CN210496424U - 一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，包括上端盖、下罐体、搅拌电机、搅拌轴和夹套，上端盖设置在下罐体上部，搅拌轴套置在上端盖和下罐体内，夹套设置在下罐体外侧，在上端盖内部设置有第一弧形出液管和第二弧形出液管，第一弧形出液管和第二弧形出液管的两端呈封闭状态，在第一弧形出液管和第二弧形出液管的相对的弧形面上均设置有出液孔组，在搅拌轴上设置一位于搅拌叶片上方的锥形板，在下罐体的内部侧壁上设置有若干弧形板，且弧形板在下罐体的内侧壁上呈螺旋状态分布。粗油、水和助剂相应的通过第一弧形出液管和第二弧形出液管上的出液孔组喷射对流混合，能够实现粗油、水和助剂的快速扩散，利于缩短粗油、水和助剂在反应釜内的反应时间。

Description

一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜。

背景技术

在大豆磷脂肥料生产初始阶段，需要将粗油、水和助剂注入到反应釜内，进行水化反应，以便后续进行豆磷脂的提取。在利用现有的反应釜进行粗油、水和助剂的水化反应时，粗油、水和助剂都是通过进液管直接流入到反应釜罐体内，导致粗油、水和助剂不能及时充分扩散混合，从而延长了粗油、水和助剂在反应釜内的反应时间，不利于后续提高豆磷脂肥料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，粗油、水和助剂相应的通过第一弧形出液管和第二弧形出液管上的出液孔组喷射对流混合，能够实现粗油、水和助剂的快速扩散，利于缩短粗油、水和助剂在反应釜内的反应时间。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，包括上端盖、下罐体、搅拌电机、搅拌轴和夹套，所述上端盖通过螺栓与所述下罐体的上部相连接，所述搅拌轴套置在所述上端盖和下罐体内，在所述搅拌轴的下部设置有与所述下罐体内部相对应的搅拌叶片，所述搅拌电机设置在所述上端盖上部，且搅拌电机可驱动搅拌轴转动，所述夹套设置在所述下罐体外侧，在夹套与下罐体之间形成一加热腔，在所述夹套外侧设置有导热油进入管和导热油流出管，在所述下罐体的下部设置一出料管，在所述上端盖内部设置有两个相互对称分布的第一弧形出液管和第二弧形出液管，所述第一弧形出液管和第二弧形出液管的两端呈封闭状态，在所述第一弧形出液管和第二弧形出液管的相对的弧形面上均设置有出液孔组，在所述上端盖的外部设置有两个分别与相应的第一弧形出液管和第二弧形出液管相贯通的第一进液管和第二进液管，在所述搅拌轴上设置一位于搅拌叶片上方的锥形板，在所述下罐体的内部侧壁上设置有若干弧形板，且弧形板在下罐体的内侧壁上呈螺旋状态分布。

优选地，所述出液孔组包括上排孔组、中排孔组和下排孔组。

进一步地，所述上排孔组内的上出液孔的轴线倾斜向上，所述中排孔组内的中出液孔的轴线水平分布，所述下排孔组内的下出液孔的轴线倾斜向下。

进一步地，在所述锥形板上设置有若干通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利；在通过第一进液管和第二进液管将粗油与水和助剂注入到反应釜内时，粗油与水和助剂通过出液孔组相向对流喷射，从而利于实现粗油、水和助剂在反应釜内快速分布均匀，进一步地，在进行粗油、水和助剂注入反应釜过程中，同步开启搅拌电机，搅拌电机带动锥形板高速转动，可实现对粗油、水和助剂的初步混合液的再次搅动分散，从而利于实现粗油、水和助剂的充分混合，从而利于反应釜内粗油、水和助剂的快速水化反应；在搅拌轴正常的搅拌过程中，通过螺旋叶片的阻挡作用，可提高粗油、水和助剂的混合液在纵向方向上的流动强度，继而利于增强粗油、水和助剂在反应釜内的混合强度，使得粗油、水和助剂进行充分的水化反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为第二弧形出液管的截面示意图；

图中：1上端盖、2下罐体、21出料管、22支腿、3搅拌电机、4搅拌轴、41搅拌叶片、5夹套、51导热油流出管、52导热油进入管、6第一弧形出液管、61第一进液管、7第二弧形出液管、71第二进液管、8锥形板、81通孔、9螺旋叶片、101加热腔、102出液孔组、1021上出液孔、1022中出液孔、1023下出液孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜(如图1所示)，包括上端盖1、下罐体2、搅拌电机3、搅拌轴4和夹套5，所述上端盖1通过螺栓与所述下罐体2的上部相连接，所述搅拌轴4套置在所述上端盖1和下罐体2内，在所述搅拌轴4的下部设置有与所述下罐体2内部相对应的搅拌叶片41，所述搅拌电机3设置在所述上端盖1上部，且搅拌电机3可驱动搅拌轴4转动，所述夹套5设置在所述下罐体2外侧，在夹套5外侧设置有若干支腿22，在夹套5与下罐体2之间形成一加热腔101，在所述夹套5外侧设置有导热油进入管52和导热油流出管51，在实际应用中，通过导热油进入管52将导热油注入到加热腔101内，导热油对位于下罐体2内的混合液进行加热，导热油在加热腔101流动完成后，最终通过导热油流出管51流出，在所述下罐体2的下部设置一出料管21，在完成反应后，通过出料管21将反应后的混合液排出反应釜，在所述上端盖1内部设置有两个相互对称分布的第一弧形出液管6和第二弧形出液管7，所述第一弧形出液管6和第二弧形出液管7的两端呈封闭状态，在所述第一弧形出液管6和第二弧形出液管7的相对的弧形面上均设置有出液孔组102，在本具体实施例中，出液孔组102的具体实施方式为：所述出液孔组包括上排孔组、中排孔组和下排孔组，进一步地，所述上排孔组内的上出液孔1021的轴线倾斜向上，所述中排孔组内的中出液孔1022的轴线水平分布，所述下排孔组内的下出液孔1023的轴线倾斜向下。在所述上端盖1的外部设置有两个分别与相应的第一弧形出液管6和第二弧形出液管7相贯通的第一进液管61和第二进液管71，在实际应用中，粗油可通过第一进液管61进入到相应的第一弧形出液管6内，水和助剂可通过第二进液管71进入到第二弧形进液管7内，在实际应用中，粗油、水和助剂通过上排孔组、中排孔组和下排孔组流出，利于实现粗油、水和助剂的快速分散，进一步地，第一弧形出液管6和第二弧形出液管7上的出液孔组102相对设置，从而实现粗油、水和助剂的喷射对流，继而利于粗油、水和助剂的快速混合，在所述搅拌轴4上设置一位于搅拌叶片41上方的锥形板8，在进行粗油、水和助剂注入反应釜过程中，同步开启搅拌电机3，搅拌电机3带动锥形板8高速转动，可实现对粗油、水和助剂的初步混合液的再次搅动分散，从而利于实现粗油、水和助剂的充分混合，从而利于反应釜内粗油、水和助剂快速进水化反应，为进一步提高锥形板8对混合液的分散作用，在此，在锥形板8上设置有通孔81，在所述下罐体2的内部侧壁上设置有若干弧形板9，且弧形板9在下罐体的内侧壁上呈螺旋状态分布，在搅拌轴4正常的搅拌过程中，通过螺旋叶片9的阻挡作用，可提高粗油、水和助剂的混合液在纵向方向上的流动强度，继而利于增强粗油、水和助剂在反应釜内的混合强度，使得粗油、水和助剂进行充分的水化反应。

本实用新型中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，包括上端盖、下罐体、搅拌电机、搅拌轴和夹套，所述上端盖通过螺栓与所述下罐体的上部相连接，所述搅拌轴套置在所述上端盖和下罐体内，在所述搅拌轴的下部设置有与所述下罐体内部相对应的搅拌叶片，所述搅拌电机设置在所述上端盖上部，且搅拌电机可驱动搅拌轴转动，所述夹套设置在所述下罐体外侧，在夹套与下罐体之间形成一加热腔，在所述夹套外侧设置有导热油进入管和导热油流出管，在所述下罐体的下部设置一出料管，其特征是，在所述上端盖内部设置有两个相互对称分布的第一弧形出液管和第二弧形出液管，所述第一弧形出液管和第二弧形出液管的两端呈封闭状态，在所述第一弧形出液管和第二弧形出液管的相对的弧形面上均设置有出液孔组，在所述上端盖的外部设置有两个分别与相应的第一弧形出液管和第二弧形出液管相贯通的第一进液管和第二进液管，在所述搅拌轴上设置一位于搅拌叶片上方的锥形板，在所述下罐体的内部侧壁上设置有若干弧形板，且弧形板在下罐体的内侧壁上呈螺旋状态分布。

2.根据权利要求1所述的一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，其特征是，所述出液孔组包括上排孔组、中排孔组和下排孔组。

3.根据权利要求2所述的一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，其特征是，所述上排孔组内的上出液孔的轴线倾斜向上，所述中排孔组内的中出液孔的轴线水平分布，所述下排孔组内的下出液孔的轴线倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的一种豆磷脂肥料生产用搅拌反应釜，其特征是，在所述锥形板上设置有若干通孔。

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