CN215040646U - 一种带有自动脱模机构的压粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动脱模机构的压粉机，涉及压粉机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有导向架组一和导向架组二，所述导向架组一与导向架组二的顶部之间连接有安装板，所述导向架组一顶部的安装板上安装有第一液压缸，所述导向架组二顶部的安装板上安装有第二液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有竖直向下的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部贯穿安装板连接有第一按压板。本实用新型通过在压粉机的一侧安装有脱模机构的设计，能够在对化妆粉进行按压成型后，对粉饼进行快速脱模，同时，通过在收料槽内部设置有海绵层，能够加强脱模后的防护性，避免粉饼损坏，脱模更加安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压粉机技术领域，尤其涉及一种带有自动脱模机构的压粉机。
背景技术
压粉机一般用于对化妆品生产的压粉成型工作中，目前，在对化妆品加工时，需要对混合的粉质混合物按压成粉饼状时，一般需要用到按压模具对其进行按压，然而目前大多数的压粉机的结构较为简单，在对粉饼压粉成型后，需要人力借用工具对成型后的粉饼进行取出，在工作过程中，对粉饼脱模较为麻烦，且在取出过程中，粉饼容易手里损坏，存在防护性低的现象。
由上所述，为此我们设计出了一种带有自动脱模机构的压粉机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动脱模机构的压粉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有自动脱模机构的压粉机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有导向架组一和导向架组二，所述导向架组一与导向架组二的顶部之间连接有安装板，所述导向架组一顶部的安装板上安装有第一液压缸，所述导向架组二顶部的安装板上安装有第二液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有竖直向下的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部贯穿安装板连接有第一按压板，所述第一按压板的底部设置有压粉模具，所述压粉模具的底部连接有等距离分布的压粉凸块，所述导向架组一与导向架组二底部的工作台上设置有按压座，所述按压座上设置有成型模具；
所述第二液压缸的输出端连接有竖直向下的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部贯穿安装板连接有第二按压板，所述第一按压板的底部设置有脱料板，所述脱料板底部连接有等距离分布的脱料凸块，所述脱料板底部的按压座内设置有收料槽。
优选的，所述收料槽的内部设置有海绵层。
优选的，所述成型模具的内部设置有等距离分布的成型模孔，所述压粉凸块、和脱料凸块均与成型模孔相适配。
优选的，所述压粉凸块的高度小于成型模孔的高度，所述脱料凸块的高度大于成型模孔的高度。
优选的，所述成型模具的一侧固定连接有推动装置，所述推动装置包括推杆电机和推动杆，所述推动杆的一端与推杆电机的输出端连接，所述推动杆的另一端与成型模具的一侧固定连接，所述工作台上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述推杆电机、第一液压缸与第二液压缸均与控制器之间连接有导线。
优选的，所述第一按压板滑动安装在导向架组一上，所述第二按压板滑动安装在导向架组二上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在按压成功后，通过控制器控制推动装置进行工作，让推动装置通过推动杆推送成型模具到收料槽上方的按压座上，接着让控制器控制第二液压缸进行工作，让第二液压缸通过第二伸缩杆推动脱料板和脱料凸块向下进行移动，让脱料凸块移动到对应的成型模孔上并进行按压，让成型模孔内部成型的化妆粉饼受力脱落到收料槽内部的海绵层上，进行快速脱模工作；
该实用新型通过在压粉机的一侧安装有脱模机构的设计，能够在对化妆粉进行按压成型后，对粉饼进行快速脱模，同时，通过在收料槽内部设置有海绵层，能够加强脱模后的防护性，避免粉饼损坏，脱模更加安全方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有自动脱模机构的压粉机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有自动脱模机构的压粉机的按压座的俯视图。
图中：1工作台、2按压座、3导向架组一、4第一按压板、5安装板、6第一液压缸、7压粉模具、8压粉凸块、9脱料凸块、10脱料板、11第二液压缸、12导向架组二、13成型模具、14收料槽、15推动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带有自动脱模机构的压粉机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有导向架组一3和导向架组二12，导向架组一3与导向架组二12的顶部之间连接有安装板5，导向架组一3顶部的安装板5上安装有第一液压缸6，导向架组二12顶部的安装板5上安装有第二液压缸11，第一液压缸6的输出端连接有竖直向下的第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部贯穿安装板5连接有第一按压板4，第一按压板4的底部设置有压粉模具7，压粉模具7的底部连接有等距离分布的压粉凸块8，导向架组一3与导向架组二12底部的工作台1上设置有按压座2，按压座2上设置有成型模具13；
第二液压缸11的输出端连接有竖直向下的第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部贯穿安装板5连接有第二按压板，第一按压板4的底部设置有脱料板10，脱料板10底部连接有等距离分布的脱料凸块9，脱料板10底部的按压座2内设置有收料槽14，收料槽14的内部设置有海绵层；
更加具体的是，成型模具13的内部设置有等距离分布的成型模孔，压粉凸块8、和脱料凸块9均与成型模孔相适配，压粉凸块8的高度小于成型模孔的高度，脱料凸块9的高度大于成型模孔的高度；成型模具13的一侧固定连接有推动装置15，推动装置15包括推杆电机和推动杆，推动杆的一端与推杆电机的输出端连接，推动杆的另一端与成型模具13的一侧固定连接，工作台1上安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311，推杆电机、第一液压缸6与第二液压缸11均与控制器之间连接有导线；第一按压板4滑动安装在导向架组一3上，第二按压板滑动安装在导向架组二12上。
工作原理：在使用时，首先通过控制器控制第一液压缸6进行工作，第一液压缸6在工作时，通过第一伸缩杆驱动压粉模具7和压粉凸块8向下进行移动，对成型模具13内部的化妆粉进行按压呈粉饼状，在按压成功后，继续通过控制器控制第一液压缸6进行工作，让第一液压缸6带动压粉模具7和压粉凸块8向上移动并脱离成型模具13，接着通过控制器控制推动装置15进行工作，让推动装置15通过推动杆推送成型模具13到收料槽14上方的按压座2上参照图2，接着让控制器控制第二液压缸11进行工作，让第二液压缸11通过第二伸缩杆推动脱料板10和脱料凸块9向下进行移动，让脱料凸块9移动到对应的成型模孔上并进行按压，让成型模孔内部成型的化妆粉饼受力脱落到收料槽14内部的海绵层上，进行快速脱模工作；
该实用新型通过在压粉机的一侧安装有脱模机构的设计，能够在对化妆粉进行按压成型后，对粉饼进行快速脱模，同时，通过在收料槽14内部设置有海绵层，能够加强脱模后的防护性，避免粉饼损坏，脱模更加安全方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有自动脱模机构的压粉机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有导向架组一(3)和导向架组二(12)，所述导向架组一(3)与导向架组二(12)的顶部之间连接有安装板(5)，所述导向架组一(3)顶部的安装板(5)上安装有第一液压缸(6)，所述导向架组二(12)顶部的安装板(5)上安装有第二液压缸(11)，所述第一液压缸(6)的输出端连接有竖直向下的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部贯穿安装板(5)连接有第一按压板(4)，所述第一按压板(4)的底部设置有压粉模具(7)，所述压粉模具(7)的底部连接有等距离分布的压粉凸块(8)，所述导向架组一(3)与导向架组二(12)底部的工作台(1)上设置有按压座(2)，所述按压座(2)上设置有成型模具(13)；
所述第二液压缸(11)的输出端连接有竖直向下的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部贯穿安装板(5)连接有第二按压板，所述第一按压板(4)的底部设置有脱料板(10)，所述脱料板(10)底部连接有等距离分布的脱料凸块(9)，所述脱料板(10)底部的按压座(2)内设置有收料槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模机构的压粉机，其特征在于，所述收料槽(14)的内部设置有海绵层。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模机构的压粉机，其特征在于，所述成型模具(13)的内部设置有等距离分布的成型模孔，所述压粉凸块(8)、和脱料凸块(9)均与成型模孔相适配。
4.根据权利要求3所述的一种带有自动脱模机构的压粉机，其特征在于，所述压粉凸块(8)的高度小于成型模孔的高度，所述脱料凸块(9)的高度大于成型模孔的高度。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模机构的压粉机，其特征在于，所述成型模具(13)的一侧固定连接有推动装置(15)，所述推动装置(15)包括推杆电机和推动杆，所述推动杆的一端与推杆电机的输出端连接，所述推动杆的另一端与成型模具(13)的一侧固定连接，所述工作台(1)上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述推杆电机、第一液压缸(6)与第二液压缸(11)均与控制器之间连接有导线。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模机构的压粉机，其特征在于，所述第一按压板(4)滑动安装在导向架组一(3)上，所述第二按压板滑动安装在导向架组二(12)上。
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| CN202023289569.4U CN215040646U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种带有自动脱模机构的压粉机 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023289569.4U patent/CN215040646U/zh active Active
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