CN210765195U - 一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，涉及煤气净化系统技术领域。包括煤气氧含量在线分析仪，其通过取样管道与负压煤气管道连通，以采集煤气样品进行检测，并通过尾气排出管道排出检测后的煤气样品；以及旁路荒煤气管道，其与所述取样管道连通以引出一条煤气旁路；还包括负压收集罐，其连接于所述旁路荒煤气管道和尾气排出管道的末端，并通过去负压煤气管道与所述负压煤气管道连通，以收集由所述旁路荒煤气管道和尾气排出管道排出的煤气，并将该部分煤气输送回所述负压煤气管道。本实用新型实现了对在线氧含量分析测量系统中的煤气的回收利用，同时避免了造成环境污染。

Description

一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统

技术领域

本实用新型涉及煤气净化系统技术领域，具体是一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统。

背景技术

煤气净化系统设有在线氧含量分析测量仪表，连续测量煤气中的含氧量，氧量达到1％报警，超过2％连锁停止电捕焦油器的工作。该分析仪表采用氧的顺磁原理，荒煤气样气通过蒸汽喷射和软水射流两种动力，由负压主煤气管道取样进入分析仪表柜内经清洗、稳压、控温后进行分析。

现有的在线氧含量分析测量系统中，分析后的煤气通常是直接排空；此外，为确保分析仪工作稳定和快速，取样时还有一路旁路荒煤气，进稳压水罐后直接排空。持续的荒煤气直接外排造成了对环境的污染，易引起人员的中毒和引发火灾事故，存在巨大的安全隐患。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有的煤气净化系统中煤气氧含量在线分析仪的尾气和旁路荒煤气直接外排，导致污染环境和存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过设置负压收集罐将经检测后的尾气和旁路煤气收集，并经去负压煤气管道输送回压煤气管道，从而实现了在线氧含量分析测量系统中煤气的回收利用，同时避免了造成环境污染。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，包括

煤气氧含量在线分析仪，其通过取样管道与负压煤气管道连通，以采集煤气样品进行检测，并通过尾气排出管道排出检测后的煤气样品；以及

旁路荒煤气管道，其与所述取样管道连通以引出一条煤气旁路；

还包括负压收集罐，其连接于所述旁路荒煤气管道和尾气排出管道的末端，并通过去负压煤气管道与所述负压煤气管道连通，以收集由所述旁路荒煤气管道和尾气排出管道排出的煤气，并将该部分煤气输送回所述负压煤气管道。

进一步地，所述负压收集罐包括罐体以及设置在所述罐体顶部的分析仪尾气进口、荒煤气进口和去负压煤气出口，所述罐体可以为长方体或者圆柱体等结构，所述析仪尾气进口与所述尾气排出管道连通，所述荒煤气进口与所述旁路荒煤气管道连通，所述去负压煤气出口与所述去负压煤气管道连通。

进一步地，所述荒煤气进口的管道通入到所述罐体内盛有的液体的液面下，所述分析仪尾气进口和去负压煤气出口的管道通入到所述液面上方。

进一步地，所述旁路荒煤气管道和去负压煤气管道上，或者所述荒煤气进口和去负压煤气出口的管道上均设置有阀门。

进一步地，所述罐体侧面设置有去水外排口。

进一步地，所述去水外排口从上至下设置有多个。

进一步地，所述罐体内位于所述去水外排口的一侧设置有阻气室，所述阻气室由设置在所述罐体内的阻气挡板将所述罐体的内室分隔开而形成，且所述阻气挡板两侧的液体从所述阻气挡板的下端流通。

进一步地，所述负压收集罐上靠近所述罐体底部位置还设置有排污口。

进一步地，所述罐体的顶部设置有能够打开和封闭的盖板。

进一步地，所述罐体的顶部设置有用于监控所述罐体内部负压情况的压力表。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过设置负压收集罐将经检测后的尾气和旁路煤气收集，并经去负压煤气管道输送回压煤气管道，从而实现了在线氧含量分析测量系统中煤气的回收利用，同时避免了造成环境污染；

(2)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过将荒煤气进口的管道通入到罐体内盛有的液体的液面下，能够达到气液分离的用，以降低煤气中的含水量；

(3)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过在旁路荒煤气管道和去负压煤气管道上，或者荒煤气进口和去负压煤气出口的管道上设置有阀门，在负压收集罐不工作时，利用该阀门可将负压收集罐与负压煤气管道之间的通道阻断，以避免造成煤气泄漏；

(4)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过设置去水外排口，能够排出罐体内多余的液体；

(5)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，将去水外排口从上至下设置有多个，通过打开不同高度上的去水外排口来调节罐体内液面的高度，其余的去水外排口闭合备用；

(6)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过设置阻气室，以将从荒煤气进口进入的旁路煤气与去水外排口隔开，避免该部分煤气直接从去水外排口泄漏；

(7)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，通过设置排污口排出罐体内的固体沉淀物，以实现对罐体内部的定期清理；

(8)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，在罐体的顶部设置有能够打开和封闭的盖板，以便于定期对罐体的内部进行检查和清理；

(9)本实用新型提供的一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，在罐体的顶部设置有用于监控罐体内部负压情况的压力表，以便于提醒工作人员及时做出相应调整。

附图说明

图1、本实用新型的在线氧含量分析测量系统示意图；

图2、负压收集罐的立体结构示意图；

图3、负压收集罐的结构示意图。

上述附图中：1、负压煤气管道；2、煤气氧含量在线分析仪；3、取样管道；4、旁路荒煤气管道；5、尾气排出管道；6、负压收集罐；60、罐体；61、分析仪尾气进口；62、荒煤气进口；63、去负压煤气出口；64、去水外排口；65、盖板；66、阻气室；67、排污口；7、去负压煤气管道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参照图1、图2和图3中所示，本实施例中提供了一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，该在线氧含量分析测量系统包括煤气氧含量在线分析仪2，其通过取样管道3与负压煤气管道1连通，以采集煤气样品进行检测，并通过尾气排出管道5排出检测后的煤气样品；以及旁路荒煤气管道4，其与所述取样管道3连通以引出一条煤气旁路；同时还包括负压收集罐6，其连接于所述旁路荒煤气管道4和尾气排出管道5的末端，并通过去负压煤气管道7与所述负压煤气管道1连通，以收集由所述旁路荒煤气管道4和尾气排出管道5排出的煤气，并将该部分煤气输送回所述负压煤气管道1。

本实施例中的在线氧含量分析测量系统，通过设置负压收集罐6将经检测后的尾气和旁路煤气收集，并经去负压煤气管道7输送回压煤气管道1，从而实现了在线氧含量分析测量系统中煤气的回收利用，同时避免了造成环境污染。

下面对本实施例中的负压收集罐6的结构做具体说明：

本实施例中，所述负压收集罐6包括罐体60以及设置在所述罐体60顶部的分析仪尾气进口61、荒煤气进口62和去负压煤气出口63，所述罐体60可以为长方体或者圆柱体，所述析仪尾气进口61与所述尾气排出管道5连通，所述荒煤气进口62与所述旁路荒煤气管道4连通，所述去负压煤气出口63与所述去负压煤气管道7连通。煤气氧含量在线分析仪2排出的尾气和旁路煤气分别经分析仪尾气进口61、荒煤气进口62进入所述罐体60内，并通过去负压煤气出口63进入去负压煤气管道7，进而返回所述负压煤气管道1中。

其中，所述荒煤气进口62的管道通入到所述罐体60内盛有的液体的液面下，所述分析仪尾气进口61和去负压煤气出口63的管道通入到所述液面上方。煤气氧含量在线分析仪2排出的尾气中含水量较少，直接进入所述罐体60的上部，然后经去负压煤气出口63被去负压煤气管道7中的负压引走，并输送回所述负压煤气管道1；旁路煤气则为水汽混合物，压力较高且含水量较大，需经所述荒煤气进口62通入到液面以下，然后从所述罐体60的上部进入去负压煤气出口63，以达到气液分离的用，以降低煤气中的含水量。

在本实施例中，所述旁路荒煤气管道4和去负压煤气管道7上，或者所述荒煤气进口62和去负压煤气出口63的管道上均设置有阀门，在负压收集罐6不工作时，利用该阀门可将负压收集罐6与负压煤气管道1之间的通道阻断，以避免造成煤气泄漏。

并且，所述罐体60侧面设置有去水外排口64，以将所述罐体60内多余的液体通过所述去水外排口64排出，所述去水外排口64从上至下设置有多个，通过打开不同高度上的所述去水外排口64来调节所述罐体60内液面的高度，其余的所述去水外排口64闭合备用。本实施例中所述去水外排口64由管道和设置在该管道上的阀门构成，且所述去水外排口64的数量为两个。

另外，所述罐体60内位于所述去水外排口64的一侧设置有阻气室66，所述阻气室66由设置在所述罐体60内的阻气挡板将所述罐体60的内室分隔开而形成，且所述阻气挡板两侧的液体从所述阻气挡板的下端流通。通过设置所述阻气室66，以将从荒煤气进口62进入的旁路煤气与所述去水外排口64隔开，避免该部分煤气直接从所述去水外排口64泄漏。

同时，所述负压收集罐6上靠近所述罐体60底部位置还设置有排污口67，所述排污口67用于排出所述罐体60内的固体沉淀物，以实现对罐体60内部的定期清理，所述排污口67由管道和设置在该管道上的阀门构成，负压收集罐6工作时，所述排污口67关闭。

为了在使用过程中便于对所述负压收集罐6进行维修、管理，所述罐体60的顶部设置有能够打开和封闭的盖板65，以便于定期对罐体60的内部进行检查和清理。本实施例中，所述盖板65与所述罐体60的顶部通过法兰连接。另外，所述罐体60的顶部设置也有用于监控所述罐体60内部负压情况的压力表，来监控所述负压收集罐6内的负压情况，以便于提醒工作人员及时做出相应调整。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，包括

煤气氧含量在线分析仪(2)，其通过取样管道(3)与负压煤气管道(1)连通，以采集煤气样品进行检测，并通过尾气排出管道(5)排出检测后的煤气样品；以及

旁路荒煤气管道(4)，其与所述取样管道(3)连通以引出一条煤气旁路；

其特征在于：

还包括负压收集罐(6)，其连接于所述旁路荒煤气管道(4)和尾气排出管道(5)的末端，并通过去负压煤气管道(7)与所述负压煤气管道(1)连通，以收集由所述旁路荒煤气管道(4)和尾气排出管道(5)排出的煤气，并将该部分煤气输送回所述负压煤气管道(1)。

2.根据权利要求1所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述负压收集罐(6)包括罐体(60)以及设置在所述罐体(60)顶部的分析仪尾气进口(61)、荒煤气进口(62)和去负压煤气出口(63)，所述析仪尾气进口(61)与所述尾气排出管道(5)连通，所述荒煤气进口(62)与所述旁路荒煤气管道(4)连通，所述去负压煤气出口(63)与所述去负压煤气管道(7)连通。

3.根据权利要求2所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述荒煤气进口(62)的管道通入到所述罐体(60)内盛有的液体的液面下，所述分析仪尾气进口(61)和去负压煤气出口(63)的管道通入到所述液面上方。

4.根据权利要求2所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述旁路荒煤气管道(4)和去负压煤气管道(7)上，或者所述荒煤气进口(62)和去负压煤气出口(63)的管道上均设置有阀门。

5.根据权利要求2至4任一所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述罐体(60)侧面设置有去水外排口(64)。

6.根据权利要求5所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述去水外排口(64)从上至下设置有多个。

7.根据权利要求5所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述罐体(60)内位于所述去水外排口(64)的一侧设置有阻气室(66)，所述阻气室(66)由设置在所述罐体(60)内的阻气挡板将所述罐体(60)的内室分隔开而形成，且所述阻气挡板两侧的液体从所述阻气挡板的下端流通。

8.根据权利要求2至4任一所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述负压收集罐(6)上靠近所述罐体(60)底部位置还设置有排污口(67)。

9.根据权利要求2至4任一所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述罐体(60)的顶部设置有能够打开和封闭的盖板(65)。

10.根据权利要求2至4任一所述的煤气净化系统中的在线氧含量分析测量系统，其特征在于：所述罐体(60)的顶部设置有用于监控所述罐体(60)内部负压情况的压力表。

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