CN203751252U - 一种用于垂直铸造涡旋盘的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于垂直铸造涡旋盘的模具，包括浇注模板，在浇注模板中设有浇注口、直浇道、横浇道、搭接腔、冒口、涡旋盘泥芯和涡旋盘浇注型腔；涡旋盘泥芯上设有螺旋型腔；其特征在于在螺旋型腔背面的涡旋盘泥芯上设有若干排气凹孔，对应排气凹孔在浇注模板设有导气通道，在浇注模板上还设有排气道，排气道一端与一对应的导气通道相连，排气道另一端延伸出浇注模板。本实用新型具有能提高成品生产的合格率和减低生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铸造涡旋盘的模具，尤其涉及一种用于垂直铸造涡旋盘的模具。
背景技术
目前用于用于垂直铸造涡旋盘的模具包括浇注模板；在浇注模板中设有浇注口、直浇道、横浇道、搭接腔、冒口、涡旋盘泥芯和涡旋盘浇注型腔；涡旋盘泥芯上设有螺旋型腔；浇注口和直浇道上端连通，直浇道下端连接搭接腔，直浇道下端两侧均匀分布一个涡旋盘浇注型腔，在涡旋盘浇注型腔下端与横浇道一端连接，横浇道另一端与搭接腔连接；在涡旋盘浇注型腔上端连通一冒口，涡旋盘泥芯设置在涡旋盘浇注型腔中；由于在涡旋盘泥芯上有螺旋型腔，由此其在生产过程中，在铁水充型及凝固过程中大量气体容易往螺旋型腔中汇集，因冒口来不及排出这些气体，从而在螺旋型腔中会滞留少量气体，由此生产出的铸件中因为气体而产生大量的气孔，使得铸件的成品率合格低，生产成本也大大提高。
发明内容
针对以上缺点，本实用新型的目的在与提供一种能提高成品生产的合格率和减低生产成本的用于垂直铸造涡旋盘的模具。
本实用新型的技术内容为：一种用于垂直铸造涡旋盘的模具，包括浇注模板，在浇注模板中设有浇注口、直浇道、横浇道、搭接腔、冒口、涡旋盘泥芯和涡旋盘浇注型腔；涡旋盘泥芯上设有螺旋型腔；浇注口和直浇道上端连通，直浇道下端连接搭接腔，直浇道下端两侧均匀分布一个涡旋盘浇注型腔，在涡旋盘浇注型腔下端与横浇道一端连接，横浇道另一端与搭接腔连接；在涡旋盘浇注型腔上端连通一冒口，涡旋盘泥芯设置在涡旋盘浇注型腔中；其特征在于在螺旋型腔背面的涡旋盘泥芯上设有若干排气凹孔，对应排气凹孔在浇注模板上设有导气通道，在浇注模板上还设有排气道，排气道一端与一对应的导气通道相连，排气道另一端延伸出浇注模板。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点为：本实用新型通过在涡旋盘泥芯上设置排气凹孔、导气通道和排气道，从而能将浇注过程中产生的大量气体排出，由此气体就不会大量往螺旋型腔中汇集，螺旋型腔中的少量气体可以有冒口排出，从而在螺旋型腔中就不会滞留有气体，由此消除铸件中因为气体而产生大量气孔的现象，大大提高了成品的合格率，也使生产成本得到减低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中涡旋盘泥芯A-A向剖面示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于垂直铸造涡旋盘的模具，包括浇注模板1，在浇注模板1中设有浇注口2、直浇道3、横浇道4、搭接腔5、冒口6、涡旋盘泥芯7和涡旋盘浇注型腔8；涡旋盘泥芯7上设有螺旋型腔7.1；浇注口2和直浇道3上端连通，直浇道3下端连接搭接腔5，直浇道3下端两侧均匀分布一个涡旋盘浇注型腔8，在涡旋盘浇注型腔8下端与横浇道4一端连接，横浇道4另一端与搭接腔5连接；在涡旋盘浇注型腔8上端连通一冒口6，涡旋盘泥芯7设置在涡旋盘浇注型腔8中；其特征在于在螺旋型腔7.1背面的涡旋盘泥芯7上设有若干排气凹孔7.2，对应排气凹孔7.2在浇注模板1上设有导气通道9，在浇注模板1上还设有排气道10，排气道10一端与一对应的导气通道9相连，排气道10另一端延伸出浇注模板1。
Claims (1)
1.一种用于垂直铸造涡旋盘的模具，包括浇注模板，在浇注模板中设有浇注口、直浇道、横浇道、搭接腔、冒口、涡旋盘泥芯和涡旋盘浇注型腔；涡旋盘泥芯上设有螺旋型腔；浇注口和直浇道上端连通，直浇道下端连接搭接腔，直浇道下端两侧均匀分布一个涡旋盘浇注型腔，在涡旋盘浇注型腔下端与横浇道一端连接，横浇道另一端与搭接腔连接；在涡旋盘浇注型腔上端连通一冒口，涡旋盘泥芯设置在涡旋盘浇注型腔中；其特征在于在螺旋型腔背面的涡旋盘泥芯上设有若干排气凹孔，对应排气凹孔在浇注模板设有导气通道，在浇注模板上还设有排气道，排气道一端与一对应的导气通道相连，排气道另一端延伸出浇注模板。
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