CN210790104U - 一种接口挡板精加工用定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接口挡板精加工用定位治具,包括底板、固定块、升降气缸、升降压套以及活动块;所述固定块与底板上端面连接,所述活动块与底板上的燕尾条活动连接,所述升降气缸分别位于固定块和活动块上并且竖向设置,所述固定块和活动块顶端均设置有端定位杆,所述升降压套与升降气缸的活塞杆顶端连接,所述升降压套包括连接部和压环部,所述端定位杆竖向贯穿压环部。本实用新型利用接口挡板四角处的通孔进行定位,并整体夹紧定位,保证定位的稳固性,从而有利于精加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精加工用治具,具体涉及一种接口挡板精加工用定位治具。
背景技术
电控设备的接口及操控端的挡板多为金属制,为了确保线路接口以及操控按键的位置和轮廓精准,需要对接口挡板进行精加工。
接口挡板为薄片状。现有的接口挡板定位治具多为对薄片状的挡板边缘处压紧式定位。但是,由于接口挡板的外表面较为光滑,压紧定位的定位方式容易导致在加工过程中挡板工件相对于治具发生偏移的不良现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种接口挡板精加工用定位治具,利用接口挡板四角处的通孔进行定位,并整体夹紧定位,保证定位的稳固性,从而有利于精加工操作。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种接口挡板精加工用定位治具,包括底板、固定块、升降气缸、升降压套以及活动块;所述固定块与底板上端面连接,所述活动块与底板上的燕尾条活动连接,所述升降气缸分别位于固定块和活动块上并且竖向设置,所述固定块和活动块顶端均设置有端定位杆,所述升降压套与升降气缸的活塞杆顶端连接,所述升降压套包括连接部和压环部,所述端定位杆竖向贯穿压环部。
进一步的,所述固定块与底板固定连接,所述活动块底端的燕尾槽与燕尾条相配合,所述固定块与活动块的长度方向相平行。
进一步的,所述端定位杆呈圆柱状并且竖向设置,多个所述端定位杆的高度相平齐。
进一步的,所述升降压套的连接部呈一字形,所述压环部呈圆环形,所述压环部与端定位杆同心设置。
进一步的,所述活动块包括中凸出部和侧部,所述侧部相对于中凸出部呈左右对称设置,所述侧部上设置有锁紧螺钉。
本实用新型的有益效果为:一种接口挡板精加工用定位治具,通过固定块、端定位杆、升降气缸、升降压套以及活动块的配合使用,利用接口挡板四角处的螺钉通孔进行定位,并将挡板整体夹紧定位,保证定位的稳固性,避免在加工过程中挡板工件相对于治具发生偏移,从而有利于精加工操作。
附图说明
图1为本实用新型一种接口挡板精加工用定位治具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种接口挡板精加工用定位治具的整体结构俯视图。
图中:1、底板;2、固定块;3、端定位杆;4、升降气缸;5、升降压套;51、连接部;52、压环部;6、活动块;61、中凸出部;62、侧部;7、燕尾条;8、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种接口挡板精加工用定位治具,包括底板1、固定块2、升降气缸4、升降压套5以及活动块6;所述固定块2与底板1上端面连接,所述活动块6与底板1上的燕尾条7活动连接,所述升降气缸4分别位于固定块2和活动块6上并且竖向设置,所述固定块2和活动块6顶端均设置有端定位杆3,所述升降压套5与升降气缸4的活塞杆顶端连接,升降气缸4用于驱动升降压套5进行上下升降移动,所述升降压套5包括连接部51和压环部52,所述端定位杆3竖向贯穿压环部52。
所述固定块2与底板1固定连接,所述活动块6底端的燕尾槽与燕尾条7相配合,所述固定块2与活动块6的长度方向相平行。
所述端定位杆3呈圆柱状并且竖向设置,多个所述端定位杆3的高度相平齐,端定位杆3贯穿挡板工件上的螺钉通孔,从而对挡板工件进行定位。
所述升降压套5的连接部呈一字形,所述压环部52呈圆环形,所述压环部52与端定位杆3同心设置,压环部52整体环绕挡板上的通孔进行压紧,配合端定位杆3达到稳固定位效果。
所述活动块6包括中凸出部61和侧部62,所述侧部62相对于中凸出部61呈左右对称设置,所述侧部62上设置有锁紧螺钉8,所述锁紧螺钉8用于确定活动块6位于燕尾条7上的具体位置。
本实用新型的工作原理为:首先根据接口挡板的整体长度以及长度方向的孔位间距,来调整活动块6的具体位置,活动块6沿燕尾条7直线滑移,移动到位后,拧紧锁紧螺钉8,活动块6的位置固定;随后四个升降气缸4的活塞杆均向上伸出,带动升降压套5上升并高于端定位杆3的顶端,随后放入接口挡板工件,端定位杆3贯穿挡板四角处的螺钉通孔;最后四个升降气缸4的活塞杆缩回,驱动四个升降压套5下降,直至将升降压套5压紧,至此实现精准定位。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种接口挡板精加工用定位治具,其特征在于:包括底板(1)、固定块(2)、升降气缸(4)、升降压套(5)以及活动块(6);所述固定块(2)与底板(1)上端面连接,所述活动块(6)与底板(1)上的燕尾条(7)活动连接,所述升降气缸(4)分别位于固定块(2)和活动块(6)上并且竖向设置,所述固定块(2)和活动块(6)顶端均设置有端定位杆(3),所述升降压套(5)与升降气缸(4)的活塞杆顶端连接,所述升降压套(5)包括连接部(51)和压环部(52),所述端定位杆(3)竖向贯穿压环部(52)。
2.根据权利要求1所述的一种接口挡板精加工用定位治具,其特征在于:所述固定块(2)与底板(1)固定连接,所述活动块(6)底端的燕尾槽与燕尾条(7)相配合,所述固定块(2)与活动块(6)的长度方向相平行。
3.根据权利要求1所述的一种接口挡板精加工用定位治具,其特征在于:所述端定位杆(3)呈圆柱状并且竖向设置,多个所述端定位杆(3)的高度相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种接口挡板精加工用定位治具,其特征在于:所述升降压套(5)的连接部呈一字形,所述压环部(52)呈圆环形,所述压环部(52)与端定位杆(3)同心设置。
5.根据权利要求1所述的一种接口挡板精加工用定位治具,其特征在于:所述活动块(6)包括中凸出部(61)和侧部(62),所述侧部(62)相对于中凸出部(61)呈左右对称设置,所述侧部(62)上设置有锁紧螺钉(8)。
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