CN210757875U - 一种高性能pe膜切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能PE膜切割机构，包括支撑架、底板和切割刀，底板顶部设置有支撑架，支撑架上连接有连接箱，连接箱外侧设置有伺服电机，伺服电机通过自带的电机轴转动连接有丝杆，丝杆两端均平行设置有导向杆，丝杆和导向杆上连接有滑动块，滑动块底部通过连接柱与放置架的顶部固定连接，放置架内设置有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆穿过放置架底部连接有连接块，连接块底部连接有竖向设置的切割刀，切割刀底部设置有切割槽，且切割槽设置在底板上；切割槽的前端设置有第二支架板，且第二支架板设置在顶出辊的两端，通过对切割刀底部的PE膜两端使用顶出辊进行顶出，控制压板对PE膜进行压紧，方便切割刀对PE膜进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE膜加工装置技术领域，具体为一种高性能PE膜切割机构。
背景技术
PE膜是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染保护产品，在对PE膜进行切割时，如果不能对切割的位置进行压紧，容易导致切割的PE膜端面歪斜，使用时，需要工作人员进行修整，造成PE膜的浪费，给切割工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能PE膜切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能PE膜切割机构，包括支撑架、底板和切割刀，底板顶部设置有支撑架，支撑架上连接有连接箱，连接箱外侧设置有伺服电机，伺服电机通过自带的电机轴转动连接有丝杆，丝杆两端均平行设置有导向杆，丝杆和导向杆上连接有滑动块，滑动块底部通过连接柱与放置架的顶部固定连接，放置架内设置有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆穿过放置架底部连接有连接块，连接块底部连接有竖向设置的切割刀，切割刀底部设置有切割槽，且切割槽设置在底板上；
切割槽的前端设置有第二支架板，且第二支架板设置在顶出辊的两端，顶出辊两端均固定连接有连接轴，且连接轴穿过两块对称的第二支架板的一端固定连接有挡盘。
优选的，切割槽的后端设置有压板，压板顶部与第二升降气缸的活塞杆顶端固定连接，第二升降气缸顶部固定设置在连接板的底部，且连接板的另一端设置在支撑架的侧壁上。
优选的，压板的后端设置有另一块第二支架板，且第二支架板设置在连接板的底部，第二支架板设置在顶出辊的两端，顶出辊两端均固定连接有连接轴，且连接轴穿过两块对称的第二支架板的一端固定连接有挡盘。
优选的，底板顶端固定连接有对称设置的第一支架板，其中一块第一支架板一侧设置有转动电机，且转动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，转动轴穿过放料辊的通孔设置，且转动轴的另一端与另一块第一支架板内侧的轴承转动连接。
优选的，底板上设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，其滑块固定连接在其中一块第一支架板的底部。
优选的，导向杆的两端均设置有安装板，且其中一块安装板在导向杆的两端均连接有减震弹簧。
优选的，连接箱的底板上设置有与放置架顶部的连接柱滑动连接的滑槽，且连接箱的内壁上设置有与丝杆一端转动连接的轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过对切割刀底部的PE膜两端使用顶出辊进行顶出，控制压板对PE膜进行压紧，方便切割刀对PE膜进行切割，连接箱内滑动块的滑动，方便带动底部的切割刀横向移动，对PE膜进行切割，给切割工作带来便利；
2.升降气缸的活塞杆的伸缩，方便带动切割刀下降，对PE膜进行切割，给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的连接箱内部俯视图；
图3为本实用新型的顶出辊侧视图；
图4为本实用新型的放料辊侧视图；
图5为本实用新型的底板俯视图。
图中：1、支撑架；2、底板；3、第一支架板；4、滑槽；5、第二支架板；6、顶出辊；7、切割槽；8、切割刀；9、连接块；10、连接箱；11、放置架；12、第一升降气缸；13、连接板；14、第二升降气缸；15、压板；16、伺服电机；17、丝杆；18、导向杆；19、滑动块；20、减震弹簧；21、放料辊；22、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能PE膜切割机构，包括支撑架1、底板2和切割刀8，底板2顶部设置有支撑架1，支撑架1上连接有连接箱10，连接箱10外侧设置有伺服电机16，伺服电机16通过自带的电机轴转动连接有丝杆17，丝杆17两端均平行设置有导向杆18，丝杆17和导向杆18上连接有滑动块19，滑动块19底部通过连接柱与放置架11的顶部固定连接，放置架11内设置有第一升降气缸12，第一升降气缸12的活塞杆穿过放置架11底部连接有连接块9，连接块9底部连接有竖向设置的切割刀8，第一升降气缸12的活塞杆下降，带动连接块9和其底部的切割刀8下降，直至切割刀8穿透PE膜，切割刀8底部设置有切割槽7，且切割槽7设置在底板2上，伺服电机16的工作，带动丝杆17转动，带动滑动块19滑动，滑动块19在导向杆18上滑动，从而带动连接柱和其底部的放置架11移动，带动切割刀8移动，对PE膜进行切割；
切割槽7的前端设置有第二支架板5，且第二支架板5设置在顶出辊6的两端，顶出辊6两端均固定连接有连接轴，且连接轴穿过两块对称的第二支架板5的一端固定连接有挡盘，顶出辊6对PE膜进行顶出，方便进行拉紧。
切割槽7的后端设置有压板15，压板15顶部与第二升降气缸14的活塞杆顶端固定连接，第二升降气缸14顶部固定设置在连接板13的底部，且连接板13的另一端设置在支撑架1的侧壁上，压板15的下降，方便对PE膜进行压紧，便于切割刀8对PE膜进行切割。
压板15的后端设置有另一块第二支架板5，且第二支架板5设置在连接板13的底部，第二支架板5设置在顶出辊6的两端，顶出辊6两端均固定连接有连接轴，且连接轴穿过两块对称的第二支架板5的一端固定连接有挡盘，顶出辊6对PE膜进行顶出，方便对PE膜进行拉紧，方便对其进行切割。
底板2顶端固定连接有对称设置的第一支架板3，其中一块第一支架板3一侧设置有转动电机，且转动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，转动轴穿过放料辊21的通孔设置，且转动轴的另一端与另一块第一支架板3内侧的轴承转动连接，把放料辊21安装在第一支架板3上，方便转动电机的工作带动放料辊21转动，放出PE膜。
底板2上设置有滑槽4，且滑槽4内滑动连接有滑块22，其滑块22固定连接在其中一块第一支架板3的底部，滑块22在滑槽4内滑动，方便带动第一支架板3移动，对放料辊221进行夹紧。
导向杆18的两端均设置有安装板，且其中一块安装板在导向杆18的两端均连接有减震弹簧20，滑动块19的滑动挤压减震弹簧20，保证带动其底部的切割刀8移动。
连接箱10的底板上设置有与放置架11顶部的连接柱滑动连接的滑槽4，且连接箱10的内壁上设置有与丝杆17一端转动连接的轴承，连接柱在滑槽4内滑动，方便带动连接柱底部的放置架11横向移动，方便带动其底部的切割刀8移动，对PE膜进行切割。
工作原理：使用时，通过滑块22在滑槽4内滑动，然后把装有PE膜的放料辊21安装在第一支架板3之间，打开转动电机的开关，带动转动轴和放料辊21转动，放出PE膜，通过顶出辊6进行凸出顶起，控制第二升降气缸14的活塞杆下降，带动压板15下降，对PE膜进行压紧，控制第一升降气缸12的活塞杆下降，带动连接块9和切割刀8下降，直至切割刀8穿透PE膜进入至滑槽4内，打开伺服电机16的开关，通过自带的电机轴带动丝杆17转动，带动滑动块19滑动，导向杆18开始滑动，通过连接柱带动放置架11和其底部的切割刀8横向移动，对PE膜进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高性能PE膜切割机构，包括支撑架(1)、底板(2)和切割刀(8)，其特征在于：底板(2)顶部设置有支撑架(1)，支撑架(1)上连接有连接箱(10)，连接箱(10)外侧设置有伺服电机(16)，伺服电机(16)通过自带的电机轴转动连接有丝杆(17)，丝杆(17)两端均平行设置有导向杆(18)，丝杆(17)和导向杆(18)上连接有滑动块(19)，滑动块(19)底部通过连接柱与放置架(11)的顶部固定连接，放置架(11)内设置有第一升降气缸(12)，第一升降气缸(12)的活塞杆穿过放置架(11)底部连接有连接块(9)，连接块(9)底部连接有竖向设置的切割刀(8)，切割刀(8)底部设置有切割槽(7)，且切割槽(7)设置在底板(2)上；
切割槽(7)的前端设置有第二支架板(5)，且第二支架板(5)设置在顶出辊(6)的两端，顶出辊(6)两端均固定连接有连接轴，且连接轴穿过两块对称的第二支架板(5)的一端固定连接有挡盘。
2.根据权利要求1所述的一种高性能PE膜切割机构，其特征在于：切割槽(7)的后端设置有压板(15)，压板(15)顶部与第二升降气缸(14)的活塞杆顶端固定连接，第二升降气缸(14)顶部固定设置在连接板(13)的底部，且连接板(13)的另一端设置在支撑架(1)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种高性能PE膜切割机构，其特征在于：压板(15)的后端设置有另一块第二支架板(5)，且第二支架板(5)设置在连接板(13)的底部，第二支架板(5)设置在顶出辊(6)的两端，顶出辊(6)两端均固定连接有连接轴，且连接轴穿过两块对称的第二支架板(5)的一端固定连接有挡盘。
4.根据权利要求1所述的一种高性能PE膜切割机构，其特征在于：底板(2)顶端固定连接有对称设置的第一支架板(3)，其中一块第一支架板(3)一侧设置有转动电机，且转动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，转动轴穿过放料辊(21)的通孔设置，且转动轴的另一端与另一块第一支架板(3)内侧的轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能PE膜切割机构，其特征在于：底板(2)上设置有滑槽(4)，且滑槽(4)内滑动连接有滑块(22)，其滑块(22)固定连接在其中一块第一支架板(3)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高性能PE膜切割机构，其特征在于：导向杆(18)的两端均设置有安装板，且其中一块安装板在导向杆(18)的两端均连接有减震弹簧(20)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能PE膜切割机构，其特征在于：连接箱(10)的底板上设置有与放置架(11)顶部的连接柱滑动连接的滑槽(4)，且连接箱(10)的内壁上设置有与丝杆(17)一端转动连接的轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921361633.XU CN210757875U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种高性能pe膜切割机构 |
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| CN210757875U true CN210757875U (zh) | 2020-06-16 |
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| CN (1) | CN210757875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794139A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-05-14 | 江苏长江智能制造研究院有限责任公司 | 棉花膜拼接设备用ab膜送料机构及工作方法 |
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