CN101224623A - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种侧抽芯注塑模具,该模具主要由定模板、动模固定板、凸模以及介于期间的滑块组成。在定模板上,有一个锁紧块,锁紧块中装有滑轮;在滑块中也装有一个滑轮,当闭模时,两滑轮接触而使滑块受到一个侧向推动力,从而使模具闭模。当开模时,滑块在弹簧的作用下滑开从而达到抽芯的目的。本发明具有结构简单,易于制造,制作成本较低,安装方便,而且可将其做成标准件供选用,以此来提高模具的制作周期和成本等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,特别是涉及一种注塑模具的侧抽芯装置。
背景技术
目前,注塑模具中的侧抽芯装置主要有几种方式,它们分别是液压或气压驱动的机械装置侧抽芯、齿轮齿条装置侧抽芯、斜销侧抽芯等。液压或气动抽芯由于受模具结构和体积的限制,油缸或气缸尺寸往往不能太大,而且开模和抽芯的时间不同步,增加了注塑周期。斜销侧抽芯方式是目前运用最为广泛的一种方式,它的优势在于抽拔力大,具有灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动等优点,但斜销侧抽芯模具的斜销在工作时易发生弯曲、折断;对于抽芯角度较复杂的模具在加工斜导柱孔时较困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低的带有侧抽芯装置的注塑模具,该模具侧抽芯装置的实现方式灵活,能在开模的同时进行抽芯,缩短注塑周期,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明提供的注塑模具包括定模板1和动模固定板16,在定模板1上固定有锁紧块2,锁紧块2的槽中装有滑轮3,在动模固定板16上固定有凸模17,在定模板1、动模固定板16和凸模17之间有一可侧向滑动的滑块7,滑块7的槽中装有滑轮6,在滑块7和凸模17之间装有弹簧9,弹簧9的一端固定在凸模17上,另一端固定在滑块7上,滑轮3和滑轮6两滑轮圆心的连线与竖直方向有一夹角α。
上述的注塑模具,滑块7与压板12滑动连接,压板12用螺钉19固定在动模固定板16上。
前述的注塑模具,弹簧9的一端连在镶块10上,镶块10固定在动模固定板16上。
前述的注塑模具,其特征在于:在滑块7中装有镶块8,镶块8中装有圆柱销15,圆柱销15与弹簧9的另一端连接。
前述的注塑模具,滑轮3和滑轮6两滑轮圆心连线与竖直方向的夹角α为10°~25°。
前述的注塑模具,滑轮3通过圆柱销13连接在锁紧块2中;滑轮6通过圆柱销14连接在滑块7中;凸模(17)通过螺钉(18)固定在动模固定板(16)上。
本发明的工作原理:如图2所示,当开始闭模时,首先滑块7中的滑轮6与锁紧块2中的滑轮3接触,接触时两滑轮的圆心连线与竖直方向间要有一定的夹角,这时滑块7将受到一个来自滑轮3施加的水平方向的力使其合模,达到图1状态;当开模时滑块7在弹簧9弹力的作用下将滑开从而达到抽芯的目的。
此注塑模具合模时,滑轮3和滑轮6接触时两滑轮的圆心连线与竖直方向间会有一定的夹角,此夹角不能太大,太大会限制模具的抽芯距离,此夹角也不能太小,太小则两滑轮容易锁死而不能合模,而且不能合模时很容易造成模具损坏,此夹角最好在10°~25°。
与现有技术相比,本发明除具有与斜销侧抽芯方式相同的优点即灵活方便、生产效率高、容易实现全自动生产等优点外,还具有结构简单、易于制造、制作成本较低、安装方便等优点,本发明提供的注塑模具能在开模的同时进行抽芯,缩短了注塑周期,提高了生产效率,而且可将其做成标准件供选用,以此来降低模具的制作周期和成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构图的剖视图;
图2是本发明使用状态示意图;
图3是本发明结构图的俯视图。
具体实施方式
图1所示是带有侧抽芯装置的注塑模具的剖视图,该模具包括定模板1和动模固定板16,在定模板1上用螺钉4固定有锁紧块2,锁紧块2中有一个槽,滑轮3通过圆柱销13连接在锁紧块2的槽中。动模固定板16上有两个用螺钉19固定的压板12,滑块7可以通过一个卡槽滑动连接在压板12上,滑块7中也有一个槽,滑轮6通过圆柱销14连接在滑块7的槽中,在滑块7和镶块10之间装有弹簧9,弹簧9的一端固定在镶块10上,另一端固定在滑块7上,弹簧9的作用是在模具开模时给滑块7一个弹力使滑块7滑开,从而达到抽芯的目的。在模具合模时,如图2所示,滑轮6和滑轮3接触时,两滑轮圆心的连线与竖直方向要有一个夹角α,这样滑轮6就会受到一个来自滑轮3施加的水平方向的力使滑块7滑动而合模,达到如图1所示的状态。夹角α最好在10°~25°之间,如果夹角太大会限制模具的抽芯距离,夹角太小则两滑轮容易锁死而不能合模。在开模时,滑块7在弹簧9弹力的作用下滑开,在开模的同时实现抽芯。
为了生产和安装的方便,滑块7可以通过一个卡槽滑动连接在压板12上,压板12用螺钉19固定在动模固定板16上。可以将弹簧的一端固定在镶块10上,镶块10用螺钉11固定在动模固定板16上,弹簧的另一端固定在镶块8中的圆柱销15上,镶块8镶在滑块7的下部,采用这样的方式,可以方便弹簧9的安装和拆换。
Claims (6)
1.一种注塑模具,它包括定模板(1)和动模固定板(16),其特征在于:在定模板(1)上固定有锁紧块(2),锁紧块(2)的槽中装有滑轮(3),在动模固定板(16)上固定有凸模(17),在定模板(1)、动模固定板(16)和凸模(17)之间有一可侧向滑动的滑块(7),滑块(7)的槽中装有滑轮(6),在滑块(7)和凸模(17)之间装有弹簧(9),弹簧(9)的一端固定在凸模(17)上,另一端固定在滑块(7)上,滑轮(3)和滑轮(6)两滑轮圆心的连线与竖直方向有一夹角α。
2.如权利要求1所述注塑模具,其特征在于:滑块(7)与压板(12)滑动连接,压板(12)用螺钉(19)固定在动模固定板(16)上。
3.如权利要求1所述注塑模具,其特征在于:弹簧(9)的一端连在镶块(10)上,镶块(10)固定在动模固定板(16)上。
4.如权利要求1所述注塑模具,其特征在于:在滑块(7)中装有镶块(8),镶块(8)中装有圆柱销(15),圆柱销(15)与弹簧(9)的另一端连接。
5.如权利要求1所述注塑模具,其特征在于:所述夹角α为10°~25°。
6.如权利要求1所述注塑模具,其特征在于:滑轮(3)通过圆柱销(13)连接在锁紧块(2)中;滑轮(6)通过圆柱销(14)连接在滑块(7)中;凸模(17)通过螺钉(18)固定在动模固定板(16)上。
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CN102107499A (zh) * | 2009-12-28 | 2011-06-29 | 海尔集团公司 | 一种具有开合模驱动抽芯机构的注塑模具 |
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