CN210886251U - 一种高温电解冷凝水回收系统 - Google Patents

一种高温电解冷凝水回收系统 Download PDF

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Abstract

一种高温电解冷凝水回收系统,该系统包括:冷凝水暂存装置、收集管道、第一抽水泵、三通电控调节阀、不合格冷凝水处理装置、合格冷凝水回用池、酸性检测传感器、第二抽水泵、成品热水存储装置;酸性检测传感器对排出的冷凝水进行检测,如冷凝水合格则将冷凝水倒入合格冷凝水回用池;若冷凝水不合格则将冷凝水导入不合格冷凝水处理装置处理。不合格冷凝水处理装置内设有碱液添加装置,在碱液添加装置的作用下能够使得不合格冷凝水的从酸性变为中性,从而变成合格冷凝水,再将合格冷凝水导入合格冷凝水回用池。本实用新型提供的一种高温电解冷凝水回收系统,能够在保证回用热水的品质的同时,减少水资源和热能的浪费,节约生产成本。

Description

一种高温电解冷凝水回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种高温电解冷凝水回收系统,具体涉及一种高温电解冷凝水回收系统,属于电化学生产技术领域。
背景技术
随着国内电解二氧化锰生产企业绝大多数都是使用高温电解法,所以蒸汽用量非常大,我公司每小时直接排放高温冷凝水八十余吨,年累计达七十多万吨。能源及水资源均浪费较大。但由于电解槽中加热管经常破裂从而污染冷凝水,收集管道背压严重影响电解槽的加热效果以及蒸汽疏水阀泄漏难于发现且不易维修等问题制约着它的回收利用。
如何提供一种高温电解冷凝水回收系统,其能够在保证回用热水的品质的同时,减少水资源和热能的浪费,节约生产成本,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于对排出的冷凝水进行检测,如冷凝水合格则将冷凝水倒入合格冷凝水回用池。若冷凝水不合格则将冷凝水导入不合格冷凝水处理装置处理。不合格冷凝水处理装置内设有碱液添加装置,在碱液添加装置的作用下能够使得不合格冷凝水的从酸性变为中性,从而变成合格冷凝水,再将合格冷凝水导入合格冷凝水回用池。本实用新型能够在保证回用热水的品质的同时,减少水资源和热能的浪费,节约生产成本。本实用新型提供一种高温电解冷凝水回收系统,该系统包括:冷凝水暂存装置、收集管道、第一抽水泵、三通电控调节阀、不合格冷凝水处理装置、合格冷凝水回用池、酸性检测传感器、第二抽水泵、成品热水存储装置。所述冷凝水暂存装置的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通。冷凝水暂存装置通过收集管道与第一抽水泵连接。第一抽水泵通过第一管道与三通电控调节阀连通。酸性检测传感器设置在第一管道上,且酸性检测传感器位于三通电控调节阀的上游。所述三通电控调节阀的一个出水口通过第二管道与合格冷凝水回用池的进水口连通。所述三通电控调节阀的另一个出水口通过第三管道与不合格冷凝水处理装置的进水口连通。所述不合格冷凝水处理装置的净化水排水口通过第四管道接入第二管道。所述合格冷凝水回用池通过第五管道与所述成品热水存储装置连通。第二抽水泵设置在第五管道上。所述不合格冷凝水处理装置包括:不合格冷凝水处理池、碱液添加装置。碱液添加装置设置在不合格冷凝水处理池内。
根据本实用新型的实施方案,提供一种高温电解冷凝水回收系统:
一种高温电解冷凝水回收系统,该系统包括:冷凝水暂存装置、收集管道、第一抽水泵、三通电控调节阀、不合格冷凝水处理装置、合格冷凝水回用池、酸性检测传感器、第二抽水泵、成品热水存储装置。所述冷凝水暂存装置的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通。冷凝水暂存装置通过收集管道与第一抽水泵连接。第一抽水泵通过第一管道与三通电控调节阀连通。酸性检测传感器设置在第一管道上,且酸性检测传感器位于三通电控调节阀的上游。所述三通电控调节阀的一个出水口通过第二管道与合格冷凝水回用池的进水口连通。所述三通电控调节阀的另一个出水口通过第三管道与不合格冷凝水处理装置的进水口连通。所述不合格冷凝水处理装置的净化水排水口通过第四管道接入第二管道。所述合格冷凝水回用池通过第五管道与所述成品热水存储装置连通。第二抽水泵设置在第五管道上。所述不合格冷凝水处理装置包括:不合格冷凝水处理池、碱液添加装置。碱液添加装置设置在不合格冷凝水处理池内。
作为优选,冷凝水暂存装置的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通具体为:该系统还包括:疏水阀、所述疏水阀设置在冷凝水产生装置上。冷凝水暂存装置的进水口与疏水阀的冷凝排水口连通。
作为优选,冷凝水暂存装置的进水口与疏水阀的冷凝排水口连通具体为:冷凝水暂存装置的进水口通过第六管道与疏水阀的冷凝排水口连通,且第六管道与疏水阀的冷凝排水口采用分离式结构连接。
作为优选,第六管道与疏水阀的冷凝排水口采用分离式结构连接具体为:疏水阀的冷凝排水口竖直伸入第六管道的进水口。
作为优选,该系统还包括:伞形罩结构。所述伞形罩结构设置在疏水阀的冷凝排水口上。伞形罩结构的顶部与疏水阀的冷凝排水口的外壁的连接处的竖直位置高于第六管道的进水口。伞形罩结构的底部向下延伸至第六管道的进水口的外侧。
作为优选,所述收集管道为耐酸金属管道或非金属材质管道。
作为优选,所述成品热水存储装置为成品热水桶,成品热水桶的桶壁为保温材质水桶。
作为优选,所述不合格冷凝水处理装置还包括:酸碱性检测传感器。酸碱性检测传感器设置在不合格冷凝水处理池内。
作为优选,冷凝水暂存装置的数量为N个,N为2-20个。优选N为3-10个。更优选为 N为4-6个。收集管道包括:收集主管、收集支管。所述收集支管的一端与收集主管连接,收集支管的另一端与冷凝水暂存装置连接。
作为优选,该系统还包括:水位检测传感器、二通电控调节阀。所述水位检测传感器设置在冷凝水暂存装置内。所述二通电控调节阀设置在收集支管上。
在本申请中,通过冷凝水暂存装置储存从冷凝水产生装置排出的冷凝水。冷凝水暂存装置的冷凝水与收集管道连通。收集管道将冷凝水导入第一抽水泵,冷凝水在第一抽水泵的作用下,通过第一管道进入三通电控调节阀的进水口。三通电控调节阀的一个出水口通过第二管道与合格冷凝水回用池的进水口连通。三通电控调节阀的另一个出水口通过管道与不合格冷凝水处理装置的进水口连通。在第一管道上设置有酸性检测传感器,当酸性检测传感器检测流经第一管道的冷凝水为非酸性时,判定冷凝水水质合格,并控制三通电控调节阀使得冷凝水从第二管道进入合格冷凝水回用池。当酸性检测传感器检测流经第一管道的冷凝水为酸性时,判定冷凝水水质不合格,并控制三通电控调节阀使得冷凝水从第三管道进入不合格冷凝水处理装置的不合格冷凝水处理池。通过不合格冷凝水处理装置中的碱液添加装置调节冷凝水的酸碱值。调整了酸碱值的冷凝水再通过第四管道接入第二管道,从而进入合格冷凝水回用池。最后通过第五管道和第二抽水泵将合格冷凝水回用池里的冷凝水存入成品热水存储装置。
需要进一步说明的是,调整了酸碱值的冷凝水也可以通过第四管道直接连通合格冷凝水回用池。
在本申请中,疏水阀是一种阀门,也称疏水器,排水阀,是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀具体设置在冷凝水产生装置的蒸汽喷口处,疏水阀将水蒸气和冷凝水分开排放。冷凝水暂存装置的进水口与疏水阀的冷凝排水口连通,使得从疏水阀排出的水蒸气先进入冷凝水暂存装置集中。
在本申请中,冷凝水暂存装置通过第六管道与疏水阀的冷凝水排水口分离式连接。即第六管道与疏水阀的冷凝水排水口可拆卸,方便拆洗。
在本申请中,疏水阀的冷凝水排水口竖直设置。第六管道的进水口竖直向上设置。疏水阀的冷凝水排水口的外直径小于第六管道进水口的内直径。疏水阀的冷凝水排水口的端口平面在竖直方向上低于第六管道进水口的端口平面,即疏水阀的冷凝水排水口竖直伸入第六管道进水口。从而使得疏水阀的冷凝水排水口排出的冷凝水可以完全进入到第六管道中,在第一抽水泵的作用下,进入下一阶段。另外由于疏水阀的冷凝水排水口和第六管道进水口之间存在间隙,则第一抽水泵上游的第六管道的部分,将不会收到背压,影响管道的使用寿命。降低管道使用的风险。
现有技术中,由于疏水阀的使用环境潮湿,所以疏水阀的外壁或者设备外壁均会产生冷凝水。这些在外壁的冷凝水,容易吸附外部的粉尘等污染物。然后顺着疏水阀的冷凝水排水口的管道进入到第六管道的进水口。本发明方案在疏水阀的冷凝水排水口的管壁上加装伞形罩结构。伞形罩结构类似于圆锥台型,上端圆周窄,下端圆周宽。上端紧密贴合在疏水阀的冷凝水排水口的外壁,下端延伸至第六管道进水口的外侧。从而使得设备外壁的冷凝水在伞形罩结构的作用下,无法进入到第六管道中。从而保证了进入回收系统的冷凝水的品质。
在本申请中,收集管道的材料优选为耐酸金属管道或非金属材质管道,能有效提高收集管道在该工艺过程中的使用寿命,确保冷凝水回收的质量。
在本申请中,不合格冷凝水处理装置中的酸碱性检测传感器设置在不合格冷凝水处理池内,实时监测不合格冷凝水处理装置对不合格冷凝水的处理情况。碱液添加装置向不合格冷凝水处理池中添加碱液,酸碱性检测传感器检测到冷凝水的酸碱中和后,则不合格冷凝水处理装置将处理合格的冷凝水排入合格冷凝水回用池中。
在本申请中,包括多个冷凝水暂存装置,多个冷凝水暂存装置通过多个第六管道与多个疏水阀的冷凝水排水口连接。多个冷凝水暂存装置通过收集支管汇入收集主管,在通过第一抽水泵进入第一管道。
在本申请中,通过水位检测传感器和二通电控调节阀配合,可以实现,当冷凝水暂存装置里面的冷凝水不足时关闭该冷凝水暂存装置对应收集支管上的二通电控调节阀。使得该冷凝水暂存装置不影响其他冷凝水暂存装置的冷凝水排出。如果不关闭,则大量空气会进入收集主管,在第一抽水泵功率固定的情况向,影响其他冷凝水暂存装置的排水速度。
需要说明的是,本实用新型提供的一种高温电解冷凝水回收系统的运行流程如下:
1)暂存冷凝水;
2)检测冷凝水是否合格;
3)冷凝水合格,则直接进行合格冷凝水回收;
4)冷凝水不合格,则处理不合格冷凝水后,再进行合格冷凝水回收。
需要进一步说明的是,通过添加碱液对不合格冷凝水进行酸碱中和,使不合格冷凝水变为合格冷凝水。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型方案,通过伞形罩结构能够防止污水及结晶物沿管道外壁进入回收系统,污染冷凝水;
2、本实用新型方案,疏水阀与冷凝水暂存装置相连部分采用分离式结构,消除管道背压,并能及时发现疏水阀泄漏的问题;
3、本实用新型方案,当检测不合格冷凝水排出后,将不合格冷凝水进行中和处理后再排入合格冷凝水回用池,减少水资源和能量的浪费;
4、本实用新型方案的管道材质采用耐酸金属或非金属,延长整个系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的高温电解冷凝水回收系统结构示意图;
图2为本实用新型实施例的高温电解冷凝水回收系统运行流程图;
图3为本实用新型实施例的不合格冷凝水处理装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的冷凝水暂存装置的连接结构示意图;
图5为本实用新型实施例的伞形罩结构实物位置示意图;
图6为本实用新型实施例的伞形罩结构实物结构示意图。
附图标记:
1:冷凝水暂存装置;2:收集管道;201:收集主管;202:收集支管;3:第一抽水泵;4:三通电控调节阀;5:不合格冷凝水处理装置;501:不合格冷凝水处理池;502:碱液添加装置;503:酸碱性检测传感器;6:合格冷凝水回用池;7:酸性检测传感器;8:第二抽水泵;9:成品热水存储装置;10:疏水阀;11:伞形罩结构;12:水位检测传感器;13:二通电控调节阀。
L1:第一管道;L2:第二管道;L3:第三管道;L4:第四管道;L5:第五管道;L6:第六管道。
具体实施方式
根据本实用新型的实施方案,提供一种高温电解冷凝水回收系统:
一种高温电解冷凝水回收系统,该系统包括:冷凝水暂存装置1、收集管道2、第一抽水泵3、三通电控调节阀4、不合格冷凝水处理装置5、合格冷凝水回用池6、酸性检测传感器 7、第二抽水泵8、成品热水存储装置9。所述冷凝水暂存装置1的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通。冷凝水暂存装置1通过收集管道2与第一抽水泵3连接。第一抽水泵3通过第一管道L1与三通电控调节阀4连通。酸性检测传感器7设置在第一管道L1上,且酸性检测传感器7位于三通电控调节阀4的上游。所述三通电控调节阀4的一个出水口通过第二管道L2与合格冷凝水回用池6的进水口连通。所述三通电控调节阀4的另一个出水口通过第三管道L3与不合格冷凝水处理装置5的进水口连接。所述不合格冷凝水处理装置5的净化水排水口通过第四管道L4接入第二管道L2。所述合格冷凝水回用池6通过第五管道L5与所述成品热水存储装置9连通。第二抽水泵8设置在第五管道L5上。所述不合格冷凝水处理装置5 包括:不合格冷凝水处理池501、碱液添加装置502。碱液添加装置502设置在不合格冷凝水处理池501内。
作为优选,冷凝水暂存装置1的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通具体为:该系统还包括:疏水阀10、所述疏水阀10设置在冷凝水产生装置上。冷凝水暂存装置1的进水口与疏水阀10的冷凝排水口连通。
作为优选,冷凝水暂存装置1的进水口与疏水阀10的冷凝排水口连通具体为:冷凝水暂存装置1的进水口通过第六管道L6与疏水阀10的冷凝排水口连通,且第六管道L6与疏水阀10的冷凝排水口采用分离式结构连接。
作为优选,第六管道L6与疏水阀10的冷凝排水口采用分离式结构连接具体为:疏水阀 10的冷凝排水口竖直伸入第六管道L6的进水口。
作为优选,该系统还包括:伞形罩结构11。所述伞形罩结构11设置在疏水阀10的冷凝排水口上。伞形罩结构11的顶部与疏水阀10的冷凝排水口的外壁的连接处的竖直位置高于第六管道L6的进水口。伞形罩结构11的底部向下延伸至第六管道L6的进水口的外侧。
作为优选,所述收集管道2为耐酸金属或非金属材质。
作为优选,所述成品热水存储装置9为成品热水桶,成品热水桶的桶壁为保温材质水桶。
作为优选,所述不合格冷凝水处理装置5还包括:酸碱性检测传感器503。酸碱性检测传感器503设置在不合格冷凝水处理池501内。
作为优选,冷凝水暂存装置1的数量为N个,N为2-20个。优选N为3-10个。更优选为N为4-6个。收集管道2包括:收集主管201、收集支管202。所述收集支管202的一端与收集主管201连接,收集支管202的另一端与冷凝水暂存装置1连接。
作为优选,该系统还包括:水位检测传感器12、二通电控调节阀13。所述水位检测传感器12设置在冷凝水暂存装置1内。所述二通电控调节阀13设置在收集支管202上。
实施例1
一种高温电解冷凝水回收系统,该系统包括:冷凝水暂存装置1、收集管道2、第一抽水泵3、三通电控调节阀4、不合格冷凝水处理装置5、合格冷凝水回用池6、酸性检测传感器7、第二抽水泵8、成品热水存储装置9。所述冷凝水暂存装置1的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通。冷凝水暂存装置1通过收集管道2与第一抽水泵3连接。第一抽水泵3通过第一管道L1与三通电控调节阀4连通。酸性检测传感器7设置在第一管道L1上,且酸性检测传感器7位于三通电控调节阀4的上游。所述三通电控调节阀4的一个出水口通过第二管道L2与合格冷凝水回用池6的进水口连通。所述三通电控调节阀4的另一个出水口通过第三管道L3与不合格冷凝水处理装置5的进水口连接。所述不合格冷凝水处理装置5的净化水排水口通过第四管道L4接入第二管道L2。所述合格冷凝水回用池6通过第五管道L5与所述成品热水存储装置9连通。第二抽水泵8设置在第五管道L5上。所述不合格冷凝水处理装置5 包括:不合格冷凝水处理池501、碱液添加装置502。碱液添加装置502设置在不合格冷凝水处理池501内。
实施例2
重复实施例1,只是冷凝水暂存装置1的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通具体为:该系统还包括:疏水阀10、所述疏水阀10设置在冷凝水产生装置上。冷凝水暂存装置1的进水口与疏水阀10的冷凝排水口连通。
实施例3
重复实施例2,只是冷凝水暂存装置1的进水口与疏水阀10的冷凝排水口连通具体为:冷凝水暂存装置1的进水口通过第六管道L6与疏水阀10的冷凝排水口连通,且第六管道L6 与疏水阀10的冷凝排水口采用分离式结构连接。
实施例4
重复实施例3,只是第六管道L6与疏水阀10的冷凝排水口采用分离式结构连接具体为:疏水阀10的冷凝排水口竖直伸入第六管道L6的进水口。
实施例5
重复实施例4,只是该系统还包括:伞形罩结构11。所述伞形罩结构11设置在疏水阀 10的冷凝排水口上。伞形罩结构11的顶部与疏水阀10的冷凝排水口的外壁的连接处的竖直位置高于第六管道L6的进水口。伞形罩结构11的底部向下延伸至第六管道L6的进水口的外侧。
实施例6
重复实施例5,只是所述收集管道2为耐酸金属管道或非金属材质管道。
实施例7
重复实施例6,只是所述成品热水存储装置9为成品热水桶,成品热水桶的桶壁为保温材质水桶。
实施例8
重复实施例7,只是所述不合格冷凝水处理装置5还包括:酸碱性检测传感器503。酸碱性检测传感器503设置在不合格冷凝水处理池501内。
实施例9
重复实施例8,只是冷凝水暂存装置1的数量为N个,N为5。收集管道2包括:收集主管201、收集支管202。所述收集支管202的一端与收集主管201连接,收集支管202的另一端与冷凝水暂存装置1连接。
实施例10
重复实施例9,只是该系统还包括:水位检测传感器12、二通电控调节阀13。所述水位检测传感器12设置在冷凝水暂存装置1内。所述二通电控调节阀13设置在收集支管202上。

Claims (14)

1.一种高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:该系统包括:冷凝水暂存装置(1)、收集管道(2)、第一抽水泵(3)、三通电控调节阀(4)、不合格冷凝水处理装置(5)、合格冷凝水回用池(6)、酸性检测传感器(7)、第二抽水泵(8)、成品热水存储装置(9);所述冷凝水暂存装置(1)的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通;冷凝水暂存装置(1)通过收集管道(2)与第一抽水泵(3)连接;第一抽水泵(3)通过第一管道(L1)与三通电控调节阀(4)连通;酸性检测传感器(7)设置在第一管道(L1)上,且酸性检测传感器(7)位于三通电控调节阀(4)的上游;所述三通电控调节阀(4)的一个出水口通过第二管道(L2)与合格冷凝水回用池(6)的进水口连通;所述三通电控调节阀(4)的另一个出水口通过第三管道(L3)与不合格冷凝水处理装置(5)的进水口连接;所述不合格冷凝水处理装置(5)的净化水排水口通过第四管道(L4)接入第二管道(L2);所述合格冷凝水回用池(6)通过第五管道(L5)与所述成品热水存储装置(9)连通;第二抽水泵(8)设置在第五管道(L5)上;所述不合格冷凝水处理装置(5)包括:不合格冷凝水处理池(501)、碱液添加装置(502);碱液添加装置(502)设置在不合格冷凝水处理池(501)内。
2.根据权利要求1所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:冷凝水暂存装置(1)的进水口与冷凝水产生装置的出水口连通具体为:该系统还包括:疏水阀(10)、所述疏水阀(10)设置在冷凝水产生装置上;冷凝水暂存装置(1)的进水口与疏水阀(10)的冷凝排水口连通。
3.根据权利要求2所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:冷凝水暂存装置(1)的进水口与疏水阀(10)的冷凝排水口连通具体为:冷凝水暂存装置(1)的进水口通过第六管道(L6)与疏水阀(10)的冷凝排水口连通,且第六管道(L6)与疏水阀(10)的冷凝排水口采用分离式结构连接。
4.根据权利要求3所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:第六管道(L6)与疏水阀(10)的冷凝排水口采用分离式结构连接具体为:疏水阀(10)的冷凝排水口竖直伸入第六管道(L6)的进水口。
5.根据权利要求4所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:该系统还包括:伞形罩结构(11);所述伞形罩结构(11)设置在疏水阀(10)的冷凝排水口上;伞形罩结构(11)的顶部与疏水阀(10)的冷凝排水口的外壁的连接处的竖直位置高于第六管道(L6)的进水口;伞形罩结构(11)的底部向下延伸至第六管道(L6)的进水口的外侧。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:所述收集管道(2)为耐酸金属管道或非金属材质管道。
7.根据权利要求6所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:所述成品热水存储装置(9)为成品热水桶,成品热水桶的桶壁为保温材质水桶。
8.根据权利要求1-5、7中任一项所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:所述不合格冷凝水处理装置(5)还包括:酸碱性检测传感器(503);酸碱性检测传感器(503)设置在不合格冷凝水处理池(501)内。
9.根据权利要求6所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:所述不合格冷凝水处理装置(5)还包括:酸碱性检测传感器(503);酸碱性检测传感器(503)设置在不合格冷凝水处理池(501)内。
10.根据权利要求1-5、7、9中任一项所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:冷凝水暂存装置(1)的数量为N个,N为2-20;收集管道(2)包括:收集主管(201)、收集支管(202);所述收集支管(202)的一端与收集主管(201)连接,收集支管(202)的另一端与冷凝水暂存装置(1)连接。
11.根据权利要求10所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:N为3-10。
12.根据权利要求10所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:N为4-6。
13.根据权利要求10所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:该系统还包括:水位检测传感器(12)、二通电控调节阀(13);所述水位检测传感器(12)设置在冷凝水暂存装置(1)内;所述二通电控调节阀(13)设置在收集支管(202)上。
14.根据权利要求11或12所述的高温电解冷凝水回收系统,其特征在于:该系统还包括:水位检测传感器(12)、二通电控调节阀(13);所述水位检测传感器(12)设置在冷凝水暂存装置(1)内;所述二通电控调节阀(13)设置在收集支管(202)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114735798A (zh) * 2022-04-15 2022-07-12 洛阳瑞昌环境工程有限公司 一种高温冷凝酸性水的排放处理系统及排放处理工艺

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CN114735798A (zh) * 2022-04-15 2022-07-12 洛阳瑞昌环境工程有限公司 一种高温冷凝酸性水的排放处理系统及排放处理工艺

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