CN210705879U - 一种蓝牙耳机模具压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓝牙耳机模具压合装置，包括安装于工作台上端的定模，定模上端开凿有型腔，定模上侧设有支座，定模和支座之间固定连接有多个均匀分布于型腔外侧的支杆，支座上端固定连接有压合液压缸，支座上端开凿有通孔，且压合液压缸下端贯穿通孔并延伸至支座下侧，压合液压缸下端固定连接有与定模相匹配的动模，动模外端开凿有多个滑孔，动模上端固定连接有多个与滑孔相匹配的定位液压缸，且定位液压缸下端延伸至滑孔内，定位液压缸下端固定连接有与滑孔滑动连接的导向块，可以实现对模具进行压合的同时还具有横向定位功能，有效避免动模在注塑压力作用下发生横向偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量。

Description

一种蓝牙耳机模具压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具压合装置，尤其涉及一种蓝牙耳机模具压合装置。

背景技术

随着科技的进步与发展，蓝牙耳机已逐渐成为我们日常生活中广泛使用的工具之一，蓝牙耳机的外壳可对其内部的零部件起到保护作用，现有的蓝牙耳机外壳大多都是使用相应的蓝牙耳机模具并通过注塑的方式完成其成型的，蓝牙耳机外壳模具通常分为动模和定模两部分，并且需要相应的压合装置对模具进行合模。

目前所使用的压合装置通常采用液压缸将动模和定模压合在一起，液压缸由相应的集成控制机构控制，然而液压缸只能在竖向压紧动模和定模，缺少横向定位功能，使得动模在注塑压力作用下容易发生横向偏移，影响蓝牙耳机外壳的成型质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种蓝牙耳机模具压合装置，它可以实现对模具进行压合的同时还具有横向定位功能，有效避免动模在注塑压力作用下发生横向偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种蓝牙耳机模具压合装置，包括安装于工作台上端的定模，所述定模上端开凿有型腔，所述定模上侧设有支座，所述定模和支座之间固定连接有多个均匀分布于型腔外侧的支杆，所述支座上端固定连接有压合液压缸，所述支座上端开凿有通孔，且压合液压缸下端贯穿通孔并延伸至支座下侧，所述压合液压缸下端固定连接有与定模相匹配的动模，所述动模外端开凿有多个滑孔，所述动模上端固定连接有多个与滑孔相匹配的定位液压缸，且定位液压缸下端延伸至滑孔内，所述定位液压缸下端固定连接有与滑孔滑动连接的导向块，所述导向块下端固定连接有传动块，所述动模下端设有多对呈左右对称分布的定位块，且定位块与相应的滑孔相匹配，所述定位块上端固定连接有T型滑块，所述动模下端开凿有与T型滑块滑动连接的导向T型槽，相对应的两个所述定位块相互靠近的一端均开凿有与传动块相匹配的传动槽，所述定模上端开凿有多个与定位块相匹配的定位槽，且定位槽位于型腔外侧，所述工作台上端固定连接有位于定模右侧的集成控制机构，所述压合液压缸和定位液压缸分别与集成控制机构电性连接，可以实现对模具进行压合的同时还具有横向定位功能，有效避免动模在注塑压力作用下发生横向偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量。

进一步的，所述传动块为梯形，且传动块上表面宽度大于其下表面宽度，可以实现传动块和传动槽内壁相接触时，传动块向下移动会推动相对应的两个定位块分别向相互远离的一侧移动。

进一步的，所述传动块外端设有抛光层，所述传动槽内壁设有润滑层，可以减小传动块和传动槽之间的摩擦，有效避免传动块和传动槽长时间使用而出现磨损。

进一步的，所述动模外端开凿有多个导向孔，多个所述导向孔分别与相应的支杆滑动连接，导向孔和支杆之间的相互配合，可以有效避免动模在移动过程中发生偏位。

进一步的，相对应的两个所述定位块之间固定连接有多个拉伸弹簧，且拉伸弹簧呈上下对称分布，未合模时，拉伸弹簧可以将相对应的两个定位块拉拢在一起，从而可以使合模时定位块更容易对准并进入到定位槽中。

进一步的，所述定位槽左右两内壁均镶嵌有压力传感器，且压力传感器正对相应的定位块，所述压力传感器和集成控制机构之间电性连接，压力传感器可以检测到定位块对定位槽侧壁的压力，有效避免定位块和定位槽承受过大的压力而变形或损坏。

进一步的，所述T型滑块由高强度钢材制成，所述T型滑块的宽度为2-3cm，可以使T型滑块具有较高的强度，不易发生变形或断裂。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

（1）本实用新型方案可以实现对模具进行压合的同时还具有横向定位功能，有效避免动模在注塑压力作用下发生横向偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量。

（2）传动块为梯形，且传动块上表面宽度大于其下表面宽度，可以实现传动块和传动槽内壁相接触时，传动块向下移动会推动相对应的两个定位块分别向相互远离的一侧移动。

（3）传动块外端设有抛光层，传动槽内壁设有润滑层，可以减小传动块和传动槽之间的摩擦，有效避免传动块和传动槽长时间使用而出现磨损。

（4）动模外端开凿有多个导向孔，多个导向孔分别与相应的支杆滑动连接，导向孔和支杆之间的相互配合，可以有效避免动模在移动过程中发生偏位。

（5）相对应的两个定位块之间固定连接有多个拉伸弹簧，且拉伸弹簧呈上下对称分布，未合模时，拉伸弹簧可以将相对应的两个定位块拉拢在一起，从而可以使合模时定位块更容易对准并进入到定位槽中。

（6）定位槽左右两内壁均镶嵌有压力传感器，且压力传感器正对相应的定位块，压力传感器和集成控制机构之间电性连接，压力传感器可以检测到定位块对定位槽侧壁的压力，有效避免定位块和定位槽承受过大的压力而变形或损坏。

（7）T型滑块由高强度钢材制成，T型滑块的宽度为2-3cm，可以使T型滑块具有较高的强度，不易发生变形或断裂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为图1中A处的结构示意图；

附图3为本实用新型的定位块结构示意图；

附图4为本实用新型合模时的结构示意图；

附图5为图4中B处的结构示意图；

其中：1、定模；2、型腔；3、支杆；4、支座；5、压合液压缸；6、动模；7、滑孔；8、定位液压缸；9、导向块；10、传动块；11、定位块；12、传动槽；13、定位槽；14、集成控制机构；15、压力传感器；16、导向孔；17、拉伸弹簧；18、T型滑块；19、导向T型槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-5所示的本实用新型所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，包括安装于工作台上端的定模1，请参阅图1，定模1上端开凿有型腔2，其特征在于：定模1上侧设有支座4，定模1和支座4之间固定连接有多个均匀分布于型腔2外侧的支杆3，支座4上端固定连接有压合液压缸5，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的压合液压缸5，例如：MOB63*100，支座4上端开凿有通孔，且压合液压缸5下端贯穿通孔并延伸至支座4下侧，压合液压缸5下端固定连接有与定模1相匹配的动模6。

请参阅图2，动模6外端开凿有多个滑孔7，动模6上端固定连接有多个与滑孔7相匹配的定位液压缸8，且定位液压缸8下端延伸至滑孔7内，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的定位液压缸8，例如：ROB20*50，定位液压缸8下端固定连接有与滑孔7滑动连接的导向块9，导向块9下端固定连接有传动块10，滑孔7和导向块9之间的相互配合，可以限定传动块10的移动轨迹，动模6下端设有多对呈左右对称分布的定位块11，且定位块11与相应的滑孔7相匹配，定位块11具体形状如图3所示，定位块11上端固定连接有T型滑块18，动模6下端开凿有与T型滑块18滑动连接的导向T型槽19，T型滑块18和导向T型槽19之间的相互配合，起到限定定位块11移动轨迹的作用，相对应的两个定位块11相互靠近的一端均开凿有与传动块10相匹配的传动槽12。

请参阅图1，定模1上端开凿有多个与定位块11相匹配的定位槽13，且定位槽13位于型腔2外侧，工作台上端固定连接有位于定模1右侧的集成控制机构14，集成控制机构14为现有技术，在此不再赘述，压合液压缸5和定位液压缸8分别与集成控制机构14电性连接，工作人员可以通过集成控制机构14对压合液压缸5和定位液压缸8进行控制，可以实现对模具进行压合的同时还具有横向定位功能，有效避免动模6在注塑压力作用下发生横向偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量。

请参阅图2，传动块10为梯形，且传动块10上表面宽度大于其下表面宽度，可以实现传动块10和传动槽12内壁相接触时，传动块10向下移动会推动相对应的两个定位块11分别向相互远离的一侧移动，传动块10外端设有抛光层，传动槽12内壁设有润滑层，可以减小传动块10和传动槽12之间的摩擦，有效避免传动块10和传动槽12长时间使用而出现磨损，T型滑块18由高强度钢材制成，T型滑块18的宽度为2cm，可以使T型滑块18具有较高的强度，不易发生变形或断裂。

请参阅图1，动模6外端开凿有多个导向孔16，多个导向孔16分别与相应的支杆3滑动连接，导向孔16和支杆3之间的相互配合，可以有效避免动模6在移动过程中发生偏位，请参阅图3，相对应的两个定位块11之间固定连接有多个拉伸弹簧17，且拉伸弹簧17呈上下对称分布，未合模时，拉伸弹簧17可以将相对应的两个定位块11拉拢在一起，从而可以使合模时定位块11更容易对准并进入到定位槽13中。

请参阅图5，定位槽13左右两内壁均镶嵌有压力传感器15，且压力传感器15正对相应的定位块11，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的压力传感器15，例如：BF801M-R，压力传感器15和集成控制机构14之间电性连接，压力传感器15可以检测到定位块11对定位槽13侧壁的压力，工作人员可以在集成控制机构14中设置相应的最大压力阈值，当定位块11对定位槽13侧壁的压力达到最大压力阈值时，集成控制机构14可以自动停止定位液压缸8的推进，有效避免定位块11和定位槽13承受过大的压力而变形或损坏。

请参阅图4，当工作人员需要对模具进行压合时，可以通过集成控制机构14启动压合液压缸5，压合液压缸5会带动动模6向下移动，直至动模6和定模1紧紧压合在一起，请参阅图5，此时，定位块11会进入到相应的定位槽13中，然后再通过集成控制机构14启动定位液压缸8，定位液压缸8会通过导向块9带动传动块10向下移动，传动块10在移动过程中，会进入到传动槽12内并与传动槽12内壁相接触，之后传动块10继续向下移动，便会推动相对应的两个定位块11分别向相互远离的一侧移动，从而可以使相对应的两个定位块11分别紧压定位槽13的左右两内壁，使定位块11和定模1之间不会再发生横向偏移，此时，相对应的两个T型滑块18分别刚好移动至相应导向T型槽19的最左侧和最右侧，使得动模6和定位块11之间不会再发生相对滑动，定模1和定位块11之间不会发生横向偏移，且定位块11和动模6不会发生相对滑动，因此，定模1和动模6之间也不会发生横向偏移，从而达到横向定位的目的，可以实现对模具进行压合的同时还具有横向定位功能，有效避免动模6在注塑压力作用下发生横向偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蓝牙耳机模具压合装置，包括安装于工作台上端的定模（1），所述定模（1）上端开凿有型腔（2），其特征在于：所述定模（1）上侧设有支座（4），所述定模（1）和支座（4）之间固定连接有多个均匀分布于型腔（2）外侧的支杆（3），所述支座（4）上端固定连接有压合液压缸（5），所述支座（4）上端开凿有通孔，且压合液压缸（5）下端贯穿通孔并延伸至支座（4）下侧，所述压合液压缸（5）下端固定连接有与定模（1）相匹配的动模（6），所述动模（6）外端开凿有多个滑孔（7），所述动模（6）上端固定连接有多个与滑孔（7）相匹配的定位液压缸（8），且定位液压缸（8）下端延伸至滑孔（7）内，所述定位液压缸（8）下端固定连接有与滑孔（7）滑动连接的导向块（9），所述导向块（9）下端固定连接有传动块（10），所述动模（6）下端设有多对呈左右对称分布的定位块（11），且定位块（11）与相应的滑孔（7）相匹配，所述定位块（11）上端固定连接有T型滑块（18），所述动模（6）下端开凿有与T型滑块（18）滑动连接的导向T型槽（19），相对应的两个所述定位块（11）相互靠近的一端均开凿有与传动块（10）相匹配的传动槽（12），所述定模（1）上端开凿有多个与定位块（11）相匹配的定位槽（13），且定位槽（13）位于型腔（2）外侧，所述工作台上端固定连接有位于定模（1）右侧的集成控制机构（14），所述压合液压缸（5）和定位液压缸（8）分别与集成控制机构（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，其特征在于：所述传动块（10）为梯形，且传动块（10）上表面宽度大于其下表面宽度。

3.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，其特征在于：所述传动块（10）外端设有抛光层，所述传动槽（12）内壁设有润滑层。

4.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，其特征在于：所述动模（6）外端开凿有多个导向孔（16），多个所述导向孔（16）分别与相应的支杆（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，其特征在于：相对应的两个所述定位块（11）之间固定连接有多个拉伸弹簧（17），且拉伸弹簧（17）呈上下对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，其特征在于：所述定位槽（13）左右两内壁均镶嵌有压力传感器（15），且压力传感器（15）正对相应的定位块（11），所述压力传感器（15）和集成控制机构（14）之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机模具压合装置，其特征在于：所述T型滑块（18）由高强度钢材制成，所述T型滑块（18）的宽度为2-3cm。

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