CN221209601U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯压导板加工技术领域，具体涉及一种冲压模具，一种冲压模具，包括；底座、模具槽、底模、油缸；所述模具槽，所述限位孔开设在模具槽的外壁两侧表面；本实用新型中，一种冲压模具，由限位孔和限位杆之间配合可以在底模与模具槽之间进行对接安装的时候便于对底模进行固定，从而在配合阻尼复位杆和抵块进行使用可以有效的解决底模在冲压过程中晃动的情况，且可以在需要跟换底模使用的时候对底模进行快速拆卸，从而更换不同种类的底模对不同形状的电梯压导板进行冲压加工，从而底模在脱模的过程中配合顶针杆和顶板使用，能够使底模内部的成型模型快速脱模，脱模的过程中不会对成型模型造成损伤，防止因顶针力度过大造成模型变形。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及电梯压导板加工技术领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，从而电梯在装配的过程中需要使用运用到压导板，因此在电梯压导板加工的时候需要使用到冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

专利申请号为CN202222097186.X公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括：上模具和上模具底部的下模具，所述上模具的顶部表面开设有槽孔；所述槽孔的内部连接有螺丝，所述螺丝下端连接有冲头，所述冲头的顶部表面连接有凸块，所述凸块的表面连接有弹簧，所述弹簧的另一端与上模具进行相连，该可更换冲压模具头的冲压模具首先通过螺丝刀来对螺丝进行拆卸，然后使螺丝完全脱离与冲头之间的配合，然后通过凸块和弹簧之间的配合，使冲头能够快速进行更换，达到便于更换的目的。

但是该冲压模具中只简单的叙述了如何对冲压模具的上模进行更换，但是上模与下模之间为配套模具，从而更换上模不更换下模的情况下，导致模具在冲压的过程中不能完全匹配，从而造成上下模之间碰撞损坏，影响冲压模具的后续使用，并且单纯的通过螺丝固定上模头，会造成上摸头在长期使用之后，螺丝松动造成上摸头使用时偏移的情况发生。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种冲压模具。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种冲压模具，包括：底座、模具槽、底模、油缸；

所述模具槽，所述模具槽开设在底座的上端表面，所述限位孔开设在模具槽的外壁两侧表面，所述限位孔的内壁活动连接有限位柱，所述模具槽的内壁两侧均固定安装有阻尼复位杆，所述阻尼复位杆的另一端固定安装有抵块；

所述底模，所述底模与模具槽之间活动连接，所述顶针槽开设在底模的下端表面；

所述油缸，所述油缸固定安装在底座的内部，所述油缸的一端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的两侧均固定安装有导杆，所述导杆的前端固定安装有顶针板，顶针板的一侧焊接有顶针杆，所述顶针杆的上端固定安装有顶板。

进一步的，所述底座上端固定安装有支柱，所述支柱的上端焊接有上板，所述上板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的内壁活动连接有液压杆。

进一步的，所述限位柱与限位孔之间活动连接，所述限位柱的外径与限位孔的内径相匹配。

进一步的，所述抵块通过阻尼复位杆与底模之间构成伸缩结构，所述阻尼复位杆以模具槽的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种冲压模具，由限位孔和限位杆之间配合可以在底模与模具槽之间进行对接安装的时候便于对底模进行固定，从而在配合阻尼复位杆和抵块进行使用可以有效的解决底模在冲压过程中晃动的情况，且可以在需要跟换底模使用的时候对底模进行快速拆卸，从而更换不同种类的底模对不同形状的电梯压导板进行冲压加工，从而底模在脱模的过程中配合顶针杆和顶板使用，能够使底模内部的成型模型快速脱模，脱模的过程中不会对成型模型造成损伤，防止因顶针力度过大造成模型变形，顶板增大了顶针杆的接触面积很好的解决了模型因顶出变形的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型模具槽的结构示意图；

图3为本实用新型底模安装方式的结构示意图；

图4为本实用新型顶针杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、上板；4、液压缸；5、液压杆；6、模具槽；7、限位孔；8、限位柱；9、阻尼复位杆；10、抵块；11、底模；12、顶针槽；13、油缸；14、活塞杆；15、导杆；16、顶针板；17、顶针杆；18、顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图4所示，本实用新型一种冲压模具，包括：底座1、模具槽6、底模11、油缸13；

模具槽6，模具槽6开设在底座1的上端表面，限位孔7开设在模具槽6的外壁两侧表面，限位孔7的内壁活动连接有限位柱8，限位柱8与限位孔7之间活动连接，限位柱8的外径与限位孔7的内径相匹配，限位柱8与限位孔7相配合使用，能够在底模11放置到模具槽6中之后，对底模11与模具槽6之间进行限位，增加底模11使用的稳定性，模具槽6的内壁两侧均固定安装有阻尼复位杆9，阻尼复位杆9的另一端固定安装有抵块10，抵块10通过阻尼复位杆9与底模11之间构成伸缩结构，阻尼复位杆9以模具槽6的中轴线对称设置，抵块10通过阻尼复位杆9进行配合可以在底模11需要更换的时候，根据不同体积大小的底模11从而将底模11进行限位固定，增加底模11使用的稳定性，且使底模11在更换的时候更加灵活便捷；

底模11，底模11与模具槽6之间活动连接，顶针槽12开设在底模11的下端表面；

该段为主要实施方式：油缸13，油缸13固定安装在底座1的内部，油缸13的一端活动连接有活塞杆14，活塞杆14的两侧均固定安装有导杆15，导杆15的前端固定安装有顶针板16，顶针板16的一侧焊接有顶针杆17，顶针杆17通过油缸13与底模11之间构成升降结构，顶针杆17与底模11之间活动连接，顶针杆17和顶板18的配合可以辅助底模11进行脱模，且在底模11内部的模型脱模时，不会因顶针杆17的受力面积较少对模型造成顶出变形的形状发生，顶板18增大了顶针杆17的受力面积，从而有效的减少模型顶出变形的情况发生，顶针杆17的上端固定安装有顶板18。

底座1上端固定安装有支柱2，支柱2的上端焊接有上板3，上板3的上端固定安装有液压缸4，液压缸4的内壁活动连接有液压杆5，液压缸4和液压杆5的设置能够有效的推动上模进行下压，从而对底模中的原料进行压铸成型。

工作原理：本实用新型首先将底座1安装到指定位置，接通该冲压模具的外部电源，从而将与电梯压导板配套的底模11安装到模具槽6中，在底模11安装的过程中手动拧紧限位柱8，使限位柱8与底模11之间相贴，再将抵块10通过阻尼复位杆9抵在底模11的两端，对底模11进行限位，其次在底模11安装好之后，将电梯压导板冲压所需的原料放置在底模11中，然后将与底模11配套的上模与液压杆5之间固定，从而打开液压缸4的开关，驱动液压泵的动力源，液压泵将液压油压入液压缸4中，从而带动上模进行下压，在上模与下模11压合使底模11内部的模型成型之后，在通过液压缸4将上模提起，从而打开油缸13的开关，使油缸13带动活塞杆14推动顶针板16带动顶针杆17进行上升，从而顶针杆17通过顶针槽12将底模11内部的模型顶出，辅助底模11进行脱模，在底模11脱模结束之后，可以重复上述步骤继续冲压，其中在不使用该冲压模具的时候切断该冲压模具的外部电源即可，液压缸4的型号为：CDM2B25，油缸13的型号为：FDO-MJ-YGHB。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种冲压模具，其特征在于，包括：底座、模具槽、底模、油缸；

所述模具槽，所述模具槽开设在底座的上端表面，限位孔开设在模具槽的外壁两侧表面，所述限位孔的内壁活动连接有限位柱，所述模具槽的内壁两侧均固定安装有阻尼复位杆，所述阻尼复位杆的另一端固定安装有抵块；

所述底模，所述底模与模具槽之间活动连接，顶针槽开设在底模的下端表面；

所述油缸，所述油缸固定安装在底座的内部，所述油缸的一端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的两侧均固定安装有导杆，所述导杆的前端固定安装有顶针板，顶针板的一侧焊接有顶针杆，所述顶针杆的上端固定安装有顶板。

2.如权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述底座上端固定安装有支柱，所述支柱的上端焊接有上板，所述上板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的内壁活动连接有液压杆。

3.如权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述限位柱与限位孔之间活动连接，所述限位柱的外径与限位孔的内径相匹配。

4.如权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述抵块通过阻尼复位杆与底模之间构成伸缩结构，所述阻尼复位杆以模具槽的中轴线对称设置。