CN203754684U - 一种硬脂酸环路氢化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬脂酸环路氢化反应器，具有氢化反应釜、气液混合器、换热器、喷射器、布气管、氢气进口管、进油管、循环泵、循环料管、原料油进管、原料油出管、循环料液进口管、出料管，由于采用了氢化反应釜上端焊接上封头，下端焊接下封头，上封头中心开孔焊接气液混合器，右侧开孔焊接进油管，下封头中心开孔焊接循环料管，左侧开孔焊接出料管，气液混合器下端连接喷射器，上端连接循环料液进口管，左侧连接氢气进口管，氢化反应釜下部安装布气管，布气管与氢气进口管相连，循环料管、循环泵、循环料液进口管与换热器管程相连，原料油进管、原料油出管与换热器壳程相连的结构，氢气充分与料油接触氢化，氢化效率高，未氢化的料油经过循环泵循环后，继续氢化，减少了工艺设备，简化了操作流程，氢化后的料油经换热器与原料油充分换热，热量充分得到利用，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸生产装置，具体涉及一种硬脂酸环路氢化反应器。
背景技术
油脂氢化是指液态油脂或软脂在一定条件（催化剂、温度、压力、搅拌）下，与氢气发生加成反应，使油脂分子中的双键得以饱和的工艺过程，经过氢化的油脂称为氢化油，油脂氢化反应器是将油脂分批间歇进行氢化作业的反应器，目前传统的反应器采用间歇式搅拌反应器，氢化反应效果差，反应不完全，一般后工序串联一个二号氢化反应器，进行二次反应，继续氢化未反应的油脂，工艺复制，氢化效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸环路氢化反应器，氢气与原料油混合更加均匀，设备简单，氢化效率高，氢化效果好。
本实用新型的目的是这样实现的：一种硬脂酸环路氢化反应器，具有氢化反应釜、气液混合器、换热器、喷射器、布气管、氢气进口管、进油管、循环泵、循环料管、原料油进管、原料油出管、循环料液进口管、出料管，氢化反应釜上端焊接上封头，下端焊接下封头，上封头中心开孔焊接气液混合器，右侧开孔焊接进油管，下封头中心开孔焊接循环料管，左侧开孔焊接出料管，气液混合器下端连接喷射器，上端连接循环料液进口管，左侧连接氢气进口管，氢化反应釜下部安装布气管，布气管与氢气进口管相连，循环料管、循环泵、循环料液进口管与换热器管程相连，原料油进管、原料油出管与换热器壳程相连。
本实用新型由于采用了氢化反应釜上端焊接上封头，下端焊接下封头，上封头中心开孔焊接气液混合器，右侧开孔焊接进油管，下封头中心开孔焊接循环料管，左侧开孔焊接出料管，气液混合器下端连接喷射器，上端连接循环料液进口管，左侧连接氢气进口管，氢化反应釜下部安装布气管，布气管与氢气进口管相连，循环料管、循环泵、循环料液进口管与换热器管程相连，原料油进管、原料油出管与换热器壳程相连的结构，氢气由氢气进口管进入气液混合器中与循环料液进行充分混合后，进入喷射器，由喷射器喷出，与下部布气管喷出的氢气自下而上逆流接触，充分混合，增大氢气与料液的接触面积，加强了氢化效果，氢气由氢气进口管进入分布器中，由分布在分布器上的喷头喷出，鼓动周围的料液剧烈沸腾，进一步加大氢气与料液接触面积，氢化的料液经循环泵进入换热器管程，与进入换热器的原料油进行换热后，进入气液混合器与氢气混合，进行循环，当氢化油达到生产条件后，打开出料管，氢化油进入下一工段，该实用新型氢气充分与料油接触氢化，氢化效率高，未氢化的料油经过循环泵循环后，继续氢化，减少了工艺设备，简化了操作流程，氢化后的料油经换热器与原料油充分换热，热量充分得到利用，能耗低。
附图说明
附图示出了一种硬脂酸环路氢化反应器的结构示意图，下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
附图1 说明示出了一种硬脂酸环路氢化反应器，具有氢化反应釜1、气液混合器2、换热器3、喷射器4、布气管5、氢气进口管6、进油管7、循环泵8、循环料管9、原料油进管10、原料油出管11、循环料液进口管12、出料管13，氢化反应釜1上端焊接上封头，下端焊接下封头，上封头中心开孔焊接气液混合器2，右侧开孔焊接进油管7，下封头中心开孔焊接循环料管9，左侧开孔焊接出料管13，气液混合器2下端连接喷射器4，上端连接循环料液进口管12，左侧连接氢气进口管6，氢化反应釜1下部安装布气管5，布气管5与氢气进口管6相连，循环料管9、循环泵8、循环料液进口管12与换热器3管程相连，原料油进管10、原料油出管11与换热器3壳程相连。
工作原理：
原料油经过换热器与循环料液换热后被加热到反应温度，从进油管加入氢化反应釜，经循环与来自氢气进口管的氢气在气液混合器中充分混合后进入喷射器喷射出来，气液充分接触，充分混合，气管喷头喷出的氢气，鼓动周围的料液剧烈沸腾，进一步加大氢气与料液接触面积，发生氢化反应，氢化后的料液经循环泵进入换热器管程，与进入换热器的原料油进行换热后，进入混合器与氢气再次混合，循环连续氢化，当氢化油达到油脂水解生产条件后，有出料管排出进入下一工段。
Claims (1)
1.一种硬脂酸环路氢化反应器，具有氢化反应釜（1）、气液混合器（2）、换热器（3）、喷射器（4）、布气管（5）、氢气进口管（6）、进油管（7）、循环泵（8）、循环料管（9）、原料油进管（10）、原料油出管（11）、循环料液进口管（12）、出料管（13），其特征在于：氢化反应釜（1）上端焊接上封头，下端焊接下封头，上封头中心开孔焊接气液混合器（2），右侧开孔焊接进油管（7），下封头中心开孔焊接循环料管（9），左侧开孔焊接出料管（13），气液混合器（2）下端连接喷射器（4），上端连接循环料液进口管（12），左侧连接氢气进口管（6），氢化反应釜（1）下部安装布气管（5），布气管（5）与氢气进口管（6）相连，循环料管（9）、循环泵（8）、循环料液进口管（12）与换热器（3）管程相连，原料油进管（10）、原料油出管（11）与换热器（3）壳程相连。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104152275A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-19 | 防城港市中能生物能源投资有限公司 | 一种气相甲醇酯化反应装置 |
| CN104633931A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 宜兴市兴合树脂有限公司 | 锅炉导热油换热供油系统 |
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