由于预磨机下部反击腔物料较细，对反击篦板磨损较轻，也可以将上、下反击篦板定期互换使用，以提高反击篦板利用率。

5、两个转子及壳体反击衬板可以使用统一的配件，增加了配件的互换性，这样可以减少备品配件的库存数量，有效降低仓储成本。

6、两个壳体有机相连，增加了设备的自身重量，对设备正常运行时的轻微振动可以产生抑制作用，从而保证两个转子的平稳运行，可以有效延长主轴及轴承的使用寿命。

7、两个壳体相联，下面的接料皮带可以使用一条，减少投资成本。

8、篦板支架设置在破碎腔以外，并通过衬板进行保护。

本实用新型专利有以下优点：本实用新型专利能够增加双转子立轴式高效预磨机的破碎效果，提高整台预磨机的产量。采用先进的高耐磨性材料生产技术，制作锤头、反击齿板及反击篦板，从而延长它们的使用寿命，提高双转子立轴式高效预磨机使用时间，增加该设备的使用性价比。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1去掉上盖板后的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图1和图2，具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“辐射”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示的一种双转子立轴式高效预磨机，包括机壳10，机壳顶部设置有上盖板3，所述的上盖板3是立式双反击破碎机机腔的盖板。其作用在于在其上安装固定上轴承座及支撑转子旋转。所述的机壳10是立式双反击破碎机的整个圆柱状壳体，其上通过螺栓固定安装着反击齿板5来保护其免受物料的磨损。机壳10由强度高，可焊性好的16Mn材料制作。上盖板3由强度高，可焊性好的16Mn材料制作。上轴承座安装在上盖板上，底部设置有底座11，下轴承座9安装在底座上，转子安装在上轴承座与下轴承座之间，进料口1设置在上盖板上。所述的进料口1是指物料进入立式双反击破碎机机腔的通道。其向上与皮带机落料端相联。所述的下轴承座9是支撑转子高速旋转的轴承固定装置，轴承外圆安装其上，支撑轴承高速旋转。所述的底座11是立式双反击破碎机整个圆柱状壳体的支撑座，其上安装着下轴承座9用于支撑整个转子。底座11通过地脚螺栓固定在立式双反击破碎机的地基上，以保证立式双反击破碎机固定牢固，不会发生大的震动及正常破碎作业。一般由Q235A钢板焊接而成。

在机壳10内平行设置有两个转子2，转子上安装锤头6，转子2是立式双反击破碎机破碎主体部分，通过其高速旋转，带动其上安装的锤头6高速旋转而撞击破碎物料。锤头6是安装在转子上通过高速旋转而破碎进入立式双反击破碎机机腔的各种粒度的物料的耐磨件。所述转子上设置转子盘8，锤头通过销轴7安装在转子盘上。转子盘8是通过销轴将锤头6链接到转子上的带有固定销孔的圆盘。转子盘8由强度高，可焊性好的16Mn材料制作。销轴是连接转子盘8与锤头6的链接装置。一般由40Cr材质制作，通过调质处理及外表面淬火保证其强韧性及耐磨性。

锤头材质采用了双金属复合制造技术或镶嵌硬质合金铸造技术，既满足了锤柄处韧性要求，也使其磨损工作部位达到较高的耐磨性能。

两个转子之间设置有反击篦板14，机壳内壁设置有反击板5，在机壳上设置有反击篦板支架15，反击篦板设置在反击篦板支架上。所述的反击篦板14是双弧面的设计，既能对两个转子盘起到有利的保护作用，防止大块物料颗粒对转子盘产生严重的冲刷磨损，又可以使细小物料相互撞击，产生粉磨细碎效果。同时反击篦板本身也可以起到壳体反击衬板作用，对撞击其上的物料产生细碎作用。双弧面的反击篦板磨损后可以更换，一般由优质合金高锰钢材料铸造生产。所述的反击篦板支撑架15对反击篦板14起到固定及支撑作用。反击篦板支撑架15由强度高，可焊性好的16Mn材料制作。

转子顶部与进料口对应的位置设置有撒料盘4，撒料盘4是在立式双反击破碎机转子上方安装的一个随着转子旋转的圆盘，其承接从进料口1进入立式双反击破碎机机腔的物料，并随着转子转动，将物料撒向立式双反击破碎机圆柱体周围的反击齿板上，机壳内壁设置有反击板为反击齿板。反击齿板是安装在立式双反击破碎机圆柱体周围的承接从撒料盘4靠离心力撒来的物料，高速撒来的物料撞击到其上而使物料破碎的反击破碎装置。反击齿板5一般由优质合金高锰钢材料铸造生产。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述撒料盘上设置有撒料盘衬板12。所述的撒料盘衬板12是通过螺栓连接在撒料盘4上表面，用于保护撒料盘4。当其磨损后，可以进行更换。撒料盘衬板12由20毫米厚的耐磨钢板制作，既保证其耐磨性又可以减轻重量。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述反击篦板14顶部对应的机壳上设置有反击篦板阻挡密封盖16。所述的反击篦板阻挡密封盖16对反击篦板14起到阻挡作用，防止反击篦板14在工作时出现径向移动。同时，反击篦板阻挡密封盖16也对破碎腔起到密封作用，防止破碎腔物料从反击篦板支撑处外溢。反击篦板阻挡密封盖16由强度高，可焊性好的16Mn材料制作。

上述双转子立轴式高效预磨机，所述转子通过传动装置17与电机连接，所述的传动装置17是指通过固定在转子主轴上方的皮带轮，与电机皮带轮通过三角带相联，在电机的带动下，为转子提供动力的传动系统。

本实用新型的上轴承和下轴承由润滑系统13提供机油润滑。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种双转子立轴式高效预磨机，包括机壳（10），机壳顶部设置有进料口（1），其特征在于：在机壳（10）内平行设置有两个转子（2），转子上安装锤头（6），两个转子之间设置有反击篦板（14），机壳内壁设置有反击板（5）。

2.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：在机壳上设置有反击篦板支架（15），反击篦板设置在反击篦板支架上。

3.根据权利要求2所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：所述反击篦板为双弧面反击篦板。

4.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：所述机壳顶部设置有上盖板（3），上轴承座安装在上盖板上，底部设置有底座（11），下轴承座（9）安装在底座上，转子安装在上轴承座与下轴承座之间。

5.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：转子顶部与进料口对应的位置设置有撒料盘（4）。

6.根据权利要求5所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：所述撒料盘上设置有撒料盘衬板（12）。

7.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：所述转子上设置转子盘（8），锤头通过销轴（7）安装在转子盘上。

8.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：所述反击篦板（14）顶部对应的机壳上设置有反击篦板阻挡密封盖（16）。

9.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：所述转子通过传动装置（17）与电机连接。

10.根据权利要求1所述的双转子立轴式高效预磨机，其特征在于：机壳内壁设置有反击板为反击齿板。

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