CN202277835U - 新型还原加氢釜传动轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型还原加氢釜传动轴,包括传动轴和固定在传动轴底端的氢气分布器,传动轴为中空管状结构,并且在其侧壁开有进气槽孔,氢气分布器为中空的“十”字形叶片。氢气分布器的中空“十”字形叶片上表面有若干个透气孔。氢气通过进气槽孔经过中空传动轴从叶片上的透气孔溢出,同时叶片带动反应物料反应,溢出的氢气充分与物料接触,增加了反应的充分性。为提高进入传动轴的氢气量,传动轴侧壁上所开的进气槽孔为3个,相邻槽孔的之间的角度为120°。本实用新型的优点:(1)传动轴结构简单,功能多样,不仅实现了转动带动物料混合,而且中空结构可传输反应气体,实现了反应气体与物料的充分接触功能;(2)叶片采用中空结构并在其表面开透气孔,提高了搅拌物料过程中物料与气体的接触,进一步增强反应效果。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产仪器设备技术领域,具体来说是一种新型还原加氢釜中的传动轴结构。
背景技术
反应釜是工业生产中经常使用的一种设备,通常应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究中,周来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,其结构由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。
在上述传统反应釜结构中,传动装置主要是通过电机带动动传动轴转动,轴上连接搅拌叶片带动物料混合均匀。但对于需要在反应釜中加入气体促进反应的物料混合中,特别是氢化反应类反应釜中,反应气体(通常是氢气)通过反应釜外接的进气管进入釜体内部,这样就会造成反应气体不能充分与物料接触,造成反应不充分,特别是针对液态状反应物料情况下,该现象更为严重。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述反应釜在通入气体进行反应时,物料反应不充分的缺陷,对反应釜的传动轴结构进行改进,使其不仅能实现传动,混合搅拌物料的作用,而且还能将反应气体送入物料内部,实现与物料的充分接触,达到反应充分的目的。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,新型还原加氢釜传动轴,包括传动轴和固定在传动轴底端的氢气分布器,传动轴为中空管状结构,并且在其侧壁开有进气槽孔,氢气分布器为中空的“十”字形叶片。氢气分布器的中空“十”字形叶片上表面有若干个透气孔。氢气通过进气槽孔经过中空传动轴的从叶片上的透气孔溢出,同时叶片带动反应物料反应,溢出的氢气充分与物料接触,增加了反应的充分性。
为提高进入传动轴的氢气量,传动轴侧壁上所开的进气槽孔为3个,相邻槽孔的之间的角度为120°。
利用本实用新型的技术方案具有以下优点:(1)传动轴结构简单,功能多样,不仅实现了转动带动物料混合,而且其中空结构可以传输反应气体,实现了反应气体与物料的充分接触功能;(2)叶片采用中空结构并在其表面开透气孔,提高了搅拌物料过程中物料与气体的接触,进一步增强反应效果;(3)反应釜中未反应的气体可以通过循环回收后重新通过传动轴通入釜内进行反应,节约了生产成本,实现了循环回收功能。
附图说明
图1是本实用新型所述新型还原加氢釜传动轴的结构示意图;
图2是传动轴底部固定的“十”字形叶片结构图;
图3是传动轴上的进气槽孔分布状态;
图4是使用本实用新型的传动轴的还原加氢釜结构示意图;
图中,1、电机;2、连接件;3、磁钢总成;4、隔离套;5、内磁钢总成;6、进料管;7、传动轴;8、进氢管;9、进气槽孔;10、封头;11、出料管;12、釜体;13、氢气分布器;13-1、透气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1是本实用新型所述新型还原加氢釜传动轴的结构,如图所示,该传动轴7是一个中空的管状轴,并且在其侧壁上开有进气槽孔9,传动轴的底部固定氢气分布器,其结构具体为“十”字形叶片13,叶片也是中空结构,并且在叶片上表面开有若干个透气孔13-1,如图2所示。为提高进入传动轴内部的气体流量,进气槽孔的数目通常选择为3个,相邻两个之间的角度为120°,如图3所示。
图4是使用本实用新型的传动轴的还原加氢釜结构示意图,该反应釜的构成为,釜体12上部连接封头10,釜体上连通出料管11,进料管6连接在封头上并深入至釜体内部,封头上还连接进氢管8,封头顶部的开口处通过依次通过连接件2,磁钢总成3,隔离套4和、内磁钢总成5固定中空传动轴7,传动轴上部连接电机1。上述反应釜工作时,电机带动传动轴开始转动,氢气从进气口充入并通过传动轴上的槽孔9进入釜体,传动轴底部连接的十”字形叶片形氢气分布器带动物料开始搅拌的同时将氢气从叶片的透气孔溢出,实现物料搅拌旋转过程中的充分混合。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.新型还原加氢釜传动轴,包括传动轴(7)和固定在传动轴底端的氢气分布器(13),其特征在于,传动轴为中空管状结构,并且在其侧壁开有进气槽孔(9),氢气分布器为中空的“十”字形叶片。
2.根据权利要求1所述的新型还原加氢釜传动轴,其特征在于,传动轴侧壁上所开的进气槽孔为3个,相邻槽孔的之间的角度为120°。
3.根据权利要求1所述的新型还原加氢釜传动轴,其特征在于,氢气分布器的中空“十”字形叶片上表面有若干个透气孔(13-1)。
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