CN210877072U - 一种冰箱托盘冲压模具 - Google Patents

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刘东华
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Abstract

本实用新型公开了一种冰箱托盘冲压模具,属于冰箱生产设备领域,针对现有的冰箱托盘冲压模具对产品进行冲压以后,需要手动将产品从冲压模具中取出,人工劳动量较高,且繁琐的手动操作浪费了较多的工作时间,导致生产效率较低的问题,现提出如下方案,其包括箱体、升降板和模具本体,升降板安装在箱体的内部,模具本体固定在箱体的外顶壁的中间位置,箱体的顶壁的中间位置开设有升降孔,模具本体的顶壁上开设有模槽,模槽的底壁上等距开设有多个活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的顶柱,本实用新型可自动将产品从冲压模具中取出,人工劳动量较低,节省了较多的工作时间,生产效率较高。

Description

一种冰箱托盘冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冰箱生产设备技术领域,尤其涉及一种冰箱托盘冲压模具。
背景技术
冰箱的生产过程中,冰箱的托盘一般通过冲压模具冲压成型。现有的冰箱托盘冲压模具对产品进行冲压以后,需要手动将产品从冲压模具中取出,人工劳动量较高,且繁琐的手动操作浪费了较多的工作时间,导致生产效率较低。
发明内容
本实用新型提出的一种冰箱托盘冲压模具,解决了现有的冰箱托盘冲压模具对产品进行冲压以后,需要手动将产品从冲压模具中取出,人工劳动量较高,且繁琐的手动操作浪费了较多的工作时间,导致生产效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冰箱托盘冲压模具,包括箱体、升降板和模具本体,所述升降板安装在箱体的内部,所述模具本体固定在所述箱体的外顶壁的中间位置,所述箱体的顶壁的中间位置开设有升降孔,所述模具本体的顶壁上开设有模槽,所述模槽的底壁上等距开设有多个活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的顶柱,所述顶柱的底端贯穿升降孔且延伸至箱体的内部,所述顶柱焊接在升降板的顶壁上,所述箱体的内底壁的中间位置安装有水平设置的双轴电机,所述升降板位于双轴电机的正上方,所述双轴电机的左右两个输出端上均焊接有水平设置的丝杆,所述丝杆的外圈螺旋配合连接有垂直设置的移动板,两个所述移动板滑动连接在所述箱体的内底壁上,位于丝杆上方的两个所述移动板相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆,两个所述连接杆的顶端分别铰接在所述升降板的两端。
优选的,所述箱体的外顶壁的两侧均焊接有垂直设置的支撑柱,两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底壁上安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定有水平设置的冲压板,所述冲压板活动套接在两个所述支撑柱的外圈,所述冲压板位于模具本体的正上方。
优选的,所述箱体的内底壁上对称开设有两个滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述移动板固定在滑块的顶端。
优选的,所述箱体的底壁的中间位置开设有安装孔,安装孔内安装有控制器,控制器的型号为SC200,所述双轴电机与控制器电性连接。
优选的,所述顶柱的顶端与所述模槽的底壁齐平,所述顶柱外圈的尺寸与所述模具本体上的活动孔的尺寸相适配。
本实用新型的有益效果是:通过箱体、双轴电机、丝杆、移动板、连接杆、升降板、升降孔、模具本体、模槽和顶柱的配合作用,可自动将产品从冲压模具中取出,无需手动将产品从冲压模具中取出,降低了人工劳动量,且节省了较多的工作时间。
本实用新型可自动将产品从冲压模具中取出,人工劳动量较低,节省了较多的工作时间,生产效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冰箱托盘冲压模具的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中标号:1箱体、2移动板、3连接杆、4升降板、5双轴电机、6丝杆、7模具本体、8模槽、9顶柱、10支撑柱、11顶板、12液压缸、13冲压板、14滑槽、15滑块、16升降孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种冰箱托盘冲压模具,包括箱体1、升降板4和模具本体7,升降板4安装在箱体1的内部,模具本体7固定在箱体1的外顶壁的中间位置,箱体1的顶壁的中间位置开设有升降孔16,模具本体7的顶壁上开设有模槽8,模槽8的底壁上等距开设有多个活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的顶柱9,顶柱9的底端贯穿升降孔16且延伸至箱体1的内部,顶柱9焊接在升降板4的顶壁上,箱体1的内底壁的中间位置安装有水平设置的双轴电机5,升降板4位于双轴电机5的正上方,双轴电机5的左右两个输出端上均焊接有水平设置的丝杆6,丝杆6的外圈螺旋配合连接有垂直设置的移动板2,两个移动板2滑动连接在箱体1的内底壁上,位于丝杆6上方的两个移动板2相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆3,两个连接杆3的顶端分别铰接在升降板4的两端。
本实施例中,箱体1的外顶壁的两侧均焊接有垂直设置的支撑柱10,两个支撑柱10的顶端焊接有水平设置的顶板11,顶板11的底壁上安装有液压缸12,液压缸12的活塞端固定有水平设置的冲压板13,冲压板13活动套接在两个支撑柱10的外圈,冲压板13位于模具本体7的正上方,箱体1的内底壁上对称开设有两个滑槽14,滑槽14内滑动设置有滑块15,移动板2固定在滑块15的顶端,箱体1的底壁的中间位置开设有安装孔,安装孔内安装有控制器,控制器的型号为SC200,双轴电机5与控制器电性连接,顶柱9的顶端与模槽8的底壁齐平,顶柱9外圈的尺寸与模具本体7上的活动孔的尺寸相适配。
实施例:两个连接杆3呈“八”字形,通过控制器可控制双轴电机5双向运转,将冲压材料填充进模槽8中,然后通过液压缸12的伸长,推动冲压板13下降,直至冲压板13与模具本体7接触,即可对冲压材料进行冲压,当产品冲压成型后,通过液压缸12的收缩,带动冲压板13上升至模具本体7的上方,然后通过双轴电机5的正向运转,可带动两个丝杆6转动,由于两个丝杆6的螺纹方向相反,所以通过丝杆6和移动板2的螺旋传动,可带动两个移动板2相互靠近,即可带动两个连接杆3的底端相互靠近,即可使两个连接杆3的顶端上升,从而带动升降板4和顶柱9上升,直至升降板4的顶壁与箱体1的内顶壁接触,即可使顶柱9的顶端上升至模具本体7的上方,即可通过顶柱9将冲压成型后产品顶出模槽8,自动将产品从冲压模具中取出,本实用新型可自动将产品从冲压模具中取出,人工劳动量较低,节省了较多的工作时间,生产效率较高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冰箱托盘冲压模具,包括箱体(1)、升降板(4)和模具本体(7),其特征在于,所述升降板(4)安装在箱体(1)的内部,所述模具本体(7)固定在所述箱体(1)的外顶壁的中间位置,所述箱体(1)的顶壁的中间位置开设有升降孔(16),所述模具本体(7)的顶壁上开设有模槽(8),所述模槽(8)的底壁上等距开设有多个活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的顶柱(9),所述顶柱(9)的底端贯穿升降孔(16)且延伸至箱体(1)的内部,所述顶柱(9)焊接在升降板(4)的顶壁上,所述箱体(1)的内底壁的中间位置安装有水平设置的双轴电机(5),所述升降板(4)位于双轴电机(5)的正上方,所述双轴电机(5)的左右两个输出端上均焊接有水平设置的丝杆(6),所述丝杆(6)的外圈螺旋配合连接有垂直设置的移动板(2),两个所述移动板(2)滑动连接在所述箱体(1)的内底壁上,位于丝杆(6)上方的两个所述移动板(2)相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆(3),两个所述连接杆(3)的顶端分别铰接在所述升降板(4)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱托盘冲压模具,其特征在于,所述箱体(1)的外顶壁的两侧均焊接有垂直设置的支撑柱(10),两个所述支撑柱(10)的顶端焊接有水平设置的顶板(11),所述顶板(11)的底壁上安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的活塞端固定有水平设置的冲压板(13),所述冲压板(13)活动套接在两个所述支撑柱(10)的外圈,所述冲压板(13)位于模具本体(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱托盘冲压模具,其特征在于,所述箱体(1)的内底壁上对称开设有两个滑槽(14),滑槽(14)内滑动设置有滑块(15),所述移动板(2)固定在滑块(15)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱托盘冲压模具,其特征在于,所述箱体(1)的底壁的中间位置开设有安装孔,安装孔内安装有控制器,控制器的型号为SC200,所述双轴电机(5)与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱托盘冲压模具,其特征在于,所述顶柱(9)的顶端与所述模槽(8)的底壁齐平,所述顶柱(9)外圈的尺寸与所述模具本体(7)上的活动孔的尺寸相适配。
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