CN205014055U - 荒煤气含氧分析系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荒煤气含氧分析系统,包括煤气净化过滤装置、取样针型阀和含氧分析仪;所述煤气净化过滤装置包括罐体,所述罐体的侧壁上设置有煤气进口和煤气出口,所述罐体内设置有焦油过滤层,所述煤气进口位于焦油过滤层的一侧,所述煤气出口位于焦油过滤层的另一侧;所述煤气进口与煤气主管道连通,所述煤气出口与取样针型阀的一端连通,所述取样针型阀的另一端与所述含氧分析仪连通。由于经过焦油过滤层过滤后的荒煤气中不含焦油和其它杂质,因此,可以提高含氧分析仪数据的准确性和防止取样管路堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工领域,尤其涉及一种荒煤气含氧分析系统。
背景技术
电捕焦油器是荒煤气脱除焦油的一个关键设备,荒煤气中的焦油一部分以极其微小的雾滴悬浮于煤气中,如果煤气中的焦油雾滴含量过高,会在后续的煤气净化回收过程中被洗涤下来而进入溶液或吸附于管道和设备上,造成溶液污染、产品质量降低、设备及管道堵塞,因此,电捕焦油器的可靠运行对煤化工厂回收后续工序的运行起着至关重要的影响。
电捕焦油器电极间有电晕,可能会发生火花放电现象,如果煤气中混有氧气,当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极限时就会发生爆炸,因此,设计有荒煤气含氧分析系统来分析荒煤气中的含氧量。当煤气中氧气的体积百分数大于1%时,荒煤气含氧分析系统中的含氧分析仪发出报警信号;当煤气中氧气的体积百分数达到2%时,荒煤气含氧分析系统中的含氧分析仪通过联锁输出信号,立即切断电捕焦油器的高压电源,防止电捕焦油器发生爆炸,保证电捕焦油器的安全运行。因此,荒煤气含氧分析系统中的含氧分析仪数据的准确性是电捕焦油器正常、经济运行的前提条件。
现有的荒煤气含氧分析系统,包括取样针型阀、含氧分析仪以及取样管道,取样针型阀的前端通过取样管道直接与煤气主管道连通,取样针型阀的后端通过取样管道直接与含氧分析仪连接。由于煤气主管道的煤气中焦油含量多,因此,通过取样管路进入含氧分析仪的煤气中焦油含量也很多,焦油含量多存在以下缺点:一、容易造成取样管路堵塞,平均每一个月需对取样管路进行人工清透;二、含氧分析仪的数据准确性不够高,从而影响电捕焦油器运行的安全性和经济性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种荒煤气含氧分析系统,不仅可以有效提高含氧分析仪数据的准确性,而且可以防止取样管路堵塞。
本实用新型解决其技术问题所采用的荒煤气含氧分析系统,包括煤气净化过滤装置、取样针型阀和含氧分析仪;所述煤气净化过滤装置包括罐体,所述罐体的侧壁上设置有煤气进口和煤气出口,所述罐体内设置有焦油过滤层,所述煤气进口位于焦油过滤层的一侧,所述煤气出口位于焦油过滤层的另一侧;所述煤气进口与煤气主管道连通,所述煤气出口与取样针型阀的一端连通,所述取样针型阀的另一端与所述含氧分析仪连通。
进一步的,所述焦油过滤层包括过滤网和过滤介质,所述过滤网为水平设置的片状结构,所述过滤介质置于过滤网上。
进一步的,所述焦油过滤层包括过滤网和过滤介质,所述过滤网为竖直设置的空心柱状结构,所述过滤介质置于所述罐体的内壁与所述过滤网之间。
进一步的,所述罐体的底部设置有排污口,所述排污口外部连接排污阀。
进一步的,所述煤气进口与所述煤气主管道之间设置有进气阀,所述煤气出口与所述取样针型阀的前端之间设置有出气阀。
进一步的,所述罐体的外部设置有伴热装置。
进一步的,所述伴热装置为螺旋状的蒸汽管,所述螺旋状的蒸汽管环绕在所述罐体的外部。
进一步的,所述螺旋状的蒸汽管活动连接在所述罐体的外部。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的荒煤气含氧分析系统分析荒煤气中的含氧量时,煤气主管道中的荒煤气从煤气进口进入罐体经过焦油过滤层过滤后再从煤气出口流出,罐体内的焦油过滤层将荒煤气中的焦油和其它杂质过滤掉,经过过滤后的荒煤气从煤气出口经过取样针型阀后进入含氧分析仪,由含氧分析仪分析荒煤气中的含氧量。由于经过焦油过滤层过滤后的荒煤气中不含焦油和其它杂质,因此,可以提高含氧分析仪数据的准确性和防止取样管路堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中煤气净化过滤装置第一种实施方式的结构示意图;
图3是图1中煤气净化过滤装置第二种实施方式的结构示意图;
图中所示:1-煤气净化过滤装置、11-煤气进口、12-煤气出口、13-过滤网、14-过滤介质、15-排污口、16-罐体、2-取样针型阀、3-含氧分析仪、4-煤气主管道、51-进气阀、52-出气阀、53-排污阀、6-伴热装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型的荒煤气含氧分析系统,包括煤气净化过滤装置1、取样针型阀2和含氧分析仪3;所述煤气净化过滤装置1包括罐体16,所述罐体16的侧壁上设置有煤气进口11和煤气出口12,所述罐体16内设置有焦油过滤层,所述煤气进口11位于焦油过滤层的一侧,所述煤气出口12位于焦油过滤层的另一侧;所述煤气进口11与煤气主管道4连通,所述煤气出口12与取样针型阀2的一端连通,所述取样针型阀2的另一端与所述含氧分析仪3连通。
其中,罐体16可以通过如下的方式加工而成:在400mm、Φ150mm不锈钢管两端焊接Φ280mm的连接法兰;将两个盲板法兰用M20mm不锈钢螺栓分别连接到不锈钢管两端焊接的连接法兰上,使不锈钢管两端封闭,通过连接法兰和盲板法兰封闭不锈钢管的两端,有利于安装和更换罐体16内的焦油过滤层。煤气进口11可以位于煤气出口12的上方,煤气进口11也可以位于煤气出口12的下方,煤气进口11还可以与煤气出口12齐平,只要保证荒煤气从煤气进口11进入罐体1经过焦油过滤层过滤后再从煤气出口12流出即可;煤气主管道4、煤气净化过滤装置1、取样针型阀2和含氧分析仪3之间通过管道连通。
采用本实用新型的荒煤气含氧分析系统分析荒煤气中的含氧量时,煤气主管道4中的荒煤气从煤气进口11进入罐体1经过焦油过滤层过滤后再从煤气出口12流出,罐体16内的焦油过滤层将荒煤气中的焦油和其它杂质过滤掉,经过过滤后的荒煤气从煤气出口12经过取样针型阀2后进入含氧分析仪3,由含氧分析仪3分析荒煤气中的含氧量。由于经过焦油过滤层过滤后的荒煤气中不含焦油和其它杂质,因此,可以提高含氧分析仪数据的准确性和防止取样管路堵塞。含氧分析仪提供准确的数据,可以避免不真实的氧气数据传送给电捕焦油器而导致电捕焦油器联锁误动作跳机,因此,可以减少电捕焦油器因虚假参数跳闸次数,延长电捕焦油器运行周期,从而可以节约电捕焦油器电场检修人工费和设备维护费,降低劳动强度;含氧分析仪提供准确的数据,还可以防止煤气与氧气的混合比例达到爆炸极限时发生爆炸,确保人身安全和设备安全。
焦油过滤层可以仅包含过滤介质,例如:将罐体16内填充满过滤介质。
如图2所示,作为其中一种优选的实施方式,所述焦油过滤层包括过滤网13和过滤介质14,所述过滤网13为水平设置的片状结构,所述过滤介质14置于过滤网13上。其中,过滤介质可以采用活性炭。煤气主管道4中的荒煤气从煤气进口11进入罐体16内后,焦油和其它杂质被吸附在过滤介质上,经过过滤后的荒煤气从煤气出口12经过取样针型阀2后进入含氧分析仪3,由含氧分析仪3分析荒煤气中的含氧量。
如图3所示,作为其中另一种优选的实施方式,所述焦油过滤层包括过滤网13和过滤介质14,所述过滤网13为竖直设置的空心柱状结构,所述过滤介质14置于所述罐体16的内壁与所述过滤网13之间。其中,过滤介质可以采用活性炭。煤气主管道4中的荒煤气从煤气进口11进入罐体16内,依次经过过滤介质、过滤网、过滤网、过滤介质后从煤气出口12经过取样针型阀2后进入含氧分析仪3,由含氧分析仪3分析荒煤气中的含氧量。焦油和其它杂质被吸附在过滤介质上,荒煤气从煤气进口11到煤气出口12的过程中经过两次过滤,过滤后的荒煤气更加纯净。
作为优选的实施方式,所述罐体16的底部设置有排污口15,所述排污口15外部连接排污阀53。这样,可以通过排污口15定期对所过滤到的焦油和其它杂质进行排污,排污时,打开排污阀53,罐体内的焦油和杂质从排污口15流出,将焦油和杂质排完后,关闭排污阀53。
作为优选的实施方式,所述煤气进口11与所述煤气主管道4之间设置有进气阀51,所述煤气出口12与所述取样针型阀2的前端之间设置有出气阀52。这样,当需要对煤气净化过滤装置1检修时,则关闭进气阀51和出气阀52,防止荒煤气泄漏引起安全事故。
作为优选的实施方式,所述罐体16的外部设置有伴热装置6。设置伴热装置6对罐体16进行保温,防止罐体16的焦油凝结。
如图1所示,作为优选的实施方式,所述伴热装置6为螺旋状的蒸汽管,所述螺旋状的蒸汽管环绕在所述罐体16的外部。螺旋状的蒸汽管环绕在罐体16上,保温效果好。
为了便于拆卸,作为优选的实施方式,所述螺旋状的蒸汽管活动连接在所述罐体16的外部。
Claims (8)
1.荒煤气含氧分析系统,其特征在于:包括煤气净化过滤装置(1)、取样针型阀(2)和含氧分析仪(3);所述煤气净化过滤装置(1)包括罐体(16),所述罐体(16)的侧壁上设置有煤气进口(11)和煤气出口(12),所述罐体(16)内设置有焦油过滤层,所述煤气进口(11)位于焦油过滤层的一侧,所述煤气出口(12)位于焦油过滤层的另一侧;所述煤气进口(11)与煤气主管道(4)连通,所述煤气出口(12)与取样针型阀(2)的一端连通,所述取样针型阀(2)的另一端与所述含氧分析仪(3)连通。
2.如权利要求1所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述焦油过滤层包括过滤网(13)和过滤介质(14),所述过滤网(13)为水平设置的片状结构,所述过滤介质(14)置于过滤网(13)上。
3.如权利要求1所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述焦油过滤层包括过滤网(13)和过滤介质(14),所述过滤网(13)为竖直设置的空心柱状结构,所述过滤介质(14)置于所述罐体(16)的内壁与所述过滤网(13)之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述罐体(16)的底部设置有排污口(15),所述排污口(15)外部连接排污阀(53)。
5.如权利要求1至3中任一项所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述煤气进口(11)与所述煤气主管道(4)之间设置有进气阀(51),所述煤气出口(12)与所述取样针型阀(2)的前端之间设置有出气阀(52)。
6.如权利要求1至3中任一项所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述罐体(16)的外部设置有伴热装置(6)。
7.如权利要求6所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述伴热装置(6)为螺旋状的蒸汽管,所述螺旋状的蒸汽管环绕在所述罐体(16)的外部。
8.如权利要求7所述的荒煤气含氧分析系统,其特征在于:所述螺旋状的蒸汽管活动连接在所述罐体(16)的外部。
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