CN210778521U - 一种舟托结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舟托结构，包括第一立板、第二立板、侧板和把手，第一立板、第二立板和侧板围成舟托；第一立板、第二立板上设置贯穿孔；第一立板、第二立板上都设置把手；本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、自身重量轻的一种舟托结构。

Description

一种舟托结构

技术领域

本实用新型涉及半导体或光伏材料加工领域，更具体的说，它涉及半导体或光伏材料加工设备的一种舟托结构。

背景技术

半导体或光伏材料广泛应用于电子、新能源等行业，半导体和光伏材料通常都需要经过加工处理才能够应用到产品上。目前行业内已有不少相关的设备，可以针对具体的加工需求来选择相应的设备进行加工，半导体或光伏材料的加工，通常是将片状材料送入炉中在一定温度和压力的条件下进行反应来实现，在对半导体或者光伏材料加工的过程中，通常采用一些装置来装载或移动待加工的、加工中的或者加工后的材料，行业内通常把这种装载或者移动的装置称为舟、方舟、石墨舟、小舟或者花篮。

其中传统的设备中有如下不足：由于石英舟托架每次放入炉管的位置会有偏差，从而造成拖舟现象。这是由于舟浆在取石英舟时可能会碰撞到石英舟托架的脚，使石英舟托架发生偏离。具体的，舟浆上取石英舟托架时失去一侧支点，无法将石英舟托架抬起取出，这时就需要工作人员对炉管进行降温，手动将石英舟托架挪动，此操作时容易造成碎片，且维修时间长。降温维修一般需要4-6小时，即耗时又费力。

目前的石英舟托架难以充分利用石英炉管的空间进行作业，且石英舟托架整体自重仍然较重，限制了其载重范围，影响石英舟托架承载石英舟的数量。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、自身重量轻的一种舟托结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种舟托结构，包括第一立板、第二立板、侧板和把手，第一立板、第二立板和侧板围成舟托；第一立板或/和第二立板上设置贯穿孔；第一立板、第二立板上都设置把手。

进一步的，第一立板上的贯穿孔形状与第一立板的本身形状相匹配。

进一步的，第二立板上分布贯穿孔，贯穿孔形状与第二立板的本身形状相匹配。

进一步的，连接第一立板、第二立板的侧板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板平行放置，上侧板的上边缘处设置定位槽。

进一步的，第一立板的上边处设置把手。

进一步的，第二立板在中间区设置把手。

进一步的，第一立板的底部、第二立板的底部都设置安置槽。

进一步的，定位槽分布于上侧板上边缘；定位槽内设置增加摩擦力的部件。

进一步的，安置槽整体呈长方体，安置槽的两端设置斜切面。

进一步的，舟托采用非导电、耐高温、抗压材料。

本实用新型的优点在于：

本方案结构简单、设计合理；第一立板、第二立板上设置贯穿孔，减少舟托的自重。目前较佳的方案，第一立板、第二立板上的贯穿孔形状与第一立板、第二立板的本身形状相同，且第一立板上只设置一个贯穿孔，第二立板上设置两个贯穿孔。贯穿孔在确保舟托的承重效果下尽可能的大。连接第一立板、第二立板的侧板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板平行放置。舟托结构的第一立板位于炉管中扩散气流的进气口位置，设置在第一立板上的贯穿孔将减少对扩散气体的阻碍。侧板沿气流方向排布，上侧板、下侧板的设置的形成对流空间，对流空间也将减小对扩散气流的阻碍。

上侧板的上边缘处设置定位槽。定位槽均匀分布于上侧板上边缘，便于对石英舟产品的定位放置。定位槽内可以设置增加摩擦力的突出或其它设置，降低了出现拖舟现象的概率。

第一立板的底部、第二立板的底部都设置安置槽。安置槽整体呈长方体，安置槽的两端设置斜切面。安置槽的设置将有助于舟托与相应舟桨的定位，舟托与相应自动化机械手抓取的定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中标识：第一立板1、第二立板2、侧板3、上侧板31、下侧板32、把手4、贯穿孔5、定位槽6、安置槽7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种舟托结构，包括第一立板1、第二立板2、侧板3和把手4。第一立板1、第二立板2和侧板3围成舟托，一般以围成矩形舟托为主，矩形舟托结构相对简单，搬运也相对方便。舟托需要承载石英舟，使得整体体积较大，舟托的自重就将限制承载的重量。因此第一立板1、第二立板2上设置贯穿孔5，减少舟托的自重。其中，只要确保舟托的承重效果，第一立板1、第二立板2可以任意设置贯穿孔5，贯穿孔5的形状可以是规则图形，也可以是非规则图形，如矩形、圆形、菱形、五角形等。目前较佳的方案，第一立板1、第二立板2上的贯穿孔5形状与第一立板1、第二立板2的本身形状相似，且第一立板1上只设置一个贯穿孔5，第二立板2上设置两个贯穿孔5。贯穿孔5在确保舟托的承重效果下尽可能的大。

舟托采用非导电、耐高温、抗压材料，较佳材料选择为石英或碳化硅材料，尽可能的降低自身重量，提高整个设备对舟托加工的数量。

第一立板1、第二立板2上都设置把手4，第一立板1的上边处设置把手4。第二立板2在中间区设置把手4，即把手4位于第二立板2上设置的两个贯穿孔5之间。当两个以上的舟托并排放置时，把手4的位置设置，有利于自动化机械手的取放避位舟托。

连接第一立板1、第二立板2的侧板3包括上侧板31和下侧板32，上侧板31和下侧板32平行放置。舟托结构的第一立板1位于炉管中扩散气流的进气口位置，设置在第一立板1上的贯穿孔5将减少对扩散气体的阻碍。侧板3沿气流方向排布，上侧板31、下侧板32的设置的形成对流空间，对流空间也将减小对扩散气流的阻碍。

上侧板31的上边缘处设置定位槽6。定位槽6均匀分布于上侧板31上边缘，便于对石英舟产品的定位放置。作为优选，定位槽6内可以设置增加摩擦力的部件或其它设置，例如突出等，从而降低出现拖舟现象的概率。

第一立板1的底部、第二立板2的底部都设置安置槽7。安置槽7整体呈长方体，安置槽7的两端设置斜切面。安置槽7的设置将有助于舟托与相应舟桨的定位，舟托与相应自动化机械手抓取的定位。安置槽7的两端设置斜切面同样用于舟托的设置的稳固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种舟托结构，其特征在于：包括第一立板、第二立板、侧板和把手，第一立板、第二立板和侧板围成舟托；第一立板或/和第二立板上设置贯穿孔；第一立板、第二立板上都设置把手。

2.根据权利要求1所述的一种舟托结构，其特征在于：第一立板上的贯穿孔形状与第一立板的本身形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种舟托结构，其特征在于：第二立板上分布贯穿孔，贯穿孔形状与第二立板的本身形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种舟托结构，其特征在于：连接第一立板、第二立板的侧板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板平行放置，上侧板的上边缘处设置定位槽。

5.根据权利要求2所述的一种舟托结构，其特征在于：第一立板的上边处设置把手。

6.根据权利要求3所述的一种舟托结构，其特征在于：第二立板在中间区设置把手。

7.根据权利要求1所述的一种舟托结构，其特征在于：第一立板的底部、第二立板的底部都设置安置槽。

8.根据权利要求4所述的一种舟托结构，其特征在于：定位槽分布于上侧板上边缘；定位槽内设置增加摩擦力的部件。

9.根据权利要求7所述的一种舟托结构，其特征在于：安置槽整体呈长方体，安置槽的两端设置斜切面。

10.根据权利要求1所述的一种舟托结构，其特征在于：舟托采用非导电、耐高温、抗压材料。

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