CN206820011U - 太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，包括一个冷却房，还包括一个输送皮带，该输送皮带的上表面与地平面平行，该输送皮带的皮带由多个金属篦板通过铰链连接形成；所述输送皮带上表面放置石墨舟，所述冷却房两端均开有石墨舟通过孔，所述输送皮带的长度大于冷却房的长度，所述输送皮带位于冷却房的下端；还包括纵向风机，该纵向风机由下至上向石墨舟送风，该装置能够实现连续冷却，提高工作效率，并能够有效节省人力和物力。

Description

太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池板生产用设备，具体涉及一种用于冷却石墨舟的设备系统。

背景技术

随着石油、天然气等不可再生能源的日益短缺，太阳能、风能、潮汐能等可再生能源的 开发、利用越来越受到国内外研究者的关注。其中，太阳能光伏发电以其无枯竭危险、无污 染、不受资源分布地域的限制、可在用电处就近发电、能源质量高、使用者从感情上容易接 受、获取能源花费的时间短和供电系统工作可靠等优点赢得了较好的市场前景，我国太阳能 光伏电池生产也进入了高速发展的时代。

在光伏电池硅片生产过程中通常需要采用等离子体增强型化学气相沉积工艺(PECVD) 对经过制绒及扩散等工艺处理后的太阳能电池表面进行氮化硅减反膜沉积处理，从而减少光 的反射，增加电池对光线的吸收。目前，现有技术中对太阳能电池进行氮化硅减反膜沉积处 理时通常是使用石墨舟作为电池片的承载工具，但由于经减反射膜沉积完成之后石墨舟的温度过高，需要将其冷却至35-50℃。

通常要将多晶硅太阳能石墨舟装片房放置在空气中自然冷却，而自然冷却通常要花费20多个小时，等石墨舟完全冷却后才能进行下一道涂覆减反射源的工艺，这样一来浪费了大量的时间，严重影响了多晶硅太阳能极板批量化生产的生产速度。

现有技术中通常是通过石墨舟载车将石墨舟推至石墨舟冷却房，通过冷却风机进行冷却。但由于现有技术中石墨舟冷却房的设计不合理，造成 冷却房内冷却风循环不畅，冷却较慢，且只能对石墨舟的局部进行冷却，从而导致冷却工序 时间较长，达不到快速冷却石墨舟的效果，严重影响PECVD的产能。

同时，由于自动插片机对于石墨舟工艺点和舟片的位置变化要求比较严格，定期需要用 工夹具位置矫正，同时产线由于产量的要求，往往把刚刚工艺好，还有温度的石墨舟就放到自动插片机上去插片，由于热胀冷缩原理，机械手插片与石墨舟没有充分接触贴合，导致返工与碎片的产生，带来经济损失。

因此，对石墨舟进行快速冷却是提高产能和产品质量的必要途径。现有技术中，如，中国专利申请号：201320196077.1，发明创造名称为： 一种石墨舟冷却装置，该申请案中的石墨舟冷却装置包括框架和设置在框架底部四角的固定底座；所述框架内设有石墨舟冷却台，所述冷却台面上设有出风口，所述出风口与轴流风机连接，所述轴流风机与延时继电器连接。该申请案通过在石墨舟冷却装置中安装延时继电器在一定程度上可以控制石墨舟的冷却时间，降低损耗，提高设备的使用效率。但是该申请案中的出风口即只能对石墨舟的底部进行吹风冷却，空气循环不畅，从而导致冷却时间较长。

中国专利CN201620938984.2，发明名称为石墨舟冷却装置，该专利中将石墨舟搁置与架子上，利用风机从下至上吹送冷风。这种方式是现在比较常用的方法，且与上述专利本质上没有太大的区别。

以上两种比较代表性的装置，石墨舟都只能静止的放置在冷却设备中，不同批次送来石墨舟不能同时进入冷却设备，不能进行连续冷却，工作效率低。且需要专人或专门的装备将石墨舟抬放到冷却装置上，增加投入。此外，石墨舟在冷却装备中，直接进行强冷风冷却，这种冷却方式容易导致石墨舟表面急冷形成裂纹，降低石墨舟使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对石墨舟进行连续冷却，且不需要专门抬升石墨舟工序的太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型包括，一个冷却房，还包括一个输送皮带，该输送皮带的上表面与地平面平行，该输送皮带的皮带由多个金属篦板通过铰链连接形成；

所述输送皮带上表面放置石墨舟，所述冷却房两端均开有石墨舟通过孔，所述输送皮带的长度大于冷却房的长度，所述输送皮带位于冷却房的下端；

还包括纵向风机，该纵向风机由下至上向石墨舟送风。

通过设置通过冷却房的输送皮带，可连续对石墨舟进行冷却，提高冷却效率，进而提高争产生产效率。同时，将输送皮带的上表面设置成与地平面平行，工人可将石墨舟连同运送石墨舟的小车同时推送到皮带上，大大节省人力和物力以及工作时间。此外，金属篦板制成的输送皮带，既能透风，也具有非常长的使用寿命。通过调整进风量和输送皮带的输送速率，能够使石墨舟从冷却房的入口端至出口端冷却后就可以直接投入使用，整个系统方便快捷。

进一步的，所述纵向风机通过一个均化格栅向石墨舟送风；

该均化格栅包括两个风管，分别为右风管和左风管，左风管和右风管之间连通有多个横向排部的且与输送皮带长度方向平行的送风管，该送风管的上表面开有与送风管轴线平行的狭缝；

还包括一个第二纵向风机，该第二纵向风机与纵向风机分别与一个风管连通；

所述均化格栅位于输送皮带的上下表面之间。

通过设置均化格栅，能够进一步提高送风的均匀程度，是石墨舟能够得到均匀的冷却。同时使用两个冷却风机，能够是送风更加均匀，防止局部风压过大或过小的情况出现，进一步提高整体冷却的均匀性。

优选的，所述均化格栅临近输送皮带上料端的左风管距离冷却房入口端的横向距离在1-2米范围内。设置这段距离，可以让新进入冷却房的石墨舟有足够的缓冲时间，防止急冷开裂。

进一步的，所述冷却房的内表面上固定有冷却盘管，冷却盘管内填充冷却水，水泵用于向冷却盘管中泵水，冷却盘管的进水口在输送皮带输送方向指向的冷却房的出口端。冷却盘管能够降低冷却房内整体温度，提高冷却速度，同时能够提高冷却的均匀性。

进一步的，还包括横向风机，横向风机从冷却房的出口端向入口端送风，且送风方向与输送皮带输送方向相反且平行；

所述横向风机的出风口的纵向位置高于石墨舟的顶端纵向位置

横向风机，吹出的横向风，从出口端至入口端，一方面能够将从下之上吹出的风送出冷却房，另一方面，能够使横向风温从出口端至入口段逐渐升高，让石墨舟能够逐渐冷却，进一步防止急冷开裂的发生。

附图说明

图1 是本实用新型示意图。

图2 是金属篦板示意图。

图3 是均化格栅示意图。

图4 是冷却盘管安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1和图2所示，一种太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，包括一个冷却房4，还包括一个输送皮带2，该输送皮带2的上表面与地平面1平行，该输送皮带2的皮带由多个金属篦板21通过铰链22连接形成；

所述输送皮带2上表面放置石墨舟3，所述冷却房4两端均开有石墨舟3通过孔，所述输送皮带2的长度大于冷却房4的长度，所述输送皮带2位于冷却房4的下端；

还包括纵向风机6，该纵向风机6由下至上向石墨舟3送风。

如图3所示，所述纵向风机6通过一个均化格栅5向石墨舟3送风；

该均化格栅5包括两个风管，分别为右风管51和左风管52，左风管52和右风管51之间连通有多个横向排部的且与输送皮带2长度方向平行的送风管53，该送风管53的上表面开有与送风管53轴线平行的狭缝531；

还包括一个第二纵向风机7，该第二纵向风机7与纵向风机6分别与一个风管连通；

所述均化格栅5位于输送皮带2的上下表面之间。

所述均化格栅5临近输送皮带2上料端的左风管52距离冷却房4入口端的横向距离在1-2米范围内。

如图4所示，所述冷却房4的内表面上固定有冷却盘管91，冷却盘管91内填充冷却水，水泵9用于向冷却盘管中泵水，冷却盘管91的进水口在输送皮带2输送方向指向的冷却房4的出口端。

图1所示，还包括横向风机8，横向风机8从冷却房4的出口端向入口端送风，且送风方向与输送皮带2输送方向相反且平行；所述横向风机8的出风口的纵向位置高于石墨舟3的顶端纵向位置。

使用时，打开输送皮带以及风机和水泵即可对石墨舟进行连续冷却。通过有限次实验即可得出皮带输送速度和进风量的配合，获得对生产工艺来说比较合适的冷却速率。使该装置具有非常广泛的适用范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，包括一个冷却房(4)，其特征在于，还包括一个输送皮带(2)，该输送皮带(2)的上表面与地平面(1)平行，该输送皮带(2)的皮带由多个金属篦板(21)通过铰链(22)连接形成；

所述输送皮带(2)上表面放置石墨舟(3)，所述冷却房(4)两端均开有石墨舟(3)通过孔，所述输送皮带(2)的长度大于冷却房(4)的长度，所述输送皮带(2)位于冷却房(4)的下端；

还包括纵向风机(6)，该纵向风机(6)由下至上向石墨舟(3)送风。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，其特征在于，所述纵向风机(6)通过一个均化格栅(5)向石墨舟(3)送风；

该均化格栅(5)包括两个风管，分别为右风管(51)和左风管(52)，左风管(52)和右风管(51)之间连通有多个横向排部的且与输送皮带(2)长度方向平行的送风管(53)，该送风管(53)的上表面开有与送风管(53)轴线平行的狭缝(531)；

还包括一个第二纵向风机(7)，该第二纵向风机(7)与纵向风机(6)分别与一个风管连通；

所述均化格栅(5)位于输送皮带(2)的上下表面之间。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，其特征在于，所述均化格栅(5)临近输送皮带(2)上料端的左风管(52)距离冷却房(4)入口端的横向距离在1-2米范围内。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，其特征在于，所述冷却房(4)的内表面上固定有冷却盘管(91)，冷却盘管(91)内填充冷却水，水泵(9)用于向冷却盘管中泵水，冷却盘管(91)的进水口在输送皮带(2)输送方向指向的冷却房(4)的出口端。

5.根据权利要求1至4任一项所述的太阳能电池板生产用石墨舟冷却系统，其特征在于，还包括横向风机(8)，横向风机(8)从冷却房(4)的出口端向入口端送风，且送风方向与输送皮带(2)输送方向相反且平行；

所述横向风机(8)的出风口的纵向位置高于石墨舟(3)的顶端纵向位置。