CN217414742U - 一种叉车开关单分型面注射模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种叉车开关单分型面注射模具，其包括有上模板与下模板，所述下模板上设置有导向杆，所述上模板上开设有用于供导向杆滑入的导向槽，所述导向杆上滑动有卡接组件，所述卡接组件用于卡接在上模板侧壁上，所述卡接组件用于对上模板沿导向杆长度方向的滑动进行限位，所述导向杆上还设置有控制组件，所述控制组件用于控制卡接组件的滑动。本申请具有使工作人员搬运上模板与下模板时更加方便的效果。

Description

一种叉车开关单分型面注射模具

技术领域

本申请涉及叉车开关制造的领域，尤其是涉及一种叉车开关单分型面注射模具。

背景技术

在叉车开关的生产中常实用模具进行成型，模具是一种在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的模子和工具。

模具通常分为相互盖合的上模板与下模板，上模板上贯穿有用于注料的注料孔，上模板与下模板之间盖合后形成有用于使注进的物料进行塑型的腔室，下模板上设置有导向杆，上模板上开设有用于供导向杆插入的导向槽，下模板上通常开设有用于插设吊环的吊孔，吊环用于供吊机来对上模板与下模板进行起吊搬运。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当吊机通过吊环来对上模板与下模板进行起吊搬运时，由于上模板仅通过导向槽与导向杆的配合限位在下模板上，在搬运过程中上模板易滑落，所以还需要工作人员对上模板进行辅助才能使吊机同时对上模板与下模板进行搬运，从而使上模板与下模板的搬运效率低。

实用新型内容

为了改善上模板与下模板的搬运效率低的问题，本申请提供一种叉车开关单分型面注射模具。

本申请提供的一种叉车开关单分型面注射模具，采用如下的技术方案：

一种叉车开关单分型面注射模具，包括有上模板与下模板，所述下模板上设置有导向杆，所述上模板上开设有用于供导向杆滑入的导向槽，所述导向杆上滑动有卡接组件，所述卡接组件用于卡接在上模板侧壁上，所述卡接组件用于对上模板沿导向杆长度方向的滑动进行限位，所述导向杆上还设置有控制组件，所述控制组件用于控制卡接组件的滑动。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将上模板与下模板进行搬运时，可通过控制组件来控制卡接组件的滑动，通过将卡接组件滑动卡接在上模板侧壁上，从而对上模板沿导向杆长度方向的滑动进行了限位，降低了上模板在搬运过程中从导向杆上滑落的概率，此时工作人员可直接对下模板进行吊装搬运，而上模板通过卡接组件卡接在导向杆上，方便了工作人员的搬运工作。

可选的，所述导向杆上开设有卡接槽，所述卡接组件包括有滑动在卡接槽内的卡接块，所述卡接块用于滑出卡接槽抵触在上模板侧壁上。

通过采用上述技术方案，当卡接块从卡接槽内滑出时，卡接块抵触在上模板的侧壁上，来对上模板在导向杆上的滑动进行限位，当搬运完毕后，卡接块可滑入至卡接槽内，降低了卡接块对上模板与下模板工作时的滑动造成影响的概率。

可选的，所述导向杆上开设有控制槽，所述卡接槽与控制槽相连通，所述卡接块端部插入控制槽内，所述控制组件包括有卡接转动在控制槽内的控制块，所述控制块上设置有抵触块，所述抵触块的侧壁呈倾斜设置，倾斜的所述抵触块侧壁抵触在卡接块上并用于引导卡接块朝控制槽外滑动抵触在上模板侧壁上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动控制块，通过倾斜的抵触块来将卡接块顶出至卡接槽外，使得工作人员可同时控制多个卡接块的滑动，方便了工作人员的操作。

可选的，所述控制块上设置有转块，所述转块延伸至控制槽外部。

通过采用上述技术方案，通过转块延伸至控制槽外部，通过转块方便了工作人员对控制块进行控制，方便了工作人员的操作。

可选的，所述转块直径与导向杆直径相等，所述转块侧壁将控制槽开口面覆盖密封。

通过采用上述技术方案，通过转块将控制槽开口面覆盖，从而将控制块包裹在内，对控制块起到了保护作用，降低了外力直接作用在控制块上对控制块造成损伤的概率，延长了控制块的使用寿命。

可选的，所述转块上贯穿有插孔，所述控制槽内壁上开设有若干插槽，所述插槽与插孔相连通，所述插槽与插孔内滑动同一插销。

通过采用上述技术方案，通过插销同时穿在插槽与插孔内，从而固定了转块与控制槽内壁的相对位置，使得转块在插销的限位下难以转动，降低了因受到外力而使转块发生误转的概率，提高了转块的稳定性。

可选的，所述插销侧壁与插孔内壁之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧沿插销插入插槽的滑动方向伸缩。

通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的弹力作用使插销插入插槽，使得插销持续受到插入插槽的弹力，降低了因受到外力而使插销从插槽内误拔出，从而解除了转块与导向杆之间的固定的概率，提高了插销的稳定性。

可选的，所述卡接槽内壁与卡接块侧壁之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧沿卡接块插入控制槽的滑动方向伸缩。

通过采用上述技术方案，通过第二弹簧的弹力作用使卡接块持续朝控制槽内的方向滑动，降低了因受到外力而使卡接块从卡接槽与控制槽内滑出，从而使卡接块对上模板与下模板工作中的滑动造成影响的概率，提高了卡接块的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.降低了上模板在搬运过程中从导向杆上滑落的概率，方便了工作人员的搬运工作。

2.降低了卡接块对上模板与下模板工作时的滑动造成影响的概率，使得工作人员可同时控制多个卡接块的滑动，方便了工作人员的操作，降低了外力直接作用在控制块上对控制块造成损伤的概率，延长了控制块的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中一种叉车开关单分型面注射模具的整体结构示意图。

图2是控制组件的爆炸结构示意图。

图3是沿图1中A-A线的剖面示意图。

图4是凸显第二让位槽的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、上模板；11、下模板；12、导向杆；13、导向槽；2、卡接组件；21、卡接槽；22、卡接块；3、控制组件；31、控制槽；32、控制块；33、抵触块；34、转块；4、插孔；41、插槽；42、插销；43、第一弹簧；44、第一让位槽；45、第一限位环；5、第二弹簧；51、第二让位槽；52、第二限位环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种叉车开关单分型面注射模具。参照图1与图2，叉车开关单分型面注射模具包括有上模板1与下模板11，下模板11相对的外侧壁上开设有用于供吊环螺纹连接安装的吊孔，下模板11上固定连接有四个导向杆12，四个导向杆12中心对称分布在下模板11的四角上，导向杆12的长度方向沿下模板11的厚度方向延伸。上模板1沿自身的厚度方向上贯穿有四个用于供导向杆12插入并滑动的导向槽13，四个导向槽13呈中心对称分布在上模板1的四角。导向杆12内滑动有卡接组件2，卡接组件2可滑动至导向杆12外，卡接组件2用于卡接在上模板1侧壁上，卡接组件2用于对上模板1沿导向杆12长度方向的滑动进行限位。导向杆12上还安装有控制组件3，控制组件3用于控制卡接组件2的滑动。

参照图1与图2，导向杆12远离下模板11的端部侧壁上开设有控制槽31，控制槽31内壁上开设有三个卡接槽21，卡接槽21贯穿至导向杆12外，且三个卡接槽21以控制槽31呈中心对称，使三个卡接槽21呈周向环绕均匀分布在控制槽31内壁上。

参照图1与图2，卡接组件2包括有三个滑动在卡接槽21内的卡接块22，卡接块22与卡接槽21呈一一对应，且卡接块22外侧壁与卡接槽21内壁抵触贴合，卡接块22沿卡接槽21的贯穿方向滑动，卡接块22用于滑出卡接槽21抵触在上模板1背朝下模板11的侧壁上。

参照图2与图3，卡接块22的长度大于卡接槽21的贯穿长度，从而使卡接块22端部插入至控制槽31内。控制组件3包括有卡接转动在控制槽31内的控制块32，控制块32转动轴的长度方向沿控制槽31的深度方向延伸，控制块32的外侧壁上固定连接有三个抵触块33，三个抵触块33呈周向均匀分布，抵触块33与卡接块22呈一一对应。

参照图1与图2，抵触块33朝向自身所对应的卡接块22的侧壁呈倾斜设置，此侧壁朝靠近控制块32的方向倾斜，倾斜的抵触块33侧壁抵触在卡接块22背朝卡接槽21开口面的侧壁上，并用于引导卡接块22朝控制槽31外滑动抵触在上模板1侧壁上。

参照图2与图3，控制块32朝向外界的侧壁与控制槽31的开口面相平齐，且控制块32与控制槽31开口面相平齐的侧壁上固定连接有转块34，转块34的长度方向延伸至控制槽31外部，且转块34的直径与导向杆12的直径相等，使转块34与控制块32固定连接的侧壁将控制槽31开口面覆盖密封，转块34与控制块32固定连接的侧壁与控制槽31开口面周边的导向杆12侧壁抵触提贴合。

参照图2与图3，转块34上贯穿有插孔4，转块34转动带动插孔4转动，控制槽31内壁上开设有两个插槽41，两个插槽41均位于插孔4的转动路径上，随着插孔4的转动，两个插槽41分别与插孔4相连通，插槽41与插孔4内滑动同一插销42，插销42的长度大于插槽41深度加上插孔4的深度。当控制块32将卡接块22顶动至与上模板1侧壁抵触时，一个插槽41与插孔4相连通；当控制块32转动使卡接块22可整体滑入至卡接槽21与控制槽31内时，另一个插槽41与插孔4相连通。

参照图3，插孔4内壁上开设有第一让位槽44，第一让位槽44的长度方向沿插孔4的贯穿方向延伸，第一让位槽44呈周向环绕开设，插销42外侧壁上固定连接有第一限位环45，第一限位环45插入在第一让位槽44内并沿第一让位槽44的长度方向滑动。第一让位槽44朝向控制块32的内壁与第一限位环45背朝控制块32的外侧壁之间固定连接有第一弹簧43，第一弹簧43呈周向套设在插销 42外侧壁上，第一弹簧43沿插销42插入插槽41的滑动方向伸缩，第一弹簧43的弹力将插销42朝插入插槽41的方向顶动。

参照图4，卡接槽21内壁上开设有第二让位槽51，第二让位槽51的长度方向沿卡接槽21的贯穿方向延伸，第二让位槽51呈周向环绕开设。卡接块22外侧壁上固定连接有第二限位环52，第二限位环52插入在第二让位槽51内并沿第二让位槽51的长度方向滑动。第二让位槽51朝向控制块32的内壁与第二限位环52背朝控制块32的外侧壁之间固定连接有第二弹簧5，第二弹簧5沿卡接块22插入控制槽31的滑动方向伸缩，第二弹簧5的弹力将卡接块22整体朝退回至卡接槽21内的方向顶动。

本申请实施例一种叉车开关单分型面注射模具的实施原理为：当工作人员需要搬运上模板1与下模板11时，工作人员可先将吊环螺纹连接在下模板11上，再将插销42朝远离插槽41的方向拉动，使插销42从插槽41内拔出，此时便可转动转块34，从而带动控制块32转动，控制块32带动抵触块33转动，抵触块33倾斜的侧壁将推动卡接块22滑出，使卡接块22抵触在上模板1背朝下模板11的侧壁上，然后松开对插销42施加的外力，此时插销42便在第一弹簧43的弹力作用下插入至插槽41内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叉车开关单分型面注射模具，包括有上模板（1）与下模板（11），所述下模板（11）上设置有导向杆（12），所述上模板（1）上开设有用于供导向杆（12）滑入的导向槽（13），其特征在于：所述导向杆（12）上滑动有卡接组件（2），所述卡接组件（2）用于卡接在上模板（1）侧壁上，所述卡接组件（2）用于对上模板（1）沿导向杆（12）长度方向的滑动进行限位，所述导向杆（12）上还设置有控制组件（3），所述控制组件（3）用于控制卡接组件（2）的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述导向杆（12）上开设有卡接槽（21），所述卡接组件（2）包括有滑动在卡接槽（21）内的卡接块（22），所述卡接块（22）用于滑出卡接槽（21）抵触在上模板（1）侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述导向杆（12）上开设有控制槽（31），所述卡接槽（21）与控制槽（31）相连通，所述卡接块（22）端部插入控制槽（31）内，所述控制组件（3）包括有卡接转动在控制槽（31）内的控制块（32），所述控制块（32）上设置有抵触块（33），所述抵触块（33）的侧壁呈倾斜设置，倾斜的所述抵触块（33）侧壁抵触在卡接块（22）上并用于引导卡接块（22）朝控制槽（31）外滑动抵触在上模板（1）侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述控制块（32）上设置有转块（34），所述转块（34）延伸至控制槽（31）外部。

5.根据权利要求4所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述转块（34）直径与导向杆（12）直径相等，所述转块（34）侧壁将控制槽（31）开口面覆盖密封。

6.根据权利要求4所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述转块（34）上贯穿有插孔（4），所述控制槽（31）内壁上开设有若干插槽（41），所述插槽（41）与插孔（4）相连通，所述插槽（41）与插孔（4）内滑动同一插销（42）。

7.根据权利要求6所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述插销（42）侧壁与插孔（4）内壁之间设置有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）沿插销（42）插入插槽（41）的滑动方向伸缩。

8.根据权利要求3所述的一种叉车开关单分型面注射模具，其特征在于：所述卡接槽（21）内壁与卡接块（22）侧壁之间设置有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）沿卡接块（22）插入控制槽（31）的滑动方向伸缩。

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