CN212049507U - 一种开卷落料线自动排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开卷落料线自动排料装置，解决了开卷落料时料片收集不便的问题，其技术方案要点是：所述的操作台旁设置有机械夹手，所述的机械夹手通过固定板安装有第一气缸，所述的第一气缸控制夹手沿传送带方向移动，所述的操作台顶部设置有吸盘，所述的吸盘顶部设置有水平安装的齿轮，所述的齿轮旁设置有竖直安装的锯齿板，所述的吸盘旁设置有第二气缸，所述的第二气缸连接有锯齿条，所述的第二气缸控制锯齿条带动齿轮转动，所述的齿轮顶部设置有转轴，所述的转轴顶部设置有第三气缸，所述的第三气缸顶部设置有滑道。达到了自动高效整理料片的目的。

Description

一种开卷落料线自动排料装置

技术领域

本实用新型属于开卷落料技术领域，特指一种开卷落料线自动排料装置。

背景技术

在开卷落料加工过程中，为了节省原材料，通长将料带裁切成半成品，之后将半成品裁切成两个呈中心对称的成品料片，然而，由于两个成品料片经过操作台进行出料时，料片的位置无法统一，往往需要人工将其中一个料片进行位置调整，使料片在传送带上的位置相同，但是由于料片自身重量较大，且刚裁切完成，未经过打磨的料片边缘较锋锐，对生产人员造成较大负担和安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动高效的开卷落料线排料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种开卷落料线自动排料装置，包括料片I、料片II、操作台和传送带，所述的料片I和料片II位于操作台顶部且呈中心对称，所述的传送带位于操作台尾部，所述的操作台旁设置有机械夹手，所述的机械夹手通过固定板安装有第一气缸，所述的第一气缸控制夹手沿传送带方向移动，所述的操作台顶部设置有吸盘，所述的吸盘顶部设置有水平安装的齿轮，所述的齿轮旁设置有竖直安装的锯齿板，所述的吸盘旁设置有第二气缸，所述的第二气缸连接有锯齿条，所述的第二气缸控制锯齿条带动齿轮转动，所述的齿轮顶部设置有转轴，所述的转轴顶部设置有第三气缸，所述的第三气缸顶部设置有滑道。

本实用新型进一步优化为：所述的操作台边沿设置有固定架，所述的第二气缸安装于固定架上。

本实用新型进一步优化为：所述的操作台两侧支撑架，所述的滑道通过支撑架安装于操作台顶部。

本实用新型进一步优化为：所述的吸盘位于操作台中心顶部。

本实用新型进一步优化为：所述的第三气缸顶部设置有滑块，所述的滑块镶嵌于滑道内且可在滑道内滑动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过增加机械夹手，可对料片I进行传送，增加的吸盘可将料片II进行吸取，之后第二气缸控制锯齿条作用于齿轮处，锯齿条与锯齿板共同作用，使齿轮转动，从而调整料片II的角度，同时，将料片II进行传送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种开卷落料线自动排料装置，包括料片I1、料片II2、操作台3和传送带4，所述的料片I和料片II经过裁切后获得，且料片I和料片II位于操作台顶部并呈中心对称，所述的传送带位于操作台尾部，所述的操作台旁设置有机械夹手5，所述的机械夹手通过螺栓螺母安装于固定板6上，固定板安装有第一气缸7，所述的机械夹手及第一气缸均由机床气路控制，所述的机械夹手可夹取料片I，并且第一气缸控制机械夹手沿传送带方向移动，将料片I传送至传送带上，所述的操作台顶部设置有吸盘8，所述的吸盘位于操作台中心线顶部, 吸盘通过机床气路控制可对料片II中心进行吸取，所述的吸盘顶部设置有水平安装的齿轮9，所述的齿轮旁设置有竖直安装的锯齿板10，所述的操作台边沿焊接有碳钢固定架11，所述的固定架上安装有第二气缸12，所述的第二气缸连接有锯齿条13，所述的第二气缸控制锯齿条带动齿轮转动并驱动齿轮向传送带方向移动，所述的齿轮顶部设置有转轴14，所述的转轴顶部设置有第三气缸15，转轴可增加齿轮转动过程中第三气缸的稳定性，所述的第三气缸顶部设置有铝合金滑道16，所述的操作台两侧焊接有支撑架17，所述的滑道通过螺栓螺母安装于支撑架顶部，所述的第三气缸顶部设置有滑块，所述的滑块镶嵌于滑道内且可在滑道内滑动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种开卷落料线自动排料装置，包括料片I、料片II、操作台和传送带，所述的料片I和料片II位于操作台顶部且呈中心对称，所述的传送带位于操作台尾部，其特征在于，所述的操作台旁设置有机械夹手，所述的机械夹手通过固定板安装有第一气缸，所述的第一气缸控制机械夹手沿传送带方向移动，所述的操作台顶部设置有吸盘，所述的吸盘顶部设置有水平安装的齿轮，所述的齿轮旁设置有竖直安装的锯齿板，所述的吸盘旁设置有第二气缸，所述的第二气缸连接有锯齿条，所述的第二气缸控制锯齿条带动齿轮转动，所述的齿轮顶部设置有转轴，所述的转轴顶部设置有第三气缸，所述的第三气缸顶部设置有滑道。

2.根据权利要求1所述的开卷落料线自动排料装置，其特征在于，所述的操作台边沿设置有固定架，所述的第二气缸安装于固定架上。

3.根据权利要求1所述的开卷落料线自动排料装置，其特征在于，所述的操作台两侧支撑架，所述的滑道通过支撑架安装于操作台顶部。

4.根据权利要求1所述的开卷落料线自动排料装置，其特征在于，所述的吸盘位于操作台中心线顶部。

5.根据权利要求1所述的开卷落料线自动排料装置，其特征在于，所述的第三气缸顶部设置有滑块，所述的滑块镶嵌于滑道内且可在滑道内滑动。

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