CN219859253U - 一种板料翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板料翻转机，包括操作台、放置框、转动柱和两个托板，所述放置框设置于所述操作台的顶端，所述转动柱上同轴固定套设有第一固定环，所述转动柱上前后滑动套设有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的右侧均连接有夹持框。本实用新型通过在转动柱上开设螺孔使用固定螺丝将第二固定环固定，调节第二固定环的位置，通过拧转L形螺杆调节固定板的上下位置，对不同长度和厚度的板料进行固定，通过双轴电机带动两个螺纹杆使两个移动架带动两个托板相对或相背移动，对不同宽度的板料进行支撑，通过启动伺服电机带动使蜗杆带动蜗轮转动，带动转动柱转动，实现板料的翻转，保证了板料的精度，降低了安全隐患，增高了生产效率。

Description

一种板料翻转机

技术领域

本实用新型涉及板料加工技术领域，尤其涉及一种板料翻转机。

背景技术

钢板或者木板等板材，在加工过程中经常需要，特别是钢板在加工过程中需要经过正反面加工、抛光、打孔处理，因钢板面积大，人工无法搬运，一般通过行车移动或者通过吊车进行翻转，而行车和吊车操作麻烦，而且需要多人配合，用时久、效率低，操作隐患大，容易划伤工人。

现有技术中板料翻转装置在对板料进行翻转的时候，需要先将板料的一个边或者两个边进行固定，再进行翻转，固定板料的工具或模型尺寸都是固定的，在对板料进行固定的时候如果板料在翻转过程中移动或变形，在板料上进行加工时会对板料产生精度上的影响，从而影响产品的质量和精度，如果板料没有固定好，可能会在翻转过程中滑动或掉落，造成安全隐患，如果板料在翻转过程中需要反复调整位置，会浪费时间和人力资源，从而降低生产效率，故而提出一种板料翻转机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种板料翻转机，具备对不同尺寸的板料进行夹紧固定后翻转再支撑的功能，解决了因夹持板料的的工具单一导致在对不同尺寸板料进行翻转时出现滑落、掉落和需要反复调整工具、模具位置的问题。

本实用新型提供了一种板料翻转机，包括操作台、放置框、转动柱和两个托板，所述放置框设置于所述操作台的顶端，所述转动柱上同轴固定套设有第一固定环，所述转动柱上前后滑动套设有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的右侧均连接有夹持框，两个所述夹持框夹持一块板料，所述放置框的内部设置有驱动转动柱转动的第一驱动机构，两个所述托板分别设置于所述操作台的左右两侧，并对板料进行支撑，所述操作台的内部设置有驱动两个所述托板相对或相背移动的第二驱动机构。

优选的，所述转动柱的左侧开设有螺孔，所述第二固定环的左侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝，所述固定螺丝延伸至所述螺孔内，并与所述螺孔螺纹连接。

优选的，单个所述夹持框的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定板和L形螺杆，所述固定板上下活动设置于所述夹持框内，所述L形螺杆螺纹连接于所述夹持框的顶端，且一端延伸至所述夹持框内部，所述L形螺杆的底端与所述固定板的顶端转动连接。

优选的，所述第一驱动机构包括伺服电机、蜗杆、蜗轮和两个转杆，所述伺服电机设置于所述放置框的右侧，所述蜗杆的一端与所述放置框的左侧壁转动连接，且另一端与所述伺服电机的输出轴同轴连接，两个所述转杆分别与所述转动柱的前后两侧相连接，并分别与所述放置框的前后两侧壁转动连接，所述蜗轮同轴固定套设于前侧所述转杆上，并与所述蜗杆相啮合。

优选的，所述第二驱动机构包括双轴电机、两个螺纹杆和两个移动架，所述双轴电机设置于所述操作台的底壁，两个所述螺纹杆的一端分别与所述操作台的左右两侧壁转动连接，且另一端与所述双轴电机的两个输出轴同轴连接，两个所述移动架分别与两个所述螺纹杆螺纹连接，且一端分别延伸至所述操作台的外侧。

优选的，所述放置框的顶部缺失，且内部中空，所述放置框的左右两侧均开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过在转动柱上开设螺孔使用固定螺丝将第二固定环固定，调节第二固定环的位置，通过拧转L形螺杆调节固定板的上下位置，对不同长度和厚度的板料进行固定，通过双轴电机带动两个螺纹杆使两个移动架带动两个托板相对或相背移动，对不同宽度的板料进行支撑，通过启动伺服电机带动使蜗杆带动蜗轮转动，带动转动柱转动，实现板料的翻转，保证了板料的精度，降低了安全隐患，增高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种板料翻转机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板料翻转机中的俯面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种板料翻转机中的外观图；

图4为本实用新型提出的一种板料翻转机中的A处放大图；

1、操作台；2、放置框；3、转动柱； 41、伺服电机；42、蜗杆；43、蜗轮；44、转杆；5、第一固定环；6、第二固定环；61、固定螺丝；7、夹持框；71、固定板；72、L形螺杆；8、托板；91、双轴电机；92、螺纹杆；93、移动架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种板料翻转机，包括操作台1、放置框2、转动柱3和两个托板8，其特征在于，放置框2设置于操作台1的顶端，转动柱3上同轴固定套设有第一固定环5，转动柱3上前后滑动套设有第二固定环6，第一固定环5和第二固定环6的右侧均连接有夹持框7，两个夹持框7夹持一块板料，放置框2的内部设置有驱动转动柱3转动的第一驱动机构，两个托板8分别设置于操作台1的左右两侧，并对板料进行支撑，操作台1的内部设置有驱动两个托板8相对或相背移动的第二驱动机构。

本实用新型中，放置框2固定安装于操作题1的顶端，通过使用第一驱动机构驱动转动柱3转动，带动第一固定环5和第二固定环6转动带动两个夹持框7转动，其中，通过前后滑动第二固定环6可以对不同长度的板料进行夹持，启动第二驱动机构驱动两个托板8相对或相背移动对不同宽度的板料进行支撑。

在一个可选的实施例中，转动柱3的左侧开设有螺孔，第二固定环6的左侧设置有固定螺丝61，固定螺丝61，固定螺丝61延伸至螺孔内，并与螺孔螺纹连接。

需要说明的是，拧转固定螺丝61，使固定螺丝61向左移动，固定螺丝61从螺孔移出，其中，螺孔为长条形状，开设于转动柱3的左侧，将第二固定环6调节至于板料合适位置，再次将固定螺丝61拧紧，将第二固定环6的位置进行固定。

在一个可选的实施例中，单个夹持框7的内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括固定板71和L形螺杆72，固定板71上下活动设置于夹持框7内，L形螺杆72螺纹连接于夹持框7的顶端，且一端延伸至夹持框7内部，L形螺杆72的底端与固定板71的顶端转动连接。

需要说明的是，将板料放置在两个夹持框7内，拧转L形螺杆72向下压紧将板料压紧，可以将不同厚度的板料固定在两个夹持框7内。

在一个可选的实施例中，第一驱动机构包括伺服电机41、蜗杆42、蜗轮43和两个转杆44，伺服电机41设置于放置框2的右侧，蜗杆42的一端与放置框2的左侧壁转动连接，且另一端与伺服电机41的输出轴同轴连接，两个转杆44分别与转动柱3的前后两侧相连接，并分别与放置框2的前后两侧壁转动连接，蜗轮43同轴固定套设于前侧转杆44上，并与蜗杆42相啮合。

需要说明的是，伺服电机41固定安装于操作台1的底壁，启动伺服电机41带动蜗杆42转动，驱动蜗轮43通过两个转杆44带动转动柱3转动，实现板料的翻转。

在一个可选的实施例中，第二驱动机构包括双轴电机91、两个螺纹杆92和两个移动架93，双轴电机91设置于操作台1的底壁，两个螺纹杆92的一端分别与操作台1的左右两侧壁转动连接，且另一端与双轴电机91的两个输出轴同轴连接，两个移动架93分别与两个螺纹杆92螺纹连接，且一端分别延伸至操作台1的外侧。

需要说明的是，启动双轴电机91驱动两个螺纹杆92转动，使两个移动架93带动两个托板8相对或相背移动，对不同宽度的板料进行支撑。

在一个可选的实施例中，放置框2的顶部缺失，且内部中空，放置框2的左右两侧均开设有开口。

需要说明的是，方便板料从左往右或从右往左翻转。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种板料翻转机，包括操作台（1）、放置框（2）、转动柱（3）和两个托板（8），其特征在于，所述放置框（2）设置于所述操作台（1）的顶端，所述转动柱（3）上同轴固定套设有第一固定环（5），所述转动柱（3）上前后滑动套设有第二固定环（6），所述第一固定环（5）和第二固定环（6）的右侧均连接有夹持框（7），两个所述夹持框（7）夹持一块板料，所述放置框（2）的内部设置有驱动转动柱（3）转动的第一驱动机构，两个所述托板（8）分别设置于所述操作台（1）的左右两侧，并对板料进行支撑，所述操作台（1）的内部设置有驱动两个所述托板（8）相对或相背移动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种板料翻转机，其特征在于，所述转动柱（3）的左侧开设有螺孔，所述第二固定环（6）的左侧设置有固定螺丝（61），所述固定螺丝（61），所述固定螺丝（61）延伸至所述螺孔内，并与所述螺孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种板料翻转机，其特征在于，单个所述夹持框（7）的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定板（71）和L形螺杆（72），所述固定板（71）上下活动设置于所述夹持框（7）内，所述L形螺杆（72）螺纹连接于所述夹持框（7）的顶端，且一端延伸至所述夹持框（7）内部，所述L形螺杆（72）的底端与所述固定板（71）的顶端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板料翻转机，其特征在于，所述第一驱动机构包括伺服电机（41）、蜗杆（42）、蜗轮（43）和两个转杆（44），所述伺服电机（41）设置于所述放置框（2）的右侧，所述蜗杆（42）的一端与所述放置框（2）的左侧壁转动连接，且另一端与所述伺服电机（41）的输出轴同轴连接，两个所述转杆（44）分别与所述转动柱（3）的前后两侧相连接，并分别与所述放置框（2）的前后两侧壁转动连接，所述蜗轮（43）同轴固定套设于前侧所述转杆（44）上，并与所述蜗杆（42）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种板料翻转机，其特征在于，所述第二驱动机构包括双轴电机（91）、两个螺纹杆（92）和两个移动架（93），所述双轴电机（91）设置于所述操作台（1）的底壁，两个所述螺纹杆（92）的一端分别与所述操作台（1）的左右两侧壁转动连接，且另一端与所述双轴电机（91）的两个输出轴同轴连接，两个所述移动架（93）分别与两个所述螺纹杆（92）螺纹连接，且一端分别延伸至所述操作台（1）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种板料翻转机，其特征在于，所述放置框（2）的顶部缺失，且内部中空，所述放置框（2）的左右两侧均开设有开口。