CN106219672B - 一种除油方法及除油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种除油方法及除油装置,一种除油方法,包括:将样水通入缓冲器内,所述样水注满缓冲器后溢流至第一容器中进行静置,分层得到油层和一级样水,将一级样水进行过滤,得到二级过滤样水,将所述二级过滤样水经取样口排出,得到检测样水;一种除油装置:包括一级装置,所述一级装置包括第一容器,所述第一容器内部设有缓冲器,所述缓冲器设有进样口,所述第一容器连接有二级装置,所述二级装置上设有取样口本发明提供的一种除油方法能够有效去除样水中油类杂质,且保持样水pH值不变,具有过滤效果好的优点,通过本发明公开的除油方法得到的检测样水具有保持原样水pH值、保留样水中除油类杂质的其它化学成分的优点。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种除油方法及除油装置。
背景技术
急冷水单元、工艺水汽提单元及稀释蒸汽发生器单元在整个乙烯装置的正常运行过程中为乙烯产品的生产提供重要的生产条件;其主要任务是通过水冷的方式冷却裂解炉出口裂解气、回收汽油产品、最大限度地回收可利用的热量、冷凝并回收工艺水、为裂解炉原料提供稀释蒸汽等。
乙烯装置中急冷系统pH值的控制是影响整个乙烯装置平稳运行的重要因素。急冷水系统pH值过高,会使急冷水塔中的液体产生乳化现象,导致油夹带水或水夹带油。当油夹带水时,会使汽油分馏塔的平衡遭到破坏;水夹带油时,会导致裂解炉烧焦时炉管内部燃烧,给生产装置的安全稳定运行造成重大隐患;pH值过低,会使急冷水流经的设备产生腐蚀,严重影响生产装置的使用寿命,严重的甚至会使关键设备损坏,造成整个装置的停车。
因为样水中含有各种油类物质、悬浮油和浊度油等杂质会在检测电极表面形成油膜,腐蚀电极并干扰电极测量结果,所述需要对乙烯装置中的急冷样水进行除油,以便进行下一步的样水检测,现有技术中一般采用化学反应去除样水中的油类物质,这种技术方案会改变样水pH值或样水中的其他化学成分,影响测量结果。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种除油方法及除油装置,本发明具有有效去除样水中油类杂质,且保持样水pH值不变,具有过滤效果好的优点。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种除油方法,将样水通入缓冲器内,所述样水注满缓冲器后溢流至第一容器中进行静置,分层得到油层和一级样水,将一级样水进行过滤,得到二级过滤样水,将所述二级过滤样水经取样口排出,得到检测样水。
优选的,还包括:当样水注满第一容器后,继续通入样水,第一容器内液面上方的油层液体溢流至第二容器内,并将所述油层液体排出。
优选的,所述过滤包括:将一级样水通过管道通入二级装置内,过滤装置将一级样水中的油类杂质过滤分离得到二级过滤样水。
优选的,分离出的所述油类杂质形成油类杂质混合液,将所述油类杂质混合液从二级装置内排出。
优选的,当二级装置内的油类杂质混合液超过设定液位时,所述油类杂质混合液经溢流阀排出。
一种除油装置,包括一级装置,所述一级装置包括第一容器,所述第一容器内部设有缓冲器,所述缓冲器设有进样口,所述第一容器连接有二级装置,所述二级装置上设有取样口。
优选的,所述第一容器的外围套装有第二容器,所述第二容器和第一容器之间设有空腔。
优选的,所述二级装置内设置有过滤装置,所述过滤装置将二级装置分隔为两个独立的腔体,包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体通过管道与第一容器联通,所述第二腔体与所述取样口联通。
优选的,所述二级装置还包括第二排污阀组,所述第二排污阀组连接所述第一腔体,用于排出第一腔体内的液体。
优选的,还包括溢流阀,所述溢流阀连接所述第一腔体,用于防止第一腔体内液体溢流。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
静置通过物理静置方法进行水油分离,具有无污染排放,节能环保的优点,且保留样水中的离子,保证静置分离前后的样水pH值不发生变化。
过滤通过过滤装置进行过滤,一级样水中油脂分子被过滤装置分离,仅水分子及直径较小的离子通过过滤装置,二级过滤样水,本步骤去除一级样水中的剩余的油类杂质,同时保留生产工艺过程中样水中携带的钠化合物,通过上述方法获得的检测样水,具有净化程度高的优点。
附图说明
图1为本发明中一种除油装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种除油方法,包括:将样水通入缓冲器内,所述样水注满缓冲器后溢流至第一容器中,样水在第一容器中静置分层得到油层和一级样水,将一级样水通入二级装置中,进行过滤得到二级过滤样水,所得二级过滤样水经取样口排出得到检测样水。
如图1所示,一种除油装置,包括一级装置和二级装置4,所述一级装置包括第一容器2,所述第一容器2的内部设有缓冲器3,所述缓冲器3的进样口通入有进样管6,所述第一容器2的外围套装有第二容器1,所述第二容器1和第一容器2之间存在空腔。
所述第一容器2连接有二级装置4,所述二级装置4内设置有过滤装置5,所述过滤装置5将二级装置4分隔为两个独立的腔体,包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体通过管道7与第一容器2联通,用于储藏一级过滤样水;第二腔体为二级过滤腔体,用于储藏经过滤装置5过滤后的二级过滤样水,所述第二腔体的底部还设有取样口9。
所述一级装置安装在二级装置4的上方,所述一级装置和二级装置4之间设有支架8。
所述一级装置还连接有一级排污阀组10,所述第一容器2和二级装置4之间通过管道7连接,所述管道7上设置有截止阀13,所述二级装置4还连接有二级排污阀组12和溢流阀11。
结合上述装置,对本发明公开的一种除油方法做进一步说明:
样水从进样管6流入至缓冲器3内,经缓冲器3改变流向并进行缓冲,样水流速降低,当样水注满缓冲器3后,样水经缓冲器3的外侧壁溢流至第一容器2,样水在第一容器2中静置,样水中的油类物质密度低于水的密度,样水分层得到油层和一级样水。
当样水注满第一容器2后,上层的油层溢流至第一容器2与第二容器1之间的腔体内,并经一级排污阀组10排出。
将下层的一级样水通入二级装置4中,二级装置4中设有过滤装置5,所述过滤装置5将一级样水中残余的悬浮油或浊度油分离,得到油类物质混合液和二级过滤样水。
将二级过滤样水从取样口9排出,得到检测样水。
将二级装置4中的油类杂质混合液经二级排污阀组12排出,当油类杂质混合液的液面高于设定值时,通过溢流阀11排出。
其中:所述缓冲器3的底部为弧面,所述缓冲器3的上沿开口面积大于缓冲器3本体的水平截面面积,缓冲器3圆弧形的底面用于改变样水的流向,较大的上沿开口面积有利于减缓缓冲器内的水流流速。
所述缓冲器3的开口上沿和所述第一容器2的开口上沿处于同一水平面,所述第二容器1的上沿高于所述第一容器2的上沿。当缓冲器3内注满样水后,样水顺着缓冲器3外壁流入第一容器2,经过缓冲器3缓冲后的水流在第一容器2内静置分层,当第一容器2注满后,处于缓冲器3及第一容器2上层的油层流入第二容器2,上述结构有利于静置后的油层流入第二容器1,改善第一容器2内的分层效果。
所述一级排污阀组10用于将静置后溢流入腔体内的油层液体排出。
所述截止阀13用于控制管道流量,方便装置检修时排污。
所述过滤装置5为选择性材料,初步静置分离后的一级样水经过滤装置5分离出油类杂质得到二级过滤样水,二级过滤样水中的油类物质小于5ppm(5mg/L),且仅通过物理过滤方法去除油类杂质,保留了样水中除油类杂志外的其他化学成分,具有过滤效果好、保持原样水pH值的优点。
二级排污阀组12用于第一腔体排污,溢流阀11用于防止二级装置4溢流。
本发明用于过滤样水中的油类物质,解决了样水检测时,油类物质腐蚀电极并干扰电极测量结果的问题。
本发明采用静置分层和滤芯过滤的物理分离过滤方法,与现有技术中化学分离过滤的技术方案相比,解决了化学过滤改变样水pH值或化学成分的问题,本发明保留了原样水中除油类杂质除外的其他化学成分,具有保持样水的pH值不变的优点,经过过滤后的样水中的油类物质小于5ppm(5mg/L),本发明还具有过滤效果好的优点。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种除油方法,其特征在于,使用除油装置除油,所述除油装置包括一级装置,所述一级装置包括第一容器,所述第一容器内部设有缓冲器,所述缓冲器设有进样口,所述第一容器连接有二级装置,所述二级装置上设有取样口;所述第一容器的外围套装有第二容器,所述第二容器和第一容器之间设有空腔;所述二级装置内设置有过滤装置,所述过滤装置将二级装置分隔为两个独立的腔体,包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体通过管道与第一容器联通,所述第二腔体与所述取样口联通;
所述除油方法为:将样水通入缓冲器内,所述样水注满缓冲器后溢流至第一容器中进行静置,分层得到油层和一级样水,将一级样水进行过滤,得到二级过滤样水,将所述二级过滤样水经取样口排出,得到检测样水;
当样水注满第一容器后,继续通入样水,第一容器内液面上方的油层液体溢流至第二容器内,并将所述油层液体排出;
所述缓冲器的开口上沿和所述第一容器的开口上沿处于同一水平面,所述第二容器的上沿高于所述第一容器的上沿,当缓冲器内注满样水后,样水顺着缓冲器外壁流入第一容器,经过缓冲器缓冲后的水流在第一容器内静置分层,当第一容器注满后,处于缓冲器及第一容器上层的油层流入第二容器;
其中:所述缓冲器的底部为弧面,所述缓冲器的上沿开口面积大于缓冲器本体的水平截面面积。
2.根据权利要求1所述的一种除油方法,其特征在于,所述过滤包括:将一级样水通过管道通入二级装置内,过滤装置将一级样水中的油类杂质过滤分离得到二级过滤样水。
3.根据权利要求2所述的一种除油方法,其特征在于,分离出的所述油类杂质形成油类杂质混合液,将所述油类杂质混合液从二级装置内排出。
4.根据权利要求3所述的一种除油方法,其特征在于,当二级装置内的油类杂质混合液超过设定液位时,所述油类杂质混合液经溢流阀排出。
5.根据权利要求1所述的一种除油方法,其特征在于,所述二级装置还包括第二排污阀组,所述第二排污阀组连接所述第一腔体,用于排出第一腔体内的液体。
6.根据权利要求5所述的一种除油方法,其特征在于,还包括溢流阀,所述溢流阀连接所述第一腔体,用于防止第一腔体内液体溢流。
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