CN217668057U - 一种多工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具相关技术领域，具体为一种多工位夹具，多工位夹具包括工装底板、液压卡盘主体、液压夹爪、夹头、工件定位座，工装底板固定安装在机床上，液压卡盘主体固定安装在工装底板上，且液压卡盘主体的上表面开设有一级螺丝孔，液压夹爪安装在液压卡盘主体上，且液压夹爪通过液压卡盘主体进行驱动，且液压夹爪由夹爪主体和夹头座组合构成；通过设置由工装底板、液压卡盘主体、液压夹爪、夹头和工件定位座组合构成的多工位夹具，并将液压夹爪设置成由夹爪主体和夹头座组合构成的，并将夹头设置多种与不同工件相匹配的型号，从而针对不同工件更换不同型号的夹头，从而保证工件的夹持面尺寸，从而避免工件由于夹持点面积过小而受损。

Description

一种多工位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具相关技术领域，具体为一种多工位夹具。

背景技术

液压卡盘就是用液压系统控制的夹具，用在数控机床主轴上面夹持工件，但是传统的液压卡盘的夹爪结构较为简单，其与工件的接触面并不匹配，其工件在被夹持时，工件与夹爪的接触点面积较小，从而导致接触点受压过大，从而易造成工件受损，而针对不同型号工件配备不同型号的液压卡盘进行拆装更换，其成本又较高，并且液压卡盘进行整体更换时，其更换过程也较为麻烦，为此，本实用新型提出一种多工位夹具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位夹具，所述多工位夹具包括：

工装底板，所述工装底板固定安装在机床上；

液压卡盘主体，所述液压卡盘主体固定安装在工装底板上，且液压卡盘主体的上表面开设有一级螺丝孔；

液压夹爪，所述液压夹爪安装在液压卡盘主体上，且液压夹爪通过液压卡盘主体进行驱动，且液压夹爪由夹爪主体和夹头座组合构成，所述夹头座上开设有二级安装孔，且夹头座的内侧面设置有限位座；

夹头，所述夹头上开设有二级螺丝孔，且夹头的外侧面开设有限位槽，所述二级螺丝孔与二级安装孔相对应设置，且夹头通过二级定位螺丝定位安装在夹头座上；

工件定位座，所述工件定位座固定安装在液压卡盘主体上，且工件定位座上开设有避空槽；

且待夹持工件搭设在工件定位座上，并通过夹头进行定位夹紧。

优选的，所述夹头在定位安装时，其下侧面与夹爪主体的上侧面相靠合设置，且夹头外侧面与夹头座的内侧面相匹配设置。

优选的，所述夹头的内侧面呈弧形设置，且其弧形面的弧度值与工件的夹持面弧度值相吻合。

优选的，所述夹头座上限位座与夹头上限位槽相对应设置，其限位座尺寸与限位槽尺寸相匹配，且夹头在实际安装时，限位座嵌入至限位槽之中。

优选的，所述工件定位座由支撑管和连接环组合构成，且支撑管和连接环一体成型，其连接环上开设有一级安装孔，所述一级安装孔与一级螺丝孔相对应设置，且连接环通过一级定位螺丝安装在液压卡盘主体上。

优选的，所述避空槽的截面尺寸与夹爪主体的截面尺寸相吻合，且避空槽与夹爪主体相对应设置。

优选的，所述避空槽上侧边至工件定位座上侧面的距离值大于待夹持工件下侧面环体的高度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由工装底板、液压卡盘主体、液压夹爪、夹头和工件定位座组合构成的多工位夹具，并将液压夹爪设置成由夹爪主体和夹头座组合构成的，并将夹头设置多种与不同工件相匹配的型号，从而针对不同工件更换不同型号的夹头，从而保证工件的夹持面尺寸，从而避免工件由于夹持点面积过小而受损；

2.并通过在夹头的外侧面开设限位槽，并在夹头座的内侧面设置限位座，从而通过限位座与限位槽相互卡合，从而提高夹头的定位稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工件定位座结构示意图；

图3为本实用新型液压夹爪结构示意图；

图4为本实用新型夹头外侧面示图；

图5为本实用新型夹头内侧面示图；

图6为工件上侧面视图；

图7为工件下侧面视图。

图中：工装底板1、液压卡盘主体2、液压夹爪3、夹头4、工件定位座5、工件6、夹爪主体7、夹头座8、一级安装孔9、避空槽10、二级螺丝孔11、限位槽12、二级安装孔13、限位座14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位夹具，多工位夹具包括工装底板1、液压卡盘主体2、液压夹爪3、夹头4、工件定位座5，工装底板1固定安装在机床上，液压卡盘主体2固定安装在工装底板1上，且液压卡盘主体2的上表面开设有一级螺丝孔，液压夹爪3安装在液压卡盘主体 2上，且液压夹爪3通过液压卡盘主体2进行驱动，且液压夹爪3由夹爪主体7 和夹头座8组合构成，夹头座8上开设有二级安装孔13，且夹头座8的内侧面设置有限位座14，夹头4上开设有二级螺丝孔11，且夹头4的外侧面开设有限位槽12，二级螺丝孔11与二级安装孔13相对应设置，且夹头4通过二级定位螺丝定位安装在夹头座8上，工件定位座5固定安装在液压卡盘主体2上，且工件定位座5上开设有避空槽10，且待夹持工件6搭设在工件定位座5上，并通过夹头4进行定位夹紧。

夹头4在定位安装时，其下侧面与夹爪主体7的上侧面相靠合设置，且夹头4外侧面与夹头座8的内侧面相匹配设置。

夹头4的内侧面呈弧形设置，且其弧形面的弧度值与工件6的夹持面弧度值相吻合。

工作原理：通过设置由工装底板1、液压卡盘主体2、液压夹爪3、夹头4 和工件定位座5组合构成的多工位夹具，并将液压夹爪3设置成由夹爪主体7 和夹头座8组合构成的，并将夹头4设置多种与不同工件6相匹配的型号，从而针对不同工件更换不同型号的夹头4，从而保证工件6的夹持面尺寸，从而避免工件6由于夹持点面积过小而受损，实际使用时，通过将工件6搭设在工件定位座5上，然后驱动液压夹爪3内移，从而带动夹头4运动，从而实现对工件6的夹紧作用。

实施例二

在实施例一的基础上，夹头座8上限位座14与夹头4上限位槽12相对应设置，其限位座14尺寸与限位槽12尺寸相匹配，且夹头4在实际安装时，限位座14嵌入至限位槽12之中，从而通过限位座14与限位槽12相互卡合，从而提高夹头4的定位稳定性。

实施例三

在实施例二的基础上，工件定位座5由支撑管和连接环组合构成，且支撑管和连接环一体成型，其连接环上开设有一级安装孔9，一级安装孔9与一级螺丝孔相对应设置，且连接环通过一级定位螺丝安装在液压卡盘主体2上，避空槽10的截面尺寸与夹爪主体7的截面尺寸相吻合，且避空槽10与夹爪主体 7相对应设置，避空槽10上侧边至工件定位座5上侧面的距离值大于待夹持工件6下侧面环体的高度值，通过避空槽10的设置，可以让其夹具对尺寸较小的工件实现夹持作用，从而提高夹具的实际运用效果；

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (7)

1.一种多工位夹具，其特征在于：所述多工位夹具包括：

工装底板(1)，所述工装底板(1)固定安装在机床上；

液压卡盘主体(2)，所述液压卡盘主体(2)固定安装在工装底板(1)上，且液压卡盘主体(2)的上表面开设有一级螺丝孔；

液压夹爪(3)，所述液压夹爪(3)安装在液压卡盘主体(2)上，且液压夹爪(3)通过液压卡盘主体(2)进行驱动，且液压夹爪(3)由夹爪主体(7)和夹头座(8)组合构成，所述夹头座(8)上开设有二级安装孔(13)，且夹头座(8)的内侧面设置有限位座(14)；

夹头(4)，所述夹头(4)上开设有二级螺丝孔(11)，且夹头(4)的外侧面开设有限位槽(12)，所述二级螺丝孔(11)与二级安装孔(13)相对应设置，且夹头(4)通过二级定位螺丝定位安装在夹头座(8)上；

工件定位座(5)，所述工件定位座(5)固定安装在液压卡盘主体(2)上，且工件定位座(5)上开设有避空槽(10)；

且待夹持工件(6)搭设在工件定位座(5)上，并通过夹头(4)进行定位夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述夹头(4)在定位安装时，其下侧面与夹爪主体(7)的上侧面相靠合设置，且夹头(4)外侧面与夹头座(8)的内侧面相匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述夹头(4)的内侧面呈弧形设置，且其弧形面的弧度值与工件(6)的夹持面弧度值相吻合。

4.根据权利要求3所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述夹头座(8)上限位座(14)与夹头(4)上限位槽(12)相对应设置，其限位座(14)尺寸与限位槽(12)尺寸相匹配，且夹头(4)在实际安装时，限位座(14)嵌入至限位槽(12)之中。

5.根据权利要求4所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述工件定位座(5)由支撑管和连接环组合构成，且支撑管和连接环一体成型，其连接环上开设有一级安装孔(9)，所述一级安装孔(9)与一级螺丝孔相对应设置，且连接环通过一级定位螺丝安装在液压卡盘主体(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述避空槽(10)的截面尺寸与夹爪主体(7)的截面尺寸相吻合，且避空槽(10)与夹爪主体(7)相对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述避空槽(10)上侧边至工件定位座(5)上侧面的距离值大于待夹持工件(6)下侧面环体的高度值。

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