CN219293265U - 十字滑台车铣复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种十字滑台车铣复合机床，包括底座，底座顶面的一端前后方向滑动安装有箱体，箱体的前侧面竖直方向滑动安装有十字滑台，十字滑台的前侧面上水平方向左右滑动安装有托板，托板上安装有刀塔组件；底座顶面的另一端安装有主轴，主轴传动连接有电机，主轴的顶端固定连接有卡盘；通过箱体的前后滑动调整刀塔组件的前后位置，通过十字滑台的上下滑动调整刀塔组件的高低位置，通过托板的左右滑动调整刀塔组件的左右位置，本实用新型可以对刀塔组件前后、上下、左右三个维度进行位置调整，工件只需保持在原地，加工起来比较稳定，刀塔组件可以灵活调整位置，增加产品多样化，方便调节，提高加工效率。

Description

十字滑台车铣复合机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种十字滑台车铣复合机床。

背景技术

复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大的就是车铣复合加工。车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度刀塔前后左右移动。

现有技术中，车铣复合机床用于安装刀具的十字滑台能够在底座上左右上下移动，用于固定工件的主轴及卡盘一般固定在底座上，因此受安装位置的局限，加工的工件的型号往往比较单一，加工产品的多样化受限，加工工件不灵活，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工灵活、加工效率高的十字滑台车铣复合机床。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：十字滑台车铣复合机床，包括底座，所述底座顶面的一端前后方向滑动安装有箱体，所述箱体的前侧面竖直方向滑动安装有十字滑台，所述十字滑台的前侧面上水平方向左右滑动安装有托板，所述托板上安装有刀塔组件；所述底座顶面的另一端安装有主轴，所述主轴传动连接有电机，所述主轴的顶端固定连接有卡盘。

作为优选的技术方案，所述底座内部设有集屑箱，所述底座的顶面环绕所述主轴设有集屑凹槽，所述集屑凹槽的底部设有连通所述集屑箱的通孔。

作为优选的技术方案，所述底座的顶面设有两平行间隔的箱体导轨，所述箱体的底部对应设有滑动安装在所述箱体导轨内的滑块，所述底座上还安装有驱动所述箱体在所述箱体导轨内前后移动的驱动装置。

作为优选的技术方案，所述箱体的前侧面固定安装有两平行间隔的竖直导轨，所述十字滑台的后侧壁上设有滑动安装在所述竖直导轨内的滑块，所述箱体上安装有驱动所述十字滑台在所述竖直导轨内上下移动的驱动装置。

作为优选的技术方案，所述十字滑台的前侧面固定安装有两平行间隔的水平导轨，所述托板的后侧壁上设有滑动安装在所述水平导轨内的滑块，所述十字滑台上安装有驱动所述托板在所述水平导轨内左右移动的驱动装置。

作为优选的技术方案，所述刀塔组件包括固定安装在所述托板上的分度器，所述分度器上安装有刀塔主轴，所述刀塔主轴上安装刀具。

由于采用了上述技术方案，十字滑台车铣复合机床，包括底座，底座顶面的一端前后方向滑动安装有箱体，箱体的前侧面竖直方向滑动安装有十字滑台，十字滑台的前侧面上水平方向左右滑动安装有托板，托板上安装有刀塔组件；底座顶面的另一端安装有主轴，主轴传动连接有电机，主轴的顶端固定连接有卡盘；本实用新型的有益效果是：将待加工的工件固定安装在卡盘上，通过箱体的前后滑动调整刀塔组件的前后位置，通过十字滑台的上下滑动调整刀塔组件的高低位置，通过托板的左右滑动调整刀塔组件的左右位置，调整好刀塔组件的加工位置后，电机带动主轴转动，主轴带动卡盘转动，卡盘带动工件转动，对工件进行加工，由于本实用新型可以对刀塔组件前后、上下、左右三个维度进行位置调整，工件只需保持在原地，加工起来比较稳定，卡盘上可以安装不同尺寸的工件，因为刀塔组件可以灵活调整位置，增加了加工产品的多样化，方便调节，提高了加工效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型十字滑台车铣复合机床的立体结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图；

图4是图1的C向视图；

图中：1-底座；2-箱体；3-十字滑台；4-托板；5-主轴；6-卡盘；7-集屑凹槽；8-通孔；9-箱体导轨；10-竖直导轨；11-水平导轨；12-分度器；13-刀塔主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4共同所示，十字滑台车铣复合机床，包括底座1，底座1顶面的一端前后方向滑动安装有箱体2，箱体2的前侧面竖直方向滑动安装有十字滑台3，十字滑台3的前侧面上水平方向左右滑动安装有托板4，托板4上安装有刀塔组件；底座1顶面的另一端安装有主轴5，主轴5通过皮带传动连接有电机，主轴5的顶端固定连接有卡盘6；将待加工的工件固定安装在卡盘6上，通过箱体2的前后滑动调整刀塔组件的前后位置，通过十字滑台3的上下滑动调整刀塔组件的高低位置，通过托板4的左右滑动调整刀塔组件的左右位置，调整好刀塔组件的加工位置后，电机带动主轴5转动，主轴5带动卡盘6转动，卡盘6带动工件转动，对工件进行加工，由于本实用新型可以对刀塔组件前后、上下、左右三个维度进行位置调整，工件只需保持在原地，加工起来比较稳定，卡盘6上可以安装不同尺寸的工件，因为刀塔组件可以灵活调整位置，增加了加工产品的多样化，方便调节提高了加工效率。

如图1和图4共同所示，底座1内部设有集屑箱，底座1的顶面环绕主轴5设有集屑凹槽7，集屑凹槽7的底部设有连通集屑箱的通孔8。主轴5穿过集屑凹槽7的上表面，工件在卡盘6上固定后进行加工，因此加工的碎屑会在卡盘6附近掉落到集屑凹槽7内，由于集屑凹槽7的内壁倾斜向下设置，在重力作用下从通孔8落入集屑箱内，收集后集中排出。

如图1和图4共同所示，底座1的顶面设有两平行间隔的箱体导轨9，箱体2的底部对应设有滑动安装在箱体导轨9内的滑块，底座1上还安装有驱动箱体2在箱体导轨9内前后移动的驱动装置。箱体导轨9与箱体2的宽度相适配，箱体导轨9的长度小于底座1的长度并且延伸至集屑凹槽7的上方，可以保证箱体2向前移动时，刀塔组件能够位于集屑凹槽7的上方。

如图1和图3共同所示，箱体2的前侧面固定安装有两平行间隔的竖直导轨10，十字滑台3的后侧壁上设有滑动安装在竖直导轨10内的滑块，箱体2上安装有驱动十字滑台3在竖直导轨10内上下移动的驱动装置。竖直导轨10的宽度与十字滑台3的宽度相适配，十字滑台3在竖直导轨10内移动到方便加工的高度，由于刀塔组件安装在托板4上，托板4安装在十字滑台3上，因此调节十字滑台3的高度可以调节刀塔组件的高度。

如图1和图3共同所示，十字滑台3的前侧面固定安装有两平行间隔的水平导轨11，托板4的后侧壁上设有滑动安装在水平导轨11内的滑块，十字滑台3上安装有驱动托板4在水平导轨11内左右移动的驱动装置。水平导轨11包括高低两条轨道，两条轨道分别位于十字滑台3前侧面的上下两端，两条轨道之间的距离与托板4的高度相适配，托板4的宽度小于水平导轨11的长度，托板4在水平导轨11内左右滑动，由于刀塔组件安装在托板4上，因此调节托板4的左右位置可以调节刀塔组件的左右位置。

如图1和图2共同所示，刀塔组件包括固定安装在托板4上的分度器12，分度器12上安装有刀塔主轴13，刀塔主轴13上安装刀具。分度器12在电机等的驱动源的作用下，把连续的旋转输入动作转化为间歇式或摇摆式机械动作，是实现间歇运动的机构，分度器12作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。刀塔主轴13在分度器12的作用下带动刀具完成工件加工。

本实用新型从上下、左右、前后三个维度调节刀具的加工位置，保持工件不动，增强了加工的稳定性和灵活性，提高了加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.十字滑台车铣复合机床，包括底座（1），其特征在于：

所述底座（1）顶面的一端前后方向滑动安装有箱体（2），所述箱体（2）的前侧面竖直方向滑动安装有十字滑台（3），所述十字滑台（3）的前侧面上水平方向左右滑动安装有托板（4），所述托板（4）上安装有刀塔组件；

所述底座（1）顶面的另一端安装有主轴（5），所述主轴（5）传动连接有电机，所述主轴（5）的顶端固定连接有卡盘（6）。

2.如权利要求1所述的十字滑台车铣复合机床，其特征在于：所述底座（1）内部设有集屑箱，所述底座（1）的顶面环绕所述主轴（5）设有集屑凹槽（7），所述集屑凹槽（7）的底部设有连通所述集屑箱的通孔（8）。

3.如权利要求1所述的十字滑台车铣复合机床，其特征在于：所述底座（1）的顶面设有两平行间隔的箱体导轨（9），所述箱体（2）的底部对应设有滑动安装在所述箱体导轨（9）内的滑块，所述底座（1）上还安装有驱动所述箱体（2）在所述箱体导轨（9）内前后移动的驱动装置。

4.如权利要求1所述的十字滑台车铣复合机床，其特征在于：所述箱体（2）的前侧面固定安装有两平行间隔的竖直导轨（10），所述十字滑台（3）的后侧壁上设有滑动安装在所述竖直导轨（10）内的滑块，所述箱体（2）上安装有驱动所述十字滑台（3）在所述竖直导轨（10）内上下移动的驱动装置。

5.如权利要求1所述的十字滑台车铣复合机床，其特征在于：所述十字滑台（3）的前侧面固定安装有两平行间隔的水平导轨（11），所述托板（4）的后侧壁上设有滑动安装在所述水平导轨（11）内的滑块，所述十字滑台（3）上安装有驱动所述托板（4）在所述水平导轨（11）内左右移动的驱动装置。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的十字滑台车铣复合机床，其特征在于：所述刀塔组件包括固定安装在所述托板（4）上的分度器（12），所述分度器（12）上安装有刀塔主轴（13），所述刀塔主轴（13）上安装刀具。

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