CN217312380U - 一种立式气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种立式气液分离器,包括下盖组件、筒体组件和上盖组件。所述下盖组件包括下盖、支腿组件、低位液位计连接件组件和排气管组件；所述筒体组件位于所述下盖组件顶部，所述筒体组件包括筒体、进料管组件、压力表连接件组件、高位液位计连接件组件、多孔板和检修组件；所述上盖组件位于所述筒体的顶部，所述上盖组件包括上盖、安全阀连接件组件、连接管组件、螺旋板、丝网除沫器和排气管组件；通过螺旋板、多孔板和丝网除沫器的配合设置，对出口气流中的游离液进行分离，保证出口气流的净化效果。

Description

一种立式气液分离器

技术领域

本实用新型属于气液分离器技术领域，具体涉及一种立式气液分离器。

背景技术

气液分离器是天然气气体处理工艺上的重要部件，它负责气体的处理净化，气液分离器的分离效果直接影响后端其它设备是否能正常工作及使用寿命，目前一般的气液分离器采用挡板折流，依靠重力自然沉降，气流在内部翻飞无序，造成游离水随气流直接进入下游，分离不彻底，导致后端其它设备无法正常使用或达不到使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式气液分离器，解决了背景技术中所提出的分离不彻底，导致后端其它设备无法正常使用或达不到使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式气液分离器,包括：

下盖组件，所述下盖组件包括下盖、支腿组件，所述支腿组件位于所述下盖的底部，所述支腿组件与所述下盖相连，所述下盖开设有低位液位计安装口、排液口，通过所述低位液位计安装口将排液管组件与所述下盖相连，通过所述排液口将低位液位计连接件组件与所述下盖相连；

筒体组件，所述筒体组件位于所述下盖组件的顶部，所述筒体组件包括筒体、多孔板，所述筒体为圆柱中空结构,所述筒体开设有进料口、压力表安装口、高位液位计安装口，通过所述进料口将进料管组件与所述筒体相连，通过所述压力表安装口将压力表连接件组件与所述筒体相连，通过所述高位液位计安装口将高位液位计连接件组件与所述筒体相连，所述多孔板与所述筒体相连；

上盖组件，所述上盖组件位于所述筒体组件的顶部，所述上盖组件包括上盖、连接管组件、螺旋板、排气管组件，所述上盖开设有排气口、安全阀安装口，通过所述排气口将所述连接管组件与所述上盖相连，通过所述安全阀安装口将安全阀连接件组件与所述上盖相连，所述螺旋板与所述连接管组件相连，所述螺旋板位于所述上盖的底部，所述排气管组件与所述连接管组件相连，所述排气管组件位于所述上盖的顶部。

优选的，所述排液管组件中间设置有排液电磁阀。

优选的，所述进料管组件中间设置有进料电磁阀。

优选的，所述排气管组件包括排气上法兰，与所述排气上法兰相连的排气管、设置在所述排气管中间的排气电磁阀。

优选的，所述排液电磁阀、所述进料电磁阀、所述排气电磁阀均连接同一控制盒。

优选的，所述连接管组件包括连接管、排气下法兰，所述排气下法兰位于所述连接管的顶部，所述排气下法兰与所述排气上法兰通过螺栓连接。

优选的，所述筒体还开设有检修安装口，通过所述检修安装口将检修组件与所述筒体相连。

优选的，所述连接管组件的顶部设置有丝网除沫器。

优选的，所述多孔板开设有若干个贯通的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的一种立式气液分离器，通过螺旋板的设置，使自身旋转的气流依照固定流道螺旋向下，产生向下的离心力，离开螺旋板后气液已基本分离，通过多孔板的设置，有效防止已沉积的液体受运动气流影响而形成二次翻飞飘散，通过丝网除沫器对出口气流中的游离液进行分离，保证出口气流的净化效果，通过高位液位计和低位液位计两个监控，并辅以电磁阀的打开和关闭，能够快速地排出装置内多余的液体，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型下盖组件的结构示意图；

图3是本实用新型筒体组件的结构示意图；

图4是本实用新型上盖组件的结构示意图。

图中：100、下盖组件；110、下盖；111、低位液位计安装口；112、排液口；120、支腿组件；130、低位液位计连接件组件；140、排液管组件；150、排液电磁阀；200、筒体组件；210、筒体；211、进料口；212；压力表安装口；213、高位液位计安装口；214、检修安装口；220、进料管组件；230、进料电磁阀；240、压力表连接件组件；250、高位液位计连接件组件；260、多孔板；270检修组件；300、上盖组件；310、上盖；311、排气口；312、安全阀安装口；320、安全阀连接件组件；330、连接管组件；331、连接管；332、排气下法兰；340、螺旋板；350、丝网除沫器；360、排气管组件；361、排气上法兰，362、排气管、363、排气电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要指出的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当可以理解的是，本实用新型的中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语的限制，这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。

如图1-图4所示，本实施例的所述的一种立式气液分离器,包括下盖组件100、筒体组件200、上盖组件300，筒体组件200位于下盖组件100的顶部，上盖组件300位于筒体组件200的顶部。

下盖组件100包括下盖110、支腿组件120，支腿组件120位于下盖110的底部，支腿组件120与下盖110相连，支腿组件120对立式气液分离器起支撑作用，下盖110开设有低位液位计安装口111、排液口112，通过低位液位计安装口111将排液管组件140与下盖110相连，排液管组件140中间设置有排液电磁阀150，通过排液口112将低位液位计连接件组件130与下盖110相连，低位液位计连接件组件130连接有液位计。

筒体组件200包括筒体210、多孔板260，筒体210为圆柱中空结构，筒体210开设有进料口211、压力表安装口212、高位液位计安装口213、检修安装口214，通过进料口211将进料管组件220与筒体210相连，进料管组件220中间设置有进料电磁阀230，通过压力表安装口212将压力表连接件组件240与筒体210相连，压力表连接件组件240连接有压力表，通过高位液位计安装口213将高位液位计连接件组件250与筒体210相连，高位液位计连接件组件250的接口尺寸同低位液位计连接件组件130的接口尺寸，高位液位计连接件组件250连接有液位计，通过检修安装口214将检修组件270与筒体210相连，后期当立式气液分离器需要检修时，可通过检修组件270进入立式气液分离器内部，多孔板260与筒体210相连，多孔板260开设有若干个贯通的圆孔，当立式气液分离器使用时，多孔板260起到气液进一步分离的作用，同时有效防止已沉积的液体受运动气流影响而形成二次翻飞飘散。

上盖组件300包括上盖310、连接管组件330、螺旋板340、排气管组件360，上盖310开设有排气口311、安全阀安装口312，通过排气口311将连接管组件330与上盖310相连，连接管组件330包括连接管331、排气下法兰332，排气下法兰332位于连接管331的顶部，连接管组件330的顶部设置有丝网除沫器350，排气管组件360与连接管组件330相连，排气管组件360位于上盖310的顶部，排气管组件360包括排气上法兰361，与排气上法兰361相连的排气管362、设置在排气管362中间的排气电磁阀363，排气下法兰332与排气上法兰361通过螺栓连接，排气电磁阀363、排液电磁阀150、进料电磁阀230均连接同一控制盒，通过安全阀安装口312将安全阀连接件组件320与上盖310相连，安全阀连接件组件320连接有安全阀，安全阀对设备起安全保护作用，螺旋板340与连接管组件330相连，螺旋板340位于上盖310的底部，通过螺旋板340的设置，使自身旋转的气流依照固定流道螺旋向下，产生向下的离心力，离开螺旋板340后气液已基本分离，离开螺旋板340后的液体里面还有微量气体，通过多孔板260所设置的若干通孔后进一步分离，进入连接管组件330顶部的气体中含有微量液体经过丝网除沫器350后液体进一步被分离落入立式气液分离器的底部。

本实施例的所述的一种立式气液分离器，具体使用过程如下：

将本装置组装并检验合格后，将安全阀、压力表、两个液位计分别与其对应的连接件组件连接完毕后，使排液电磁阀150处于关闭状态、使进料电磁阀230和排气电磁阀363处于打开状态，含有少量液体的气液混合物通过进料管组件220进入立式气液分离器，由于立式气液分离器顶部为封闭区域，随着进料管组件220不断进料，通过螺旋板340的设置，使自身旋转的气流依照固定流道螺旋向下，产生向下的离心力，离开螺旋板340后气液已基本分离，离开螺旋板340后的液体里面还有微量气体，通过多孔板260所设置的若干通孔后进一步分离，进入连接管组件330顶部的气体中含有微量液体经过丝网除沫器350后液体进一步被分离落入立式气液分离器的底部，当高位液位计连接件组件250连接的液位计达到设定值时，关闭进料电磁阀230和排气电磁阀363，打开排液电磁阀150，将立式气液分离器内的液体从排液管组件140中排出，当立式气液分离器内的液体下降到低位液位计连接件组件130连接的液位计设定值时，关闭排液电磁阀150，打开进料电磁阀230和排气电磁阀363，继续进行气液分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种立式气液分离器,其特征在于，包括：

下盖组件(100)，所述下盖组件(100)包括下盖(110)、支腿组件(120)，所述支腿组件(120)位于所述下盖(110)的底部，所述支腿组件(120)与所述下盖(110)相连，所述下盖(110)开设有低位液位计安装口(111)、排液口(112)，通过所述低位液位计安装口(111)将排液管组件(140)与所述下盖(110)相连，通过所述排液口(112)将低位液位计连接件组件(130)与所述下盖(110)相连；

筒体组件(200)，所述筒体组件(200)位于所述下盖组件(100)的顶部，所述筒体组件(200)包括筒体(210)、多孔板(260)，所述筒体(210)为圆柱中空结构,所述筒体(210)开设有进料口(211)、压力表安装口(212)、高位液位计安装口(213)，通过所述进料口(211)将进料管组件(220)与所述筒体(210)相连，通过所述压力表安装口(212)将压力表连接件组件(240)与所述筒体(210)相连，通过所述高位液位计安装口(213)将高位液位计连接件组件(250)与所述筒体(210)相连，所述多孔板(260)与所述筒体(210)相连；

上盖组件(300)，所述上盖组件(300)位于所述筒体组件(200)的顶部，所述上盖组件(300)包括上盖(310)、连接管组件(330)、螺旋板(340)、排气管组件(360)，所述上盖(310)开设有排气口(311)、安全阀安装口(312)，通过所述排气口(311)将所述连接管组件(330)与所述上盖(310)相连，通过所述安全阀安装口(312)将安全阀连接件组件(320)与所述上盖(310)相连，所述螺旋板(340)与所述连接管组件(330)相连，所述螺旋板(340)位于所述上盖(310)的底部，所述排气管组件(360)与所述连接管组件(330)相连，所述排气管组件(360)位于所述上盖(310)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述排液管组件(140)中间设置有排液电磁阀(150)。

3.根据权利要求2所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述进料管组件(220)中间设置有进料电磁阀(230)。

4.根据权利要求3所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述排气管组件(360)包括排气上法兰(361)，与所述排气上法兰(361)相连的排气管(362)、设置在所述排气管(362)中间的排气电磁阀(363)。

5.根据权利要求4所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述排液电磁阀(150)、所述进料电磁阀(230)、所述排气电磁阀(363)均连接同一控制盒。

6.根据权利要求4所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述连接管组件(330)包括连接管(331)、排气下法兰(332)，所述排气下法兰(332)位于所述连接管(331)的顶部，所述排气下法兰(332)与所述排气上法兰(361)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述筒体(210)还开设有检修安装口(214)，通过所述检修安装口(214)将检修组件(270)与所述筒体(210)相连。

8.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述连接管组件(330)的顶部设置有丝网除沫器(350)。

9.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器,其特征在于，所述多孔板(260)开设有若干个贯通的圆孔。

Images