CN207655120U - 一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，包括反应釜本体，设于反应釜本体上部的搅拌机构，反应釜本体设有通入液氨的通入管，所述通入管从上往下通至反应釜本体的底端，所述通入管的末端连接有使液氨沿多个出口喷入反应釜本体的蛇管结构，该蛇管结构布满反应釜本体的底部，蛇管结构的末端堵死，蛇管表面均匀设有小孔，小孔的孔径在2‑4mm。与现有技术相比，本实用新型可以提高液氨与丙酸反应的效率，用于反应的液氨通过底部带有多孔的蛇管结构通入，有助于提高氨气与液体的接触面积，设置的小孔孔径在2‑4mm，有助于形成鼓泡，从而加快反应进程，提高生产效率。

Description

一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置。

背景技术

工业生产中，液氨与丙酸可反应生成丙酸铵。丙酸铵是一种重要的化工原料，可用作防腐、防霉剂，可在酸性前提下产生游离丙酸，具有抗菌性，对防止黄曲霉菌素的产生有特效，而对酵母几乎无效。对于谷物的防霉烂和防结块有良好的效果，常用于饲料和谷物的防腐剂。将液氨通入丙酸中，通过反应即可得到丙酸铵，液氨在溶液中为弱碱性，丙酸为弱酸，它们的反应不是很强烈，现有反应装置很难提高二者的反应强度，导致生产效率比较低，难以满足生产需要。

中国专利CN202823327U公开了一种适用于丙酸铵溶液的气液反应装置，包括气体循环反应塔，还包括设有夹套的反应釜，反应釜通过管路分别与循环反应塔的底部和上端相连接，在反应釜和循环反应塔上端管路之间的管路上还设有循环泵，反应塔的顶端还设有放空管道，该装置液相反应物由循环泵不断地送入循环反应塔的上端喷淋装置，经填料后与气相反应物逆流充分接触、反应，气液反应效率仍不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，包括反应釜本体，设于反应釜本体上部的搅拌机构，反应釜本体设有通入液氨的通入管，所述通入管从上往下通至反应釜本体的底端，所述通入管的末端连接有使液氨沿多个出口喷入反应釜本体的蛇管结构，该蛇管结构布满反应釜本体的底部，蛇管结构的末端堵死，蛇管表面均匀设有小孔，小孔的孔径在2-4mm。本技术方案中，反应釜本体内通入丙酸溶液，液氨通过通入管进入丙酸溶液内，由于设置了蛇管结构，液氨在通过蛇管结构时形成气体，然后通过蛇管结构的多个小孔呈气泡式通入丙酸液体内，与丙酸进行反应，蛇管布满反应釜本体底部，增大气体与液体的接触面积，更充分的将氨气融入液体内，同时，设置的搅拌机构对液体进行搅拌，从而有效提高反应效率。

进一步地，所述的通入管设有电磁控制阀，所述电磁控制阀连接控制器，可以通过程序设定控制液氨的通入量，便于准确控制。

进一步地，所述的搅拌机构包括搅拌电机以及安装在搅拌电机输出轴上的搅拌轴，所述的搅拌轴上设有多层桨叶搅拌器，多层桨叶搅拌器使反应釜本体内的反应物进行充分的混合，氨气在液体内进行有效扩散，有助于提高反应的进行。

进一步地，所述反应釜本体的顶部设置有用于通入丙酸的进料口，所述反应釜本体的底部设有出料口，进料口和出料口均通过泵送进行抽送液体。

进一步地，所述的蛇管结构为不锈钢管，直径为15-20mm，小孔间隔5-10cm分布，有利于气体通入。

进一步地，所述反应釜本体上部设有放空管道，该放空管道接入气体收集单元，放空管道上设有泄压阀，未融入液体的氨气积聚在液体上部，通过泄压阀以及放空管道排至气体收集单元进行集中处理。

与现有技术相比，本实用新型可以提高液氨与丙酸反应的效率，用于反应的液氨通过底部带有多孔的蛇管结构通入，有助于提高氨气与液体的接触面积，设置的小孔孔径在2-4mm，有助于形成鼓泡，从而加快反应进程，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-反应釜本体；2-通入管；3-蛇管结构；4-电磁控制阀；5-搅拌电机；6-搅拌轴；7-桨叶搅拌器；8-进料口；9-出料口；10-放空管道；11-泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，如图1所示，包括具有换热功能的反应釜本体1，设于反应釜本体1上部的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机5以及安装在搅拌电机5输出轴上的搅拌轴6，搅拌轴6上设有三层桨叶搅拌器7，桨叶搅拌器使反应釜本体内的反应物进行充分的混合，氨气在液体内进行有效扩散，有助于提高反应的进行。反应釜本体1设有通入液氨的通入管2，通入管2从上往下通至反应釜本体1的底端，通入管2的末端连接有使液氨沿多个出口喷入反应釜本体1的蛇管结构3，该蛇管结构3布满反应釜本体1的底部，蛇管结构3的末端堵死，蛇管表面均匀设有小孔，小孔的孔径在2-4mm，蛇管结构3为不锈钢管，直径为15-20mm，小孔间隔5-10cm分布。由于设置了蛇管结构，液氨在通过蛇管结构时形成气体，然后通过多个小孔，呈气泡式鼓入丙酸液体内，与丙酸进行反应，蛇管布满反应釜本体底部，增大气体与液体的接触面积，更充分的将氨气融入液体内，同时，设置的搅拌机构对液体进行搅拌，从而有效提高反应效率。通入管2设有电磁控制阀4，电磁控制阀4连接控制器，可以通过程序设定根据丙酸的量控制液氨的通入量，便于准确控制。反应釜本体1的顶部设置有用于通入丙酸的进料口8，反应釜本体1的底部设有出料口9，均通过泵送进行抽送液体。此外，反应釜本体1上部设有放空管道10，该放空管道10接入气体收集单元进行氨气的处理，放空管道上设有泄压阀11，当上部的气体积聚一定量时，泄压阀打开，将氨气释放，保证反应装置的生产使用安全，同时保证反应釜内氨气的含量充足。

Claims (6)

1.一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，包括反应釜本体(1)，设于反应釜本体(1)上部的搅拌机构，其特征在于，反应釜本体(1)设有通入液氨的通入管(2)，所述通入管(2)从上往下通至反应釜本体(1)的底端，所述通入管(2)的末端连接有使液氨沿多个出口喷入反应釜本体(1)的蛇管结构(3)，该蛇管结构(3)布满反应釜本体(1)的底部，蛇管结构(3)的末端堵死，蛇管表面均匀设有小孔，小孔的孔径在2-4mm。

2.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，其特征在于，所述的通入管(2)设有电磁控制阀(4)，所述电磁控制阀(4)连接控制器。

3.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，其特征在于，所述的搅拌机构包括搅拌电机(5)以及安装在搅拌电机(5)输出轴上的搅拌轴(6)，所述的搅拌轴(6)上设有多层桨叶搅拌器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部设置有用于通入丙酸的进料口(8)，所述反应釜本体(1)的底部设有出料口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，其特征在于，所述的蛇管结构(3)为不锈钢管，直径为15-20mm，小孔间隔5-10cm分布。

6.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的液氨与丙酸反应装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)上部设有放空管道(10)，该放空管道(10)接入气体收集单元，放空管道上设有泄压阀(11)。