CN210908368U - 钣金件修边夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种钣金件修边夹持装置，它包括齿轮箱、变速电机、传动带、三爪卡盘左、活动导轨、调节槽口、大拖板、滑动槽、手柄、小拖板、刀架板、中心螺栓、刀架螺栓、刀具、尾座和三爪卡盘右；所述变速电机使传动带运行，带动三爪卡盘左活动；齿轮箱与活动导轨连接，大拖板和尾座与活动导轨垂直配合连接并移动；小拖板位于大拖板上端，经滑动槽由手柄控制其前后移动；刀具位于刀架板之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓锁紧定位。本实用新型克服了原厚度规格不可调，夹持定位不准确，影响修边效果和效率，适用范围十分有限的问题，具有结构简单，高度可调，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业，操作简单，适用范围广的特点。

Description

钣金件修边夹持装置

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种钣金件修边夹持装置。

背景技术

机械加工过程中，目前修边装置在使用过程中，修边打磨轮的高度不可调节，不能适应不同厚度规格的钣金件的修边作业，适用范围十分有限；而且缺少对钣金件进行夹持定位的装置，使得钣金件在修边过程中容易发生偏移，影响修边效果，降低修边效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钣金件修边夹持装置，结构简单，采用变速电机使传动带运行，带动三爪卡盘左活动；齿轮箱与活动导轨连接，大拖板和尾座与活动导轨垂直配合连接并移动；小拖板位于大拖板上端，经滑动槽由手柄控制其前后移动；刀具位于刀架板之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓锁紧定位，高度可调，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业，操作简单，适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钣金件修边夹持装置，它包括齿轮箱、变速电机、传动带、三爪卡盘左、活动导轨、调节槽口、大拖板、滑动槽、手柄、小拖板、刀架板、中心螺栓、刀架螺栓、刀具、尾座和三爪卡盘右；所述变速电机使传动带运行，带动三爪卡盘左活动；齿轮箱与活动导轨连接，大拖板和尾座与活动导轨垂直配合连接并移动；小拖板位于大拖板上端，经滑动槽由手柄控制其前后移动；刀具位于刀架板之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓锁紧定位。

所述齿轮箱为内部有活动齿轮的箱体。

所述传动带位于变速电机一端和三爪卡盘左的一端。

所述活动导轨位于齿轮箱一端的延生段，另一端设置调节槽口。

所述尾座与活动导轨和调节槽口垂直连接，并在调节槽口内活动后由螺母锁紧定位。

所述大拖板设置滑动槽和手柄。

所述小拖板下端与大拖板上的滑动槽配合。

所述刀架板位于小拖板上端，中间设置中心螺栓。

所述刀架板四周设置刀架螺栓。

所述刀具位于两块刀架板之间。

一种钣金件修边夹持装置，它包括齿轮箱、变速电机、传动带、三爪卡盘左、活动导轨、调节槽口、大拖板、滑动槽、手柄、小拖板、刀架板、中心螺栓、刀架螺栓、刀具、尾座和三爪卡盘右；所述变速电机使传动带运行，带动三爪卡盘左活动；齿轮箱与活动导轨连接，大拖板和尾座与活动导轨垂直配合连接并移动；小拖板位于大拖板上端，经滑动槽由手柄控制其前后移动；刀具位于刀架板之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓锁紧定位。结构简单，通过变速电机使传动带运行，带动三爪卡盘左活动；通过齿轮箱与活动导轨连接，大拖板和尾座与活动导轨垂直配合连接并移动；通过小拖板位于大拖板上端，经滑动槽由手柄控制其前后移动；通过刀具位于刀架板之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓锁紧定位。

在优选的方案中，所述齿轮箱为内部有活动齿轮的箱体。结构简单，安装时，活动齿轮经变速电机带动运作，操作稳固灵活。

在优选的方案中，所述传动带位于变速电机一端和三爪卡盘左的一端。结构简单，使用时，变速电机带动传动带运作，同时带动三爪卡盘左运转。高度可调，操作简单。

在优选的方案中，所述活动导轨位于齿轮箱一端的延生段，另一端设置调节槽口。结构简单，使用时，尾座和大拖板在活动导轨上移动，控制钣金件夹紧固定。

在优选的方案中，所述尾座与活动导轨和调节槽口垂直连接，并在调节槽口内活动后由螺母锁紧定位。结构简单，使用时，一端由三爪卡盘左卡紧，另一端根据钣金件的大小，经尾座上的三爪卡盘右在调节槽口上移动卡紧，由滑动螺栓锁紧后螺母固定。能够适应不同规格的钣金件的作业，操作简单。

在优选的方案中，所述大拖板设置滑动槽和手柄。结构简单，安装时，手柄位于大拖板一侧，移动在滑动槽上的小拖板，调整其位置，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业。

在优选的方案中，所述小拖板下端与大拖板上的滑动槽配合。结构简单，使用时，手柄转动控制调节滑动槽上的小拖板移动定位，距离可调，操作简单。

在优选的方案中，所述刀架板位于小拖板上端，中间设置中心螺栓。结构简单，使用时，刀架板为上下两块由中心螺栓控制定位，操作灵活。

在优选的方案中，所述刀架板四周设置刀架螺栓。结构简单，安装时，刀架螺栓位于刀架板四周，可调节锁定刀具的方位，能够固定锁紧不同厚度规格的刀具，操作灵活。

在优选的方案中，所述刀具位于两块刀架板之间。结构简单，使用时，能够安装替换不同厚度规格的刀具，操作简单，适用范围广。

一种钣金件修边夹持装置，它包括齿轮箱、变速电机、传动带、三爪卡盘左、活动导轨、调节槽口、大拖板、滑动槽、手柄、小拖板、刀架板、中心螺栓、刀架螺栓、刀具、尾座和三爪卡盘右；所述变速电机使传动带运行，带动三爪卡盘左活动；齿轮箱与活动导轨连接，大拖板和尾座与活动导轨垂直配合连接并移动；小拖板位于大拖板上端，经滑动槽由手柄控制其前后移动；刀具位于刀架板之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓锁紧定位。本实用新型克服了原厚度规格不可调，夹持定位不准确，影响修边效果和效率，适用范围十分有限的问题，具有结构简单，高度可调，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业，操作简单，适用范围广的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视结构示意图。

图3为图1的下视结构示意图。

图4为图1的局部拖板示意图。

图中：齿轮箱1，变速电机11，传动带12，三爪卡盘左13，活动导轨14，调节槽口15，大拖板2，滑动槽21，手柄22，小拖板23，刀架板24，中心螺栓25，刀架螺栓26，刀具27，尾座3，三爪卡盘右31，滑动螺栓32，螺母33。

具体实施方式

如图1~图4中，一种钣金件修边夹持装置，它包括齿轮箱1、变速电机11、传动带12、三爪卡盘左13、活动导轨14、调节槽口15、大拖板2、滑动槽21、手柄22、小拖板23、刀架板24、中心螺栓25、刀架螺栓26、刀具27、尾座3和三爪卡盘右31；所述变速电机11使传动带12运行，带动三爪卡盘左13活动；齿轮箱1与活动导轨14连接，大拖板2和尾座3与活动导轨14垂直配合连接并移动；小拖板23位于大拖板2上端，经滑动槽21由手柄22控制其前后移动；刀具27位于刀架板24之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓25锁紧定位。结构简单，通过变速电机11使传动带12运行，带动三爪卡盘左13活动；通过齿轮箱1与活动导轨14连接，大拖板2和尾座3与活动导轨14垂直配合连接并移动；通过小拖板23位于大拖板2上端，经滑动槽21由手柄22控制其前后移动；通过刀具27位于刀架板24之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓25锁紧定位。高度可调，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业，操作简单，适用范围广。

在优选的方案中，所述齿轮箱1为内部有活动齿轮的箱体。结构简单，安装时，活动齿轮经变速电机11带动运作，操作稳固灵活。

在优选的方案中，所述传动带12位于变速电机11一端和三爪卡盘左13的一端。结构简单，使用时，变速电机11带动传动带12运作，同时带动三爪卡盘左13运转。高度可调，操作简单。

在优选的方案中，所述活动导轨14位于齿轮箱1一端的延生段，另一端设置调节槽口15。结构简单，使用时，尾座3和大拖板2在活动导轨14上移动，控制钣金件夹紧固定。

在优选的方案中，所述尾座3与活动导轨14和调节槽口15垂直连接，并在调节槽口15内活动后由螺母33锁紧定位。结构简单，使用时，一端由三爪卡盘左13卡紧，另一端根据钣金件的大小，经尾座3上的三爪卡盘右31在调节槽口15上移动卡紧，由滑动螺栓32锁紧后螺母33固定。能够适应不同规格的钣金件的作业，操作简单。

在优选的方案中，所述大拖板2设置滑动槽21和手柄22。结构简单，安装时，手柄22位于大拖板2一侧，移动在滑动槽21上的小拖板23，调整其位置，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业。

在优选的方案中，所述小拖板23下端与大拖板2上的滑动槽21配合。结构简单，使用时，手柄22转动控制调节滑动槽21上的小拖板23移动定位，距离可调，操作简单。

在优选的方案中，所述刀架板24位于小拖板23上端，中间设置中心螺栓25。结构简单，使用时，刀架板24为上下两块由中心螺栓25控制定位，操作灵活。

在优选的方案中，所述刀架板24四周设置刀架螺栓26。结构简单，安装时，刀架螺栓26位于刀架板24四周，可调节锁定刀具27的方位，能够固定锁紧不同厚度规格的刀具，操作灵活。

在优选的方案中，所述刀具27位于两块刀架板24之间。结构简单，使用时，能够安装替换不同厚度规格的刀具，操作简单，适用范围广。

如上所述的钣金件修边夹持装置，安装使用时，变速电机11使传动带12运行，带动三爪卡盘左13活动；齿轮箱1与活动导轨14连接，大拖板2和尾座3与活动导轨14垂直配合连接并移动；小拖板23位于大拖板2上端，经滑动槽21由手柄22控制其前后移动；刀具27位于刀架板24之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓25锁紧定位，高度可调，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业，操作简单，适用范围广。

安装时，活动齿轮经变速电机11带动运作，操作稳固灵活。

使用时，变速电机11带动传动带12运作，同时带动三爪卡盘左13运转。高度可调，操作简单。

使用时，尾座3和大拖板2在活动导轨14上移动，控制钣金件夹紧固定。

使用时，一端由三爪卡盘左13卡紧，另一端根据钣金件的大小，经尾座3上的三爪卡盘右31在调节槽口15上移动卡紧，由滑动螺栓32锁紧后螺母33固定。能够适应不同规格的钣金件的作业，操作简单。

安装时，手柄22位于大拖板2一侧，移动在滑动槽21上的小拖板23，调整其位置，能够适应不同厚度规格的钣金件的修边作业。

使用时，手柄22转动控制调节滑动槽21上的小拖板23移动定位，距离可调，操作简单。

使用时，刀架板24为上下两块由中心螺栓25控制定位，操作灵活。

安装时，刀架螺栓26位于刀架板24四周，可调节锁定刀具27的方位，能够固定锁紧不同厚度规格的刀具，操作灵活。

使用时，能够安装替换不同厚度规格的刀具，操作简单，适用范围广。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金件修边夹持装置，其特征是：它包括齿轮箱（1）、变速电机（11）、传动带（12）、三爪卡盘左（13）、活动导轨（14）、调节槽口（15）、大拖板（2）、滑动槽（21）、手柄（22）、小拖板（23）、刀架板（24）、中心螺栓（25）、刀架螺栓（26）、刀具（27）、尾座（3）和三爪卡盘右（31）；所述变速电机（11）使传动带（12）运行，带动三爪卡盘左（13）活动；齿轮箱（1）与活动导轨（14）连接，大拖板（2）和尾座（3）与活动导轨（14）垂直配合连接并移动；小拖板（23）位于大拖板（2）上端，经滑动槽（21）由手柄（22）控制其前后移动；刀具（27）位于刀架板（24）之间，由刀架螺栓锁紧固定后，由中心螺栓（25）锁紧定位。

2.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述齿轮箱（1）为内部有活动齿轮的箱体。

3.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述传动带（12）位于变速电机（11）一端和三爪卡盘左（13）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件修边夹持装置，其特征是：所述活动导轨（14）位于齿轮箱（1）一端的延生段，另一端设置调节槽口（15）。

5.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述尾座（3）与活动导轨（14）和调节槽口（15）垂直连接，并在调节槽口（15）内活动后由螺母（33）锁紧定位。

6.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述大拖板（2）设置滑动槽（21）和手柄（22）。

7.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述小拖板（23）下端与大拖板（2）上的滑动槽（21）配合。

8.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述刀架板（24）位于小拖板（23）上端，中间设置中心螺栓（25）。

9.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述刀架板（24）四周设置刀架螺栓（26）。

10.根据权利要求1所述的钣金件修边夹持装置，其特征是：所述刀具（27）位于两块刀架板（24）之间。

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