CN211563926U - 一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工工艺领域，具体涉及到一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统及方法,液位仪表分别连接至液位负压侧一次阀门与液位正压侧一次阀门，液位负压侧一次阀门连接至溶剂再生塔，液位正压侧一次阀门连接至溶剂再生塔，液位仪表至液位负压侧一次阀门的管线上连接上导淋管线，上导淋管线上设置上导淋阀，液位仪表至液位正压侧一次阀门的管线上连接下导淋管线，下导淋管线上设置下导淋管线，反冲洗蒸汽入口管线通过第一冲洗线连接至上导淋管线上的上导淋阀下游，反冲洗蒸汽入口管线通过第二冲洗线连接至下导淋管线上的下导淋阀下游。其增加反冲洗线，达到仪表不用下线只是通过定期开关阀门反冲洗测量管路就能达到仪表准确测量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于化工工艺领域，具体涉及到一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统。
背景技术
现有技术中芳烃抽提溶剂再生塔设一般常规设计为光滑塔壁，其内丝网除沫器挂壁的轻杂质下落过程中，可能出现轻杂质沿塔壁流入再生塔压力仪表测量管路和液位仪表的负压测管路，溶剂再生塔底杂质和溶剂降解聚合物在再生塔液位仪表的正压测管路沉淀，测量管路发生堵塞，导致仪表测量不准。
仪表测量不准需要仪表人员将仪表取压部件下线清理测量管路，但切断阀内侧管路无法清理，仪表投用后仍可能存在测量不准的情况。测量仪表频繁下线（半月）清理，对身体有危害，工作量大且浪费螺栓垫片等耗材，存在很大的安全隐患，存在设计缺陷。
具体来说，溶剂再生塔受影响的仪表主要是压力仪表、液位仪表，其中压力测量可通过用单法兰压力变送器和压力变送器来实现。液位测量针对溶剂再生塔这种工况环境（负压、介质脏、高温闪蒸），浮筒液位计、雷达液位计、超声波液位计均不能测量，一般选择双法兰差压液位计。单法兰压力变送器，压力变送器、双法兰差压液位计，测量原理都是变送器受压单元通过测量管路与容器相通来实现实时测量的目的。在溶剂再生塔使用时如果发生测量管路堵塞、测量不准，需要频繁下线清理，才能正常使用的情况。
综上所述，单法兰压力变送器，压力变送器、双法兰差压液位计在溶剂再生塔应用中存在两方面的缺点：
工艺方面：压力、液位测量不准确，操作员无法准确操作存在生产安全隐患；
维护方面：下线频率高工作量大浪费人工、下线清理频繁维护人员接触有毒有害介质危害大、螺栓垫片等耗材损耗多且每次清理都面临很大的安全风险。
发明内容
鉴于背景技术存在的溶剂再生塔中丝网除沫器挂壁的轻杂质下落过程中沿塔壁流入再生塔仪表测量管路，发生堵塞，导致仪表测量不准，操作员无法准确操作存在生产安全隐患的缺陷，本实用新型提供一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其增加反冲洗线，达到仪表不用下线只是通过定期开关阀门反冲洗测量管路就能达到仪表准确测量的目的。
为达到上述目的，一方面，本实用新型所采用的技术方案是溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其包括液位仪表单元、反冲洗蒸汽入口管线、第一冲洗线、第二冲洗线；其中液位仪表单元包括液位负压侧一次阀门、液位仪表、液位正压侧一次阀门、上导淋管线、下导淋管线、上导淋阀及下导淋阀；所述液位仪表分别连接至液位负压侧一次阀门与液位正压侧一次阀门，液位负压侧一次阀门连接至溶剂再生塔，液位正压侧一次阀门连接至溶剂再生塔，液位仪表至液位负压侧一次阀门的管线上连接上导淋管线，上导淋管线上设置上导淋阀，液位仪表至液位正压侧一次阀门的管线上连接下导淋管线，下导淋管线上设置下导淋管线，所述反冲洗蒸汽入口管线通过第一冲洗线连接至上导淋管线上的上导淋阀下游，所述反冲洗蒸汽入口管线通过第二冲洗线连接至下导淋管线上的下导淋阀下游。
进一步的，所述系统还包括压力仪表单元、第三冲洗线；其中压力仪表单元包括压力仪表、压力仪表一次阀、压力放空阀、压力仪表二次阀；所述压力仪表连接至压力仪表二次阀，压力仪表二次阀连接至压力仪表一次阀，压力仪表一次阀连接至溶剂再生塔，所述压力放空阀连接至压力仪表一次阀与压力仪表二次阀之间的管线，所述第三冲洗线由所述上导淋阀下游引至压力放空阀。
进一步的，所述系统还包括一个或两个仪表隔板，仪表隔板设置在溶剂再生塔内壁上。
一种技术方案，优选所述仪表隔板设置一个，其包括贴合溶剂再生塔内壁固定的横向弧形板及与横向弧形板垂直向下固定的纵向弧形板，所述横向弧形板面积覆盖液位仪表测量口及压力仪表测量口上方。
另一种技术方案，优选所述仪表隔板设置两个，分别设置在液位仪表测量口上方及压力仪表测量口上方；仪表隔板包括贴合溶剂再生塔内壁固定的横向弧形板及与横向弧形板垂直向下固定的纵向弧形板。
以上两种技术方案是根据液位仪表测量口及压力仪表测量口的相对位置而决定的，当液位仪表测量口与压力仪表测量口圆周方向距离较近，两者之间角度较小，选择第一种方式，当液位仪表测量口与压力仪表测量口圆周方向距离较远，两者之间角度较大，选择第二种方式。
需要说明的是，在保证两个测量口被横向弧形板全面覆盖的前提下，设置仪表隔板的横向弧形板面积尽量小，以减小阻力，从而尽可能降低能耗。
进一步的，所述反冲洗蒸汽入口管线上设置依次设置第一反洗阀及伴热导淋阀，第一冲洗线上设置第二反洗阀，第二冲洗线上设置第三反洗阀，第三冲洗线上设置压力反洗阀。
进一步的，所述反冲洗蒸汽入口管线上连接反冲洗线排空管线，反冲洗线排空管线上设置反冲洗线排空阀门。
另一方面，一种溶剂再生塔液位计反冲洗方法，其液位仪表反冲洗具体操作步骤如下：
步骤一：确认上导淋阀、下导淋阀、压力放空阀关闭，并且上导淋管线、下导淋管线上的管帽和压力放空阀所在管线上的管帽拧死；
步骤二：确认反冲洗线排空阀门、压力反洗阀、第二反洗阀、第三反洗阀关闭，并且管帽拧死；
步骤三：打开伴热导淋阀、打开第一反洗阀，打开第二反洗阀；
步骤四：打开下导淋阀开始反洗仪表正压测，开始反冲洗，反洗结束后关闭下导淋阀；
步骤五：打开第三反洗阀；
步骤六：打开上导淋阀开始反洗仪表负压测，开始反冲洗，反洗结束后关闭上导淋阀；
步骤七：关闭伴热导淋阀；
步骤八：拧开反冲洗线排空管线上的管帽，打开反洗线排空阀门排净反洗管道内剩余蒸汽；
步骤九：关闭第一反洗阀、第二反洗阀、第三反洗阀，拧紧反冲洗线排空管线上的管帽，反洗工作结束。
压力仪表反冲洗具体操作步骤如下：
步骤一：确认上导淋阀、下导淋阀、压力放空阀关闭，并且上导淋管线、下导淋管线上的管帽和压力放空阀所在管线上的管帽拧死；
步骤二：确认反冲洗线排空阀门、压力反洗阀、第二反洗阀、第三反洗阀关闭，并且所在管线管帽拧死；
步骤三：停止压力仪表，关闭压力仪表二次阀；
步骤四：打开伴热导淋阀、打开第一反洗阀，打开第三反洗阀，打开压力反洗阀；
步骤五：打开下压力放空阀开始反洗仪表管路，开始反冲洗，反洗结束后关闭压力放空阀，打开压力仪表二次阀门；
步骤六：关闭伴热导淋阀；
步骤七：拧开反冲洗线排空管线上的管帽，打开反洗线排空阀门，排净反洗管道内剩余蒸汽；
步骤八：关闭第一反洗阀、压力反洗阀，拧紧反冲洗线排空管线上的管帽，反洗工作结束。
本实用新型的有益效果：溶剂再生塔仪表测量管路增加反冲洗线，减少测量管路堵塞情况，避免仪表频繁下线清理，提高仪表测量准确度，保证装置安全平稳长周期运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为溶剂再生塔的结构示意图；
图3为仪表隔板位置的溶剂再生塔俯视图；
图中：1、液位仪表单元，1.1、液位负压侧一次阀门，1.2、液位仪表，1.3、液位正压侧一次阀门，1.4、上导淋管线，1.5、下导淋管线，1.6、上导淋阀，1.7、下导淋阀，2、反冲洗蒸汽入口管线，2.1、第一反洗阀，2.2、伴热导淋阀，3、第一冲洗线，3.1、第二反洗阀，4、第二冲洗线，4.1、第三反洗阀，5、溶剂再生塔，6、压力仪表单元，6.1、压力仪表，6.2、压力仪表一次阀，6.3、压力放空阀，6.4、压力仪表二次阀，7、第三冲洗线，7.1、压力反洗阀，8、仪表隔板，8.1、横向弧形板，8.2、纵向弧形板，9、反冲洗线排空管线，9.1、反冲洗线排空阀门，10、压力仪表检测口，11、液位仪表检测口A，12、液位仪表检测口B，13、丝网除沫器，14、短节。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型结构进行进一步说明。
一方面，本实用新型所采用的技术方案是溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其包括液位仪表单元1、反冲洗蒸汽入口管线2、第一冲洗线3、第二冲洗线4；其中液位仪表单元1包括液位负压侧一次阀门1.1、液位仪表1.2、液位正压侧一次阀门1.3、上导淋管线1.4、下导淋管线1.5、上导淋阀1.6及下导淋阀1.7；所述液位仪表1.2分别连接至液位负压侧一次阀门1.1与液位正压侧一次阀门1.3，液位负压侧一次阀门1.1连接至溶剂再生塔5，液位正压侧一次阀门1.3连接至溶剂再生塔5，液位仪表1.2至液位负压侧一次阀门1.1的管线上连接上导淋管线1.4，上导淋管线1.4上设置上导淋阀1.6，液位仪表1.2至液位正压侧一次阀门1.3的管线上连接下导淋管线1.5，下导淋管线1.5上设置下导淋阀1.7，所述反冲洗蒸汽入口管线2通过第一冲洗线3连接至上导淋管线1.4上的上导淋阀1.6下游，所述反冲洗蒸汽入口管线2通过第二冲洗线4连接至下导淋管线1.5上的下导淋阀1.7下游。
进一步的，所述系统还包括压力仪表单元6、第三冲洗线7；其中压力仪表单元6包括压力仪表6.1、压力仪表一次阀6.2、压力放空阀6.3、压力仪表二次阀6.4；所述压力仪表6.1连接至压力仪表二次阀6.4，压力仪表二次阀6.4连接至压力仪表一次阀6.2，压力仪表一次阀6.2连接至溶剂再生塔5，所述压力放空阀6.3连接至压力仪表一次阀6.2与压力仪表二次阀6.4之间的管线，所述第三冲洗线7由所述上导淋阀1.6下游引至压力放空阀6.3。
如图2及图3所示，进一步的，所述系统还包括仪表隔板8，隔板设置在测量口上方的溶剂再生塔5内壁上。其中，仪表隔板设置一个，其包括贴合溶剂再生塔内壁固定的横向弧形板8.1及与横向弧形板8.1垂直向下固定的纵向弧形板8.2，所述横向弧形板8.1面积覆盖液位仪表测量口及压力仪表测量口上方。
优选的，所述仪表隔板8为L型隔板。
进一步的，所述反冲洗蒸汽入口管线2上设置依次设置第一反洗阀2.1及伴热导淋阀2.2，第一冲洗线3上设置第二反洗阀3.1，第二冲洗线4上设置第三反洗阀4.1，第三冲洗线7上设置压力反洗阀7.1。
进一步的，所述反冲洗蒸汽入口管线2上连接反冲洗线排空管线9，反冲洗线排空管线9上设置反冲洗线排空阀门9.1。
另一方面，一种溶剂再生塔液位计反冲洗方法，其液位仪表反冲洗具体操作步骤如下：
步骤一：确认上导淋阀1.6、下导淋阀1.7、压力放空阀6.3关闭，并且上导淋管线1.4上的管帽、下导淋管线1.5上的管帽和压力放空阀6.3所在管线上的管帽拧死；
步骤二：确认反冲洗线排空阀门9.1、压力反洗阀7.1、第二反洗阀3.1、第三反洗阀4.1关闭，并且所在管线管帽拧死；
步骤三：打开伴热导淋阀2.2、打开第一反洗阀2.1，缓慢打开第二反洗阀3.1；
步骤四：缓慢打开下导淋阀1.7三扣（开度为30%）开始反洗仪表正压测，注意戴手套轻轻触摸下导淋阀1.7是否发热来判断此管路是否通畅，反洗时间三分钟，反洗结束后关闭下导淋阀1.7；
步骤五：打开第三反洗阀4.1；
步骤六：缓慢打开上导淋阀1.6开始反洗仪表负压测，注意戴手套轻轻触摸上导淋阀1.6是否发热来判断此管路是否通畅，反洗时间六分钟，反洗结束后关闭上导淋阀1.6；
步骤七：关闭伴热导淋阀2.2；
步骤八：拧开反冲洗线排空管线9上的管帽，打开反洗线排空阀门9.1排净反洗管道内剩余蒸汽；
步骤九：关闭第一反洗阀2.1、第二反洗阀3.1、第三反洗阀4.1，拧紧反冲洗线排空管线上的管帽，反洗工作结束。
压力仪表反冲洗具体操作步骤如下：
步骤一：确认上导淋阀1.6、下导淋阀1.7、压力放空阀6.3关闭，并且上导淋管线、下导淋管线上的管帽和压力放空阀所在管线上的管帽拧死；
步骤二：确认反冲洗线排空阀门9.1、压力反洗阀7.1、第二反洗阀3.1、第三反洗阀4.1关闭，并且所在管线管帽拧死；
步骤三：停止压力仪表，关闭压力仪表二次阀6.4；
步骤四：打开伴热导淋阀2.2、打开第一反洗阀2.1，打开第三反洗阀4.1，打开压力反洗阀7.1；
步骤五：打开下压力放空阀6.3三扣（开度为30%）开始反洗仪表管路，注意戴手套轻轻触摸压力放空阀是否发热来判断此管路是否通畅，反洗时间六分钟。反洗结束后关闭压力放空阀6.3，打开压力仪表二次阀6.4；
步骤六：关闭伴热导淋阀2.2；
步骤七：拧开反冲洗线排空管线9上的管帽，打开反洗线排空阀门9.1，排净反洗管道内剩余蒸汽；
步骤八：关闭第一反洗阀2.1、压力反洗阀7.1，拧紧反冲洗线排空管线9上的管帽，反洗工作结束。
本实施例中可能出现的操作异常情况：
1） 管道内没有蒸汽：确认伴热回水总阀是否打开；
2） 管路堵塞严重反洗过程中仪表导淋阀不热，以负压侧为例（正压侧同理）处理步骤如下：
A:关闭仪表负压测一次阀门，关闭第三反洗阀4.1；
B:拧开上导淋管线1.4上的管帽、打开上导淋阀1.6（闸阀），使用铁丝捅，直至捅至上导淋阀上方短节处：
C：关闭上导淋阀，拧紧上导淋管线1.4上的管帽打开仪表负压侧一次阀继续执行反洗步骤；
本实施例的有益效果：溶剂再生塔壁仪表测量口上方增加隔板，仪表测量管路增加反冲洗装置，减少测量管路堵塞情况，避免仪表频繁下线清理，提高仪表测量准确度，保证装置安全平稳长周期运行。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其特征在于：包括液位仪表单元、反冲洗蒸汽入口管线、第一冲洗线、第二冲洗线；其中液位仪表单元包括液位负压侧一次阀门、液位仪表、液位正压侧一次阀门、上导淋管线、下导淋管线、上导淋阀及下导淋阀；所述液位仪表分别连接至液位负压侧一次阀门与液位正压侧一次阀门，液位负压侧一次阀门连接至溶剂再生塔，液位正压侧一次阀门连接至溶剂再生塔，液位仪表至液位负压侧一次阀门的管线上连接上导淋管线，上导淋管线上设置上导淋阀，液位仪表至液位正压侧一次阀门的管线上连接下导淋管线，下导淋管线上设置下导淋管线，所述反冲洗蒸汽入口管线通过第一冲洗线连接至上导淋管线上的上导淋阀下游，所述反冲洗蒸汽入口管线通过第二冲洗线连接至下导淋管线上的下导淋阀下游。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其特征在于：所述系统还包括压力仪表单元、第三冲洗线；其中压力仪表单元包括压力仪表、压力仪表一次阀、压力放空阀、压力仪表二次阀；所述压力仪表连接至压力仪表二次阀，压力仪表二次阀连接至压力仪表一次阀，压力仪表一次阀连接至溶剂再生塔，所述压力放空阀连接至压力仪表一次阀与压力仪表二次阀之间的管线，所述第三冲洗线由所述上导淋阀下游引至压力放空阀。
3.根据权利要求2所述的一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其特征在于：所述系统还包括一个或两个仪表隔板，仪表隔板设置在溶剂再生塔内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其特征在于：所述仪表隔板设置一个，其包括贴合溶剂再生塔内壁固定的横向弧形板及与横向弧形板垂直向下固定的纵向弧形板，所述横向弧形板面积覆盖液位仪表测量口及压力仪表测量口上方。
5.根据权利要求3所述的一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其特征在于：所述仪表隔板设置两个，分别设置在液位仪表测量口上方及压力仪表测量口上方；仪表隔板包括贴合溶剂再生塔内壁固定的横向弧形板及与横向弧形板垂直向下固定的纵向弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统，其特征在于：所述反冲洗蒸汽入口管线上设置依次设置第一反洗阀及伴热导淋阀，第一冲洗线上设置第二反洗阀，第二冲洗线上设置第三反洗阀，第三冲洗线上设置压力反洗阀。
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| CN201922303961.0U CN211563926U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110841988A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-28 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 溶剂再生塔液位计反冲洗系统及方法 |
| CN113701845A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-26 | 湖南铱镝艾姆流体科技有限公司 | 高压一体式二阀组及液位测量系统 |
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| CN113701845A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-26 | 湖南铱镝艾姆流体科技有限公司 | 高压一体式二阀组及液位测量系统 |
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