CN112774472A - 一种大流量气液分离加湿箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大流量气液分离加湿箱，包括：底座；加湿箱，所述加湿箱固定于所述底座的顶部；气液分离装置，所述气液分离装置固定于所述加湿箱的内部；滤沫器，所述滤沫器固定于所述加湿箱内壁的两侧之间且位于气液分离装置的下侧。本发明提供的大流量气液分离加湿箱具有该装置加湿箱内部液位可以通过液位计实时显示，可控制每次加水水位增加10mm以内，避免一次加水过多氧含量波动大，气体进入加湿箱后经虑沫器打散，避免气体在加湿箱内翻滚波动，加水时液位波动更小液位稳定性更好，气液混合后经过气液分离装置可有效过滤气体中带出的水滴，避免水滴直接流入炉体，该结构简单，易维修，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及气体加湿领域，尤其涉及一种大流量气液分离加湿箱。
背景技术
Ni/Cu电极MLCC在市场中占有的比重越来越大。在制造过程中，由于Ni、Cu电极在空气中烧结非常容易被氧化，因而必须在还原气氛和少氧的保护气氛中进行烧结和烧端。关于Ni/Cu电极MLCC的烧端技术，Cu比Ni在空气中更容易氧化，Ni在空气中，300℃以上会被氧化，但Cu在空气中室温下就很容易被氧化，因而在烧端工序中，气氛保护非常重要，Ni/Cu电极MLCC在烧成中只要考虑到Ni的氧化问题，但在烧端时，不仅要考虑到Cu的氧化，同时还要考虑到Ni内电极的被氧化，因此，烧端工艺的条件和银(钯)端浆最大的差异就在于气氛保护。在烧端的前阶段有一个分解有机物的过程，此时若φ(O2)太低，有机物分解不完全，铜粒表面有有机残留碳，影响到后期铜的烧结不充分，此时外部电极会形成多孔的结构，电镀时镀液会浸入电极内部，恶化焊接性能，外电极结合力差，致使电容器的可靠性和稳定性差。在这一阶段，φ(O2)太高，又会使得铜的一部分被氧化，甚至使铜和内电极的镍的合金化不充分，造成内外电极接触性不好，而产生容量和电性能下降等问题，因此，烧端工序中控制氧的浓度十分重要，要保证有机物充分燃烧掉，同时也要要保证铜不被氧化非常困难。
在烧端工序中通过N2加湿装置来加湿N2和控制N2流量以及加湿后N2中的氧含量来进一步控制气氛燃烧炉，炉膛内部氧含量的高低，从而保证烧端工艺中有机物已经被分解完全，同时铜不会被氧化，目前不易控制加水量，氧气含量拨动大。
因此，有必要提供一种大流量气液分离加湿箱解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种大流量气液分离加湿箱，解决了目前不易控制加水量，氧气含量拨动大的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的大流量气液分离加湿箱，包括：
底座；
加湿箱，所述加湿箱固定于所述底座的顶部；
气液分离装置，所述气液分离装置固定于所述加湿箱的内部；
滤沫器，所述滤沫器固定于所述加湿箱内壁的两侧之间且位于气液分离装置的下侧，所述滤沫器上开设有若干多方向不规则气孔；
液位计，所述液位计固定安装于所述加湿箱的一侧；
出气管，所述出气管连通于所述加湿箱的顶部；
加热棒，所述加热棒固定安装于所述加湿箱的下侧；
测温热偶，所述测温热偶固定安装于所述加湿箱的一侧
所述底座的一侧从内至外依次连通有进水管、进气管和排水管，所述进水管、进气管和排水管的一端均延伸至加湿箱的内部。
所述加湿箱的顶部固定安装有箱盖，所述箱盖上固定安装有泄压阀，所述加湿箱一侧的底部固定连接有底部密封盖。
所述进气管的顶端螺纹连接有分流组件，所述分流组件包括安装管，所述安装管内表面的下侧设置有内螺纹，所述进气管的表面且位于加湿箱的内部设置有外螺纹，所述安装管的一端转动连接有导气管。
所述安装管内表面的上侧开设有环形凹槽，所述导气管表面的底部设置有凸缘，所述凸缘的一侧延伸至环形凹槽的内部，所述凸缘的底部设置有滚珠。
通过设置滚珠，减小凸缘与环形凹槽内壁之间的摩擦，使安装管转动更加的平滑。
所述导气管表面的上侧连通有分流管，所述分流管的一侧连通管排气管，所述进气管表面的上侧且位于安装管的内部粘接有胶圈。
通过在进气管表面且位于安装管内壁之间粘接胶圈，提高密封性。
优选的，所述安装管的表面固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部开设有通孔，所述防护罩的顶部且位于通孔的上侧固定安装有脱气膜。
通过设置防护罩，当分流管带动安装管旋转后，不会使加湿箱内部的液体的有较大的拨动，同时可以使进入的气流可以更加分散的进入到加湿箱内部与液体接触，更好的进入到滤沫器内部。
优选的，所述液位计包括U形管，所述U形管内壁的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有浮球，所述浮球的前后两侧均固定安装有滚轮。
通过在浮球两侧设置滚轮，可以减小浮球与U形管内壁之间的摩擦，使浮球可以更好的随液面上移。
优选的，所述浮球的左右两侧均嵌设有第一磁铁，所述U形管的表面套设有触发件，所述触发件内壁的两侧均嵌设有第二磁铁。
通过第一磁铁配合第二磁铁，当浮球上移或者下移时，可以带动触发件跟随移动，从而可以触发光电开关，控制水泵的启停，从而控制加入到加湿箱内部的液体量。
优选的，所述U形管的表面且位移触发件的上下两侧均固定安装有光电开关，所述U形管的表面设置有刻度值。
优选的，所述第一磁铁与第二磁铁相对的一侧为异极性。
与相关技术相比较，本发明提供的大流量气液分离加湿箱具有如下有益效果：
本发明提供一种大流量气液分离加湿箱，该装置加湿箱内部液位可以通过液位计实时显示，可控制每次加水水位增加10mm以内，避免一次加水过多氧含量波动大，气体进入加湿箱后经虑沫器打散，避免气体在加湿箱内翻滚波动，加水时液位波动更小液位稳定性更好，气液混合后经过气液分离装置可有效过滤气体中带出的水滴，避免水滴直接流入炉体，该结构简单，易维修，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明提供的大流量气液分离加湿箱的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的整体的俯视图；
图3为本发明提供的大流量气液分离加湿箱的第二实施例的结构示意图；
图4为图3所示的液位计的剖视；
图5为本发明提供的大流量气液分离加湿箱的第三实施例的结构示意图；
图6为图5所示的导气管的俯视图。
图中标号：1、底座，2、加湿箱，3、气液分离装置，4、滤沫器，5、测温热偶，6、加热棒，7、液位计，8、出气管，9、泄压阀，10、箱盖，11、底部密封盖，12、进气管，13、进水管，14、排水管，15、分流组件，151、安装管，152、防护罩，153、导气管，154、分流管，155、排气管，156、凸缘，157、滚珠，158、环形凹槽，159、胶圈，150、通孔，1511、脱气膜，71、U形管，72、浮球，73、滑杆，74、触发件，75、滚轮，76、第一磁铁，77、第二磁铁，78、光电开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的大流量气液分离加湿箱的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的俯视图。大流量气液分离加湿箱，包括：
底座1；
加湿箱2，所述加湿箱2固定于所述底座1的顶部；
气液分离装置3，所述气液分离装置3固定于所述加湿箱2的内部；
滤沫器4，所述滤沫器4固定于所述加湿箱2内壁的两侧之间且位于气液分离装置3的下侧，所述滤沫器上开设有若干多方向不规则气孔；
液位计7，所述液位计7固定安装于所述加湿箱2的一侧；
出气管8，所述出气管8连通于所述加湿箱2的顶部；
加热棒6，所述加热棒6固定安装于所述加湿箱2的下侧；
测温热偶5，所述测温热偶5固定安装于所述加湿箱2的一侧
所述底座1的一侧从内至外依次连通有进水管13、进气管12和排水管14，所述进水管13、进气管12和排水管14的一端均延伸至加湿箱2的内部。
所述加湿箱2的顶部固定安装有箱盖10，所述箱盖上固定安装有泄压阀9，所述加湿箱2一侧的底部固定连接有底部密封盖11。
进水管的一端与水泵连接，水泵的一端与外部水源连接；
箱盖10顶部对应出气管8和泄压阀开合有开孔；
气液分离装置3与加湿箱盖10满焊焊接，上端开孔进气，底端开孔排水，也可以通过螺钉等方式固定安装；
加湿箱2内壁下侧焊接一个固定片，虑沫器4安装在固定片上，虑沫器4与固定片通过螺栓连接；
测温热偶5与加湿箱2之间螺纹连接且安装处通过密封设置；
液位计7安装在加湿箱2侧面圆管上且通过螺纹连接，圆管与加湿箱2满焊焊接；
加湿箱2底部加热棒穿过底部密封盖11，并满焊焊接，底部密封盖11与加湿箱2一侧通过法兰配合螺栓连接。
本发明提供的大流量气液分离加湿箱的工作原理如下：
通过进水管13向加湿箱2内部先加入适量水，通过进气管通入的N2经过水进行加湿；
气水进入加湿箱2内，经过虑沫器4上的多方向不规则气孔，将通入的气体打散，气体经气液分离装置3顶部中间的进气口进入，气液分离装置3将水过滤在加湿箱2内，多出的水从气液分离装置3底部孔排出，气体经过气液分离装置3上部侧边的孔流经出气管8排出；
液位计7可以显示加湿箱2内部液位，可控制加湿箱液位，底部排水管14可将多余的水排出，测温热偶5可显示加湿箱2内水温，通过加加热棒6对水进行加热控制水温。
与相关技术相比较，本发明提供的大流量气液分离加湿箱具有如下有益效果：
该装置加湿箱2内部液位可以通过液位计7实时显示，可控制每次加水水位增加10mm以内，避免一次加水过多氧含量波动大，气体进入加湿箱后经虑沫器4打散，避免气体在加湿箱内翻滚波动，加水时液位波动更小液位稳定性更好，气液混合后经过气液分离装置3可有效过滤气体中带出的水滴，避免水滴直接流入炉体，该结构简单，易维修，使用寿命长。
第二实施例
请结合参阅图3、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的大流量气液分离加湿箱，本申请的第二实施例提出另一种大流量气液分离加湿箱。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的大流量气液分离加湿箱的不同之处在于，大流量气液分离加湿箱，所述进气管12的顶端螺纹连接有分流组件15，所述分流组件15包括安装管151，所述安装管151内表面的下侧设置有内螺纹，所述进气管12的表面且位于加湿箱2的内部设置有外螺纹，所述安装管151的一端转动连接有导气管153。
通过设置外螺纹与内螺纹，方便安装管与进气管12的固定安装。
所述安装管151内表面的上侧开设有环形凹槽158，所述导气管153表面的底部设置有凸缘156，所述凸缘156的一侧延伸至环形凹槽158的内部，所述凸缘156的底部设置有滚珠157。
滚珠157优选设置四个，且均匀设置在凸缘156的底部。
所述导气管153表面的上侧连通有分流管154，所述分流管154的一侧连通管排气管155，所述进气管12表面的上侧且位于安装管151的内部粘接有胶圈159。
分流管154优选设置四个，且排气管155优选设置三个，且三个排气管155的孔径由外向内依次减小，且四个分流管154上的排气管155呈顺时针或者逆时针设置。
所述安装管151的表面固定连接有防护罩152，所述防护罩152的顶部开设有通孔150，所述防护罩152的顶部且位于通孔150的上侧固定安装有脱气膜1511。
脱气膜1511通过螺钉固定安装，可以防止液体进入到防护罩152内部；
气体通过进气管12进入，经过安装管151、导气管153进入到四个分流管154内部，然后由通过排气管155排出，由于排气管呈顺时针或者逆时针设置，从而带动导气管153沿顺指针或者逆时针转动，气流经过通孔150透过脱气膜1511进入到加湿箱2内部，从而可以增大气流进入加湿箱2内部后的面积，增大气流与滤沫器4接触面积，使气流快速通过滤沫器，同时可以再次减小气流的冲击力，使液面更加的稳定
第三实施例
请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的大流量气液分离加湿箱，本申请的第二实施例提出另一种大流量气液分离加湿箱。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第三实施例提供的大流量气液分离加湿箱的不同之处在于，大流量气液分离加湿箱，所述液位计7包括U形管71，所述U形管71内壁的底部固定连接有滑杆73，所述滑杆73的表面滑动连接有浮球72，所述浮球72的前后两侧均固定安装有滚轮75。
U形管的两端分别与加湿箱2的一侧连通，浮球72主要为橡塑棉材质。
所述浮球72的左右两侧均嵌设有第一磁铁76，所述U形管71的表面套设有触发件74，所述触发件74内壁的两侧均嵌设有第二磁铁77。
第一磁铁76固定嵌设在浮球72的左右两侧，第二磁铁77固定嵌设在触发件74内壁的两侧。
所述U形管71的表面且位移触发件74的上下两侧均固定安装有光电开关78，所述U形管的表面设置有刻度值。
光电开关78用于控制水泵的启停，光电开关78的检测距离优选为两厘米以内。
所述第一磁铁76与第二磁铁77相对的一侧为异极性。
其中当向加湿箱2内部加入液体时，加入的液面增加达到10mm时，此时液面抬高浮球72，浮球72通过第一磁铁76配合第二磁铁77带动触发件74向上移动，从而触发光电开关78，关闭水泵，向加湿箱内部加水，当液面过少时，液面带动浮球72下移，从而带动触发件74下移触发位于下侧的光电开关，此时开启水泵，向加湿箱2内部补充液体；
实现自动向加湿箱2内部补充液体，且定量补充，不超过10mm，更好的避免一次加水过多氧含量波动大。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种大流量气液分离加湿箱，其特征在于，包括：
底座；
加湿箱，所述加湿箱固定于所述底座的顶部；
气液分离装置，所述气液分离装置固定于所述加湿箱的内部；
滤沫器，所述滤沫器固定于所述加湿箱内壁的两侧之间且位于气液分离装置的下侧，所述滤沫器上开设有若干多方向不规则气孔；
液位计，所述液位计固定安装于所述加湿箱的一侧；
出气管，所述出气管连通于所述加湿箱的顶部；
加热棒，所述加热棒固定安装于所述加湿箱的下侧；
测温热偶，所述测温热偶固定安装于所述加湿箱的一侧
所述底座的一侧从内至外依次连通有进水管、进气管和排水管，所述进水管、进气管和排水管的一端均延伸至加湿箱的内部。
2.根据权利要求1所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述加湿箱的顶部固定安装有箱盖，所述箱盖上固定安装有泄压阀，所述加湿箱一侧的底部固定连接有底部密封盖。
3.根据权利要求1所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述进气管的顶端螺纹连接有分流组件，所述分流组件包括安装管，所述安装管内表面的下侧设置有内螺纹，所述进气管的表面且位于加湿箱的内部设置有外螺纹，所述安装管的一端转动连接有导气管。
4.根据权利要求3所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述安装管内表面的上侧开设有环形凹槽，所述导气管表面的底部设置有凸缘，所述凸缘的一侧延伸至环形凹槽的内部，所述凸缘的底部设置有滚珠。
5.根据权利要求4所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述导气管表面的上侧连通有分流管，所述分流管的一侧连通管排气管，所述进气管表面的上侧且位于安装管的内部粘接有胶圈。
6.根据权利要求5所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述安装管的表面固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部开设有通孔，所述防护罩的顶部且位于通孔的上侧固定安装有脱气膜。
7.根据权利要求1所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述液位计包括U形管，所述U形管内壁的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有浮球，所述浮球的前后两侧均固定安装有滚轮。
8.根据权利要求7所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述浮球的左右两侧均嵌设有第一磁铁，所述U形管的表面套设有触发件，所述触发件内壁的两侧均嵌设有第二磁铁。
9.根据权利要求8所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述U形管的表面且位移触发件的上下两侧均固定安装有光电开关，所述U形管的表面设置有刻度值。
10.根据权利要求8所述的大流量气液分离加湿箱，其特征在于，所述第一磁铁与第二磁铁相对的一侧为异极性。
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2020
- 2020-12-23 CN CN202011534229.5A patent/CN112774472A/zh active Pending
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