CN205599148U - 一种高效的气液反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的气液反应釜，包括釜体和顶盖；所述釜体内设置有搅拌轴和布水网；所述搅拌轴水平设置在釜体内；搅拌轴上设置有搅拌片；所述布水网上设置有过滤孔；釜体外设置有夹套；所述夹套内设置有冷却管道；所述冷却管道上设置有冷却水进水口和冷却水出水口；釜体底部设置有出料口；釜体侧壁上设置有曝气管和进料口；曝气管一端设置有气阀；曝气管上设置有通气孔；所述顶盖上设置有进液管和排气管；所述排气管顶端与尾气处理装置；该实用新型设置有曝气管将反应气体均匀的注入反应釜和反应液体充分接触提高了反应效率；设置有喷淋装置和布水网在液液反应中使液体反应物充分接触，搅拌轴搅拌混合液，提高反应效率和反应效果。

Description

一种高效的气液反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种高效的气液反应釜。
背景技术
在现代化工生产中需要进行气液混合或液液混合；这些反应主要在反应釜中进行；不同的反应釜由于参与反应的气体和液体或液体和液体混合不充分，接触不均匀导致反应效率低；同时还造成反应过程不稳定，反应难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的气液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的气液反应釜，包括釜体和顶盖；所述釜体设置在支架上；釜体内设置有搅拌轴和布水网；所述搅拌轴水平设置在釜体内；搅拌轴通过轴承固定；搅拌轴上设置有搅拌片；所述布水网设置在搅拌轴上方；布水网上设置有过滤孔；釜体外设置有电机；釜体外设置有夹套；所述夹套内设置有冷却管道；所述冷却管道上设置有冷却水进水口和冷却水出水口；釜体底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料控制阀；釜体侧壁上设置有曝气管和进料口；所述曝气管设置在釜体底部；曝气管一端设置有气阀；曝气管上设置有通气孔；所述顶盖通过螺母和螺栓固定在釜体上；顶盖上设置有进液管和排气管；所述进液管下面与喷淋装置连接；所述喷淋装置底部设置有喷口；排气管顶端与尾气处理装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述布水网为圆锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过联轴器与搅拌轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气管内设置有防水透气膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高效的气液反应釜结构设计合理；设置有曝气管能够将反应气体均匀的注入反应釜使其和反应液体充分接触提高了反应效率；设置有喷淋装置和布水网能在液液反应中使液体反应物充分接触，并通过搅拌轴搅拌混合液，有效提高了反应效率和反应效果；同时还设置有尾气处理装置，能防止反应产生的气体对环境造成污染。
附图说明
图1为高效的气液反应釜的结构示意图。
图2为高效的气液反应釜中曝气管的结构示意图。
图3为高效的气液反应釜中布水网的结构示意图。
图4为高效的气液反应釜中喷淋装置的结构示意图。
图5为高效的气液反应釜中夹套的结构示意图。
图中：1-搅拌轴，2-联轴器，3-电机，4-布水网，5-进料口，6-螺母，7-螺栓，8-排气管，9-尾气处理装置，10-进液管，11-喷淋装置，12-顶盖，13-夹套，14-釜体，15-搅拌片，16-轴承，17-曝气管，18-气阀，19-支架，20-出料控制阀，21-出料口，22-防水透气膜，23-通气孔，24-喷口，25-过滤孔,26-冷去水进水口，27-冷却管道，28-冷却水出水口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种高效的气液反应釜，包括釜体14和顶盖12；所述釜体14设置在支架19上；釜体14内设置有搅拌轴1和布水网4；所述搅拌轴1水平设置在釜体11内；搅拌轴1通过轴承16固定；搅拌轴1上设置有搅拌片15；所述搅拌片15在气液及液液反应中可以带动液体流动，增加了不同反应物间的接触，提高了反应效率；所述布水网4设置在搅拌轴1上方；布水网4为圆锥形结构；布水网4上设置有过滤孔25；釜体14外设置有电机3；所述电机3通过联轴器2与搅拌轴1连接；电机3用于带动搅拌轴3转动；釜体14外设置有夹套13；所述夹套13内设置有冷却管道27；所述冷却管道27上设置有冷却水进水口26和冷却水出水口28；所述冷却管27用于对釜体14降温，吸收反应过程中产生的热量；釜体14底部设置有出料口21；所述出料口21上设置有出料控制阀20；所述出料控制阀20在反应结束后打开，物料从出料口21排出；釜体14侧壁上设置有曝气管17和进料口5；所述曝气管17设置在釜体14底部；曝气管17一端设置有气阀18；曝气管17内设置有防水透气膜22；曝气管17上设置有通气孔23；所述通气孔23用于在气液反应中将注入曝气管17内的空气通入釜体14内；所述防水透气膜22能避免液体进入曝气管；所述顶盖12通过螺母6和螺栓7固定在釜体14上；顶盖上设置有进液管10和排气管8；所述进液管10下面与喷淋装置11连接；所述喷淋装置11底部设置有若干喷口24；所述喷口24将液体均匀的喷到布水网4上；所述排气管8用于排出反应中产生的气体；排气管8顶端与尾气处理装置9；所述尾气处理装置9用于过滤反应过程中产生的有害气体，防止污染空气。
本实用新型的工作原理是：
在釜体14内进行气液反应时，将液体物料从进料口5加入釜体14内；启动电机3带动搅拌轴1转动对液体物料进行搅拌；打开气阀18；向曝气管17内注入气体物料；气体物料从通气孔23均匀的进入釜体14内与液体物料充分反应；反应结束后；反应产生的有害气体经过滤装置9过滤后从排气管8排出；打开出料控制阀20，物料从出料口21排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种高效的气液反应釜，包括釜体和顶盖；其特征在于,所述釜体设置在支架上；釜体内设置有搅拌轴和布水网；所述搅拌轴水平设置在釜体内；搅拌轴通过轴承固定；搅拌轴上设置有搅拌片；所述布水网设置在搅拌轴上方；布水网上设置有过滤孔；釜体外设置有电机；釜体外设置有夹套；所述夹套内设置有冷却管道；所述冷却管道上设置有冷却水进水口和冷却水出水口；釜体底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料控制阀；釜体侧壁上设置有曝气管和进料口；所述曝气管设置在釜体底部；曝气管一端设置有气阀；曝气管上设置有通气孔；所述顶盖通过螺母和螺栓固定在釜体上；顶盖上设置有进液管和排气管；所述进液管下面与喷淋装置连接；所述喷淋装置底部设置有喷口；排气管顶端与尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的高效的气液反应釜，其特征在于，所述布水网为圆锥形结构。
3.根据权利要求1所述的高效的气液反应釜，其特征在于，所述电机通过联轴器与搅拌轴连接。
4.根据权利要求1所述的高效的气液反应釜，其特征在于，所述曝气管内设置有防水透气膜。
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