CN210523753U - 一种牵引销座的浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引销座的浇注模具，包括模具上箱、模具中箱、模具下箱、成型浇口、补缩冒口，所述模具上箱可拆卸安装在模具中箱的上端，所述模具中箱可拆卸安装在模具下箱，所述模具中箱的侧面固定设置有成型浇口，所述模具中箱内部开设有与牵引销座局部形状一致的空腔，所述模具上箱上端设置有补缩冒口，所述模具上箱、模具中箱合并后共同形成与牵引销座局部形状一致的空腔整体。利用该模具进行牵引销座产品的砂铸造型，并进行产品浇注成型，通过后续处理，达到具有合格力学性能的牵引销座产品。设计铸造模具制作成型型腔，然后进行一次浇注成型得到铸件产品，通过后期处理得到合格力学性能的产品。产品合格率高，为独创产品成型工艺。

Description

一种牵引销座的浇注模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种牵引销座的浇注模具。

背景技术

牵引销座是轨道交通行业使用的牵引部位的部件，其使用环境复杂，综合力学性能要求高，牵引销座需求量大，由于结构原因，锻造难度大，不便于批量生产。铸造成型是满足此产品成型并进行批量生产的最好办法，但由于其结构及综合力学性能的原因，开发难度很大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牵引销座的浇注模具，解决了现有技术牵引销座需求量大，由于结构原因，锻造难度大，不便于批量生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牵引销座的浇注模具，模具上箱、模具中箱、模具下箱、成型浇口、补缩冒口，所述模具上箱可拆卸安装在模具中箱的上端，所述模具中箱可拆卸安装在模具下箱，所述模具中箱的侧面固定设置有成型浇口，所述模具中箱内部开设有与牵引销座局部形状一致的空腔，所述模具上箱上端设置有补缩冒口，所述模具上箱、模具中箱合并后共同形成与牵引销座局部形状一致的空腔整体。

优选的，所述成型浇口上设置有第一通道、第二通道，所述第一通道、第二通道均与模具中箱内部的空腔相通。

优选的，所述成型浇口内部设置有竖向浇铸通道，所述竖向浇铸通道与第一通道、第二通道互相贯通，所述竖向浇铸通道上端设置有锥形口。

优选的，所述补缩冒口为两个，两个所述补缩冒口对称设置在所述模具上箱的两边。

优选的，所述模具下箱为矩形平板结构。

有益效果

本实用新型提供了一种牵引销座的浇注模具。具备以下有益效果：根据牵引销座产品的结构特点，设计一种铸造产品模具，利用该模具进行牵引销座产品的砂铸造型，并进行产品浇注成型，通过后续处理，达到具有合格力学性能的牵引销座产品。设计铸造模具制作成型型腔，然后进行一次浇注成型得到铸件产品，通过后期处理得到合格力学性能的产品。其制造速度快，易快速形成批量生产。利用模具，采用铸造成型技术，完成牵引销座的外形成型过程，通过后期处理达到此产品要求的综合力学性能。产品合格率高，为独创产品成型工艺。

附图说明

图1为本实用新型所述一种牵引销座的浇注模具的侧面结构图；

图2为本实用新型所述一种牵引销座的浇注模具的主视的结构图；

图3为本实用新型所述一种牵引销座的浇注模具的引销座的俯视结构图。

图中：模具上箱1、模具中箱2、空腔201、模具下箱3、成型浇口4、补缩冒口5、第一通道401、第二通道402、竖向浇铸通道403、锥形口404。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牵引销座的浇注模具，包括模具上箱1、模具中箱2、模具下箱3、成型浇口4、补缩冒口5，所述模具上箱1可拆卸安装在模具中箱2的上端，所述模具中箱2可拆卸安装在模具下箱3，所述模具中箱2的侧面固定设置有成型浇口4，所述模具中箱2内部开设有与牵引销座局部形状一致的空腔201，所述模具上箱1上端设置有补缩冒口5，所述模具上箱1、模具中箱2合并后共同形成与牵引销座局部形状一致的空腔整体。

进一步地，所述成型浇口4上设置有第一通道401、第二通道402，所述第一通道401、第二通道402均与模具中箱2内部的空腔相通。

进一步地，所述成型浇口4内部设置有竖向浇铸通道403，所述竖向浇铸通道403与第一通道401、第二通道402互相贯通，所述竖向浇铸通道403上端设置有锥形口404。

进一步地，所述补缩冒口5为两个，两个所述补缩冒口5对称设置在所述模具上箱1的两边。

进一步地，所述模具下箱3为矩形平板结构。

实施例：图2-3为牵引销座产品，主要特点是上下两块厚平板，中部有一销口，此处为受力配合部位。图1为牵引销座浇注模具，利用模具在砂型铸造造好型腔后，钢水通过成型浇口4直接进入空腔整体凝固成型，锥形口 404方便钢水的灌入，第一通道401、第二通道402的设置为双通道浇铸，补缩冒口5的主要作用为：为铸造收缩变形提供补缩钢水，收集浇注钢水内部的夹杂物及其它杂质，得到合格内部质量的牵引销座铸件毛坯产品。通过对产品的后续处理，得到合格力学性能及表面质量的牵引销座产品。通过左右两边均设置补缩冒口5可以保证两边对称进行补缩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种牵引销座的浇注模具，包括模具上箱(1)、模具中箱(2)、模具下箱(3)、成型浇口(4)、补缩冒口(5)，其特征在于，所述模具上箱(1)可拆卸安装在模具中箱(2)的上端，所述模具中箱(2)可拆卸安装在模具下箱(3)，所述模具中箱(2)的侧面固定设置有成型浇口(4)，所述模具中箱(2)内部开设有与牵引销座局部形状一致的空腔(201)，所述模具上箱(1)上端设置有补缩冒口(5)，所述模具上箱(1)、模具中箱(2)合并后共同形成与牵引销座局部形状一致的空腔整体。

2.根据权利要求1所述的一种牵引销座的浇注模具，其特征在于，所述成型浇口(4)上设置有第一通道(401)、第二通道(402)，所述第一通道(401)、第二通道(402)均与模具中箱(2)内部的空腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种牵引销座的浇注模具，其特征在于，所述成型浇口(4)内部设置有竖向浇铸通道(403)，所述竖向浇铸通道(403)与第一通道(401)、第二通道(402)互相贯通，所述竖向浇铸通道(403)上端设置有锥形口(404)。

4.根据权利要求1所述的一种牵引销座的浇注模具，其特征在于，所述补缩冒口(5)为两个，两个所述补缩冒口(5)对称设置在所述模具上箱(1)的两边。

5.根据权利要求1所述的一种牵引销座的浇注模具，其特征在于，所述模具下箱(3)为矩形平板结构。

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