CN216324350U - 仓储货架生产用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓储货架生产用折弯机,包括依次设置的上料盘、折弯输送装置和切断收集装置,折弯输送装置包括底座,底座上设有折弯架和限位架,沿折弯架的长度方向设有均匀分布的折弯对辊,折弯对辊包括上折弯辊和下折弯辊,下折弯辊两端的下轴承座与折弯架固定连接,且下折弯辊的一端与旋转动力装置连接,上折弯辊两端的上轴承座与调节组件连接;沿限位架的长度方向设有均匀分布的上限位辊和下限位辊,相邻两个上限位辊之间设有一个下限位辊,下限位辊两端的第一轴承座与限位架固定连接,上限位辊两端的第二轴承座与升降组件连接。本实用新型采用上述结构的仓储货架生产用折弯机,折弯时的稳定性高,方便调节以适应生产不同厚度的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,特别是涉及一种仓储货架生产用折弯机。
背景技术
仓储货架的生产过程中通常需要利用折弯设备对货架板材进行折弯处理,而现有的折弯设备不能满足对不同厚度的板材进行折弯作业的需求,使得生产不同厚度的板材时需要在不同的设备上进行生产,增加了设备成本,影响力生产效益,因此需要提供一种能够调节的折弯机以适应折弯生产不同厚度的板材。另外,在板材折弯过程中可能会发生位置的偏移,因此需要对折弯机增加限位功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种仓储货架生产用折弯机,折弯时的稳定性高,方便调节以适应生产不同厚度的板材。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种仓储货架生产用折弯机,包括依次设置的上料盘、折弯输送装置和切断收集装置,所述折弯输送装置包括底座,所述底座上设有折弯架和限位架,所述折弯架靠近所述上料盘设置,沿所述折弯架的长度方向设有均匀分布的折弯对辊,所述折弯对辊包括上折弯辊和下折弯辊,所述上折弯辊和所述下折弯辊上均设有折弯轮,所述下折弯辊两端的下轴承座与所述折弯架固定连接,且所述下折弯辊的一端与旋转动力装置连接,所述上折弯辊两端的上轴承座与调节组件连接,所述调节组件包括位于所述折弯架顶部的调节孔,所述上轴承座位于所述调节孔内,所述调节孔的顶部设有调节支块,所述调节支块的顶部通孔内设有第一丝杆,所述第一丝杆的底端与所述上轴承座连接;
所述限位架靠近所述切断收集装置设置,沿所述限位架的长度方向设有均匀分布的上限位辊和下限位辊,所述上限位辊和所述下限位辊上均设有限位轮,相邻两个所述上限位辊之间设有一个所述下限位辊,所述下限位辊两端的第一轴承座与所述限位架固定连接,所述上限位辊两端的第二轴承座与升降组件连接,所述升降组件包括位于所述限位架顶部的过孔,所述第二轴承座位于所述过孔内,所述过孔的顶部设有支撑块,所述支撑块的顶面中部设有第三丝杠,所述第三丝杠的底端与所述第二轴承座连接。
优选的,所述旋转动力装置外设有防尘罩,所述防尘罩的长度等于所述折弯架的长度。
优选的,所述折弯架靠近所述限位架的一端设有横梁,所述横梁上设有支架,所述支架上设有第二丝杆,所述第二丝杆的底端与升降板连接,所述升降板的一侧设有压辊。
优选的,所述上限位辊和所述下限位辊的数量均为2个。
因此,本实用新型采用上述结构的仓储货架生产用折弯机,折弯时的稳定性高,方便调节以适应生产不同厚度的板材。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型仓储货架生产用折弯机中折弯输送装置的实施例的示意图;
图2是本实用新型仓储货架生产用折弯机实施例的示意图。
附图标记
1、上料盘;2、折弯输送装置;3、切断收集装置;4、底座;5、折弯架;6、限位架;7、上折弯辊;8、下折弯辊;9、防尘罩;10、调节支块;11、第一丝杆;12、横梁;13、支架;14、第二丝杆;15、压辊;16、上限位辊;17、下限位辊;18、支撑块;19、第三丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型仓储货架生产用折弯机中折弯输送装置的实施例的示意图,图2是本实用新型仓储货架生产用折弯机实施例的示意图,如图所示,一种仓储货架生产用折弯机,包括依次设置的上料盘1、折弯输送装置2和切断收集装置3。折弯输送装置2包括底座4,底座4上设有折弯架5和限位架6。折弯架5靠近上料盘1设置,沿折弯架5的长度方向设有均匀分布的折弯对辊,折弯对辊用于对板材进行折弯,同时对板材进行运输。折弯对辊包括上折弯辊7和下折弯辊8,上折弯辊7和下折弯辊8上设有均设有折弯轮。下折弯辊8两端的下轴承座与折弯架5固定连接,且下折弯辊8的一端与旋转动力装置连接,旋转动力装置可以是电机,旋转动力装置能够带动下折弯辊8进行旋转,使折弯对辊对板材进行折弯的同时能够对板材提供前进的动力。旋转动力装置外设有防尘罩9,防尘罩9的长度等于折弯架5的长度,防尘罩9能够对旋转动力装置起到保护作用。
上折弯辊7两端的上轴承座与调节组件连接,调节组件包括位于折弯架5顶部的调节孔,上轴承座位于调节孔内,调节孔的顶部设有调节支块10,调节支块10的顶部通孔内设有第一丝杆11,第一丝杆11的底端与上轴承座连接。旋转第一丝杆11能够带动上轴承座进行升降,进而带动上折弯辊7远离或者靠近下折弯辊8,以适应生产不同厚度的板材。折弯架5靠近限位架6的一端设有横梁12,横梁12上设有支架13,支架13上设有第二丝杆14,第二丝杆14的底端与升降板连接,升降板的一侧设有压辊15。旋转第二丝杆14能够带动升降板进行升降,进而带动压辊15进行升降,使压辊15能够对不同厚度的板材起到压紧维稳的作用。
限位架6靠近切断收集装置3设置,沿限位架6的长度方向设有均匀分布的上限位辊16和下限位辊17,上限位辊16和下限位辊17上均设有限位轮。相邻两个上限位辊16之间设有一个下限位辊17,上限位辊16和下限位辊17的数量均为2个,上限位辊16和下限位辊17能够保证折弯后的板材进行平直的运输,以便于后续的切断工序。下限位辊17两端的第一轴承座与限位架6固定连接,上限位辊16两端的第二轴承座与升降组件连接,升降组件包括位于限位架6顶部的过孔,第二轴承座位于过孔内,过孔的顶部设有支撑块18,支撑块18的顶面中部设有第三丝杠19,第三丝杠19的底端与第二轴承座连接。旋转第三丝杆能够带动第二轴承座进行升降,进而带动上限位辊16远离或者靠近下限位辊17,以适应生产不同厚度的板材。
因此,本实用新型采用上述结构的仓储货架生产用折弯机,折弯时的稳定性高,方便调节以适应生产不同厚度的板材。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种仓储货架生产用折弯机,包括依次设置的上料盘、折弯输送装置和切断收集装置,其特征在于:所述折弯输送装置包括底座,所述底座上设有折弯架和限位架,所述折弯架靠近所述上料盘设置,沿所述折弯架的长度方向设有均匀分布的折弯对辊,所述折弯对辊包括上折弯辊和下折弯辊,所述上折弯辊和所述下折弯辊上均设有折弯轮,所述下折弯辊两端的下轴承座与所述折弯架固定连接,且所述下折弯辊的一端与旋转动力装置连接,所述上折弯辊两端的上轴承座与调节组件连接,所述调节组件包括位于所述折弯架顶部的调节孔,所述上轴承座位于所述调节孔内,所述调节孔的顶部设有调节支块,所述调节支块的顶部通孔内设有第一丝杆,所述第一丝杆的底端与所述上轴承座连接;
所述限位架靠近所述切断收集装置设置,沿所述限位架的长度方向设有均匀分布的上限位辊和下限位辊,所述上限位辊和所述下限位辊上均设有限位轮,相邻两个所述上限位辊之间设有一个所述下限位辊,所述下限位辊两端的第一轴承座与所述限位架固定连接,所述上限位辊两端的第二轴承座与升降组件连接,所述升降组件包括位于所述限位架顶部的过孔,所述第二轴承座位于所述过孔内,所述过孔的顶部设有支撑块,所述支撑块的顶面中部设有第三丝杠,所述第三丝杠的底端与所述第二轴承座连接。
2.根据权利要求1所述的仓储货架生产用折弯机,其特征在于:所述旋转动力装置外设有防尘罩,所述防尘罩的长度等于所述折弯架的长度。
3.根据权利要求1所述的仓储货架生产用折弯机,其特征在于:所述折弯架靠近所述限位架的一端设有横梁,所述横梁上设有支架,所述支架上设有第二丝杆,所述第二丝杆的底端与升降板连接,所述升降板的一侧设有压辊。
4.根据权利要求1所述的仓储货架生产用折弯机,其特征在于:所述上限位辊和所述下限位辊的数量均为2个。
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