CN211069129U - 酚类废液的萃取剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液处理装置的技术领域，是一种酚类废液的萃取剂回收装置，罐体固定连接在支腿上，罐体上部的左右两侧分别设置有氮气管线、溢流管线，在罐体的左右两侧还分别设置有第一进料管线与第二进料管线，第二进料管线与溢流管线之间的罐体上设置有若干间隔分布的萃取剂回收管线。本实用新型结构合理而紧凑，通过将萃取塔与油水分离器外排的油污收集到本实用新型的罐体内后，静置一段时间，使萃取剂、油、水完全分离，由于酚的萃取剂密度最小，处于最上层，打开对应位置处的萃取剂回收管线，就可以把罐体内的萃取剂引出到萃取剂回收槽内进行回收，经过相关处理后，就可加以重复利用，从而达到节能环保、降低萃取剂损耗的目的。

Description

酚类废液的萃取剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理装置的技术领域，是一种酚类废液的萃取剂回收装置。

背景技术

含有酚类物质的废水来源广泛，危害较大，焦化厂、煤气化、煤气发生站等会产生大量的含酚废水，这些含酚废水若不经过处理就排入到自然水体内，会给水生的动植物造成严重的危害，对于含酚高的废水，现在处理通常采用萃取法回收其中大部分酚后再进行进一步处理，进而最后达到合格的排放要求，降低环境的污染。现有的萃取工艺中，经常使用到的萃取设备就是萃取塔与油水分离器，但是由于含酚废水中含有油类物质，所以在萃取过程中，萃取设备中相界面会产生大量的油污（萃取剂、油、水的混合物），油污的积存会影响萃取物质量和萃余物指标，并且油污会随萃取物进入酚塔中，导致副产品混合酚中中性油含量超标，影响混合酚的质量及价格，为了降低油污的影响，现有的方法就是将油污直接外排出萃取设备，但是在实际操作过程中，在外排油污的过程中，会发现有较多的萃取剂一起被夹带出去，造成萃取剂的巨大浪费与损耗。

发明内容

本实用新型提供了一种酚类废液的萃取剂回收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决萃取塔与油水分离器在给废液脱酚时，产生的油污在外排过程中会夹杂大量的萃取剂，造成萃取剂巨大浪费的问题。

本申请的目的是这样实现的：酚类废液的萃取剂回收装置包括支腿、罐体，罐体固定连接在支腿上，罐体的左侧上部设置有与罐体内部连通的氮气管线，氮气管线对面的罐体上同理设置有溢流管线，罐体上安装有液位传感器、压力表，液位传感器位于溢流管线的入口处，压力表设置在罐体的顶部，液位传感器与压力表的感应端设置在罐体内，罐体左侧中部设置有与罐体内部连通的第一进料管线，第一进料管线对面的罐体上同理设置有第二进料管线，罐体外设置有集液管线，在溢流管线与第二进料管线之间的罐体上设置有若干条间隔分布的萃取剂回收管线，萃取剂回收管线的入口端与罐体连通，萃取剂回收管线的出口端与集液管线连通，萃取剂回收管线入口端一侧的罐体外壁上设置有可视窗口，罐体外还设置有与集液管线出口端相对应的萃取剂回收槽，罐体的顶部设置有呼吸管线，呼吸管线的一端与罐体连通，呼吸管线的另一端与大气相连通，罐体的底部外侧设置有排污管线、吹扫管线，排污管线与罐体相连通，吹扫管线与排污管线相连通，罐体的外壁上安装有单片机，溢流管线上安装有电磁阀，单片机与电磁阀、液位传感器电连接在一起，第一进料管线、第二进料管线、萃取剂回收管线、氮气管线、呼吸管线、排污管线、吹扫管线上都安装有手控阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，罐体的外壁上安装有液位计。

进一步的，罐体下部的外侧壁上设置有人孔法兰，人孔法兰上安装有密封板。

进一步的，罐体的底壁外侧设置有夹套，夹套内壁与罐体的外壁之间形成密封的空腔，在夹套上设置有与夹套内部连通的蒸汽输入管线、蒸汽输出管线，夹套上还设置有排液阀。

本实用新型结构合理而紧凑，通过将萃取塔与油水分离器外排的油污收集到本实用新型的罐体内后，静置一段时间，使萃取剂、油、水完全分离，由于酚的萃取剂密度最小，处于最上层，通过可视窗口与手控阀，打开对应位置处的萃取剂回收管线，就可以把罐体内的萃取剂引出到萃取剂回收槽内进行回收，经过相关处理后，就可加以重复利用，从而达到节能环保、降低萃取剂损耗的目的。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是酚类废液的萃取剂回收装置的结构简图。

图例：1、支腿，2、罐体，3、氮气管线，4、溢流管线，5、液位传感器，6、第一进料管线，7、第二进料管线，8、萃取剂回收管线，9、集液管线，10、萃取剂回收槽，11、呼吸管线，12、排污管线，13、吹扫管线，14、单片机，15、电磁阀，16、手控阀，17、可视窗口，18、液位计，19、密封板，20、夹套，21、蒸汽输入管线，22、压力表，23、蒸汽输出管线，24、排液阀。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1所示，该酚类废液的酚类废液的萃取剂回收装置包括支腿1、罐体2，罐体2固定连接在支腿1上，罐体2的左侧上部设置有与罐体2内部连通的氮气管线3，氮气管线3对面的罐体2上同理设置有溢流管线4，罐体2上安装有液位传感器5、压力表22，液位传感器5位于溢流管线4的入口处，压力表22设置在罐体2的顶部，液位传感器5、压力表22的感应端设置在罐体2内，罐体2左侧中部设置有与罐体2内部连通的第一进料管线6，第一进料管线6对面的罐体2上同理设置有第二进料管线7，罐体2外设置有集液管线9，在溢流管线4与第二进料管线7之间的罐体2上设置有若干条间隔分布的萃取剂回收管线8，萃取剂回收管线8的入口端与罐体2连通，萃取剂回收管线8的出口端与集液管线9连通，萃取剂回收管线8入口端一侧的罐体2外壁上设置有可视窗口17，罐体2外还设置有与集液管线9出口端相对应的萃取剂回收槽10，罐体2的顶部设置有呼吸管线11，呼吸管线11的一端与罐体2连通，呼吸管线11的另一端与大气相连通，罐体2的底部外侧设置有排污管线12、吹扫管线13，排污管线12与罐体2相连通，吹扫管线13与排污管线12相连通，罐体2的外壁上安装有单片机14，溢流管线4上安装有电磁阀15，单片机14与电磁阀15、液位传感器5电连接在一起，第一进料管线6、第二进料管线7、萃取剂回收管线8、氮气管线3、呼吸管线11、排污管线12、吹扫管线13上都安装有手控阀16。

事先将若干个本实用新型并列安装在萃取塔与油水分离器的外排油污端上，在使用时一部分罐体2接收油污，另一部分备用，当起初接收油污的罐体2内收满油污时，再启用备用罐体2，以确保回收萃取剂的连续性，以其中的一个收油的罐体2为例，假设第一进料管线6与萃取塔的排污端相连通，第二进料管线7与油水分离器的排污端相连通，打开第一进料管线6与第二进料管线7上的手控阀16，使油污废液进入到罐体2内，待达到要求的液位后，关闭第一进料管线6与第二进料管线7上的手控阀16，然后静置一段时间，待萃取剂、油、水完全分离，由于酚类萃取剂的密度最小，处于最上层，通过可视窗口17与手控阀16，打开对应位置处的萃取剂回收管线8，把罐体2内的萃取剂引出到萃取剂回收槽10内进行回收，经过相关处理后，就可加以重复利用，从而达到节能环保、降低萃取剂损耗的目的。密度较大的水与油通过排污管线12外排出罐体2，然后返回到上游装置中进行收油，当罐体2排空后，可打开吹扫管线13，然后通入蒸汽进行吹扫，避免排污管线12发生堵塞；当罐体2内的液位高度超过设计值时，液位传感器5就会发出感应信号给单片机14，单片机14随之发出控制信号将电磁阀15打开，使溢流管线4及时排液，避免液位过高而发生冒罐；氮气管线3的作用是，根据压力表22显示的度数，在罐体2检修前利用氮气置换罐体2内的液体和正常运行时平衡罐体2内的压力，防止产生负压而损坏设备；呼吸管线11是氮气管线3的备用管线，当氮气管线3发生故障时，可以打开呼吸管线11上的手控阀16，平衡罐体2内由于液位上涨或下降时的压力波动，进一步保证罐体2内压力的稳定与安全。

根据实际需要，对上述酚类废液的酚类废液的萃取剂回收装置作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1所示，罐体2的外壁上安装有液位计18。设置液位计18，可以使现场工人随时掌控罐体2内的液位情况。

进一步的，如附图1所示，罐体2下部的外侧壁上设置有人孔法兰，人孔法兰上安装有密封板19。在后期停车检修时，工人可以打开人孔法兰上的密封板19，然后进入到罐体2的内部进行细致检修，具有很好的实用性。

进一步的，如附图1所示，罐体2的底壁外侧设置有夹套20，夹套20内壁与罐体2的外壁之间形成密封的空腔，在夹套20上设置有与夹套20内部连通的蒸汽输入管线21、蒸汽输出管线23，夹套20上还设置有排液阀24。冬季气温较低时，可通过蒸汽输入管线21往夹套20内输入加热蒸汽，加热蒸汽由蒸汽输入管线21进，由蒸汽输出管线23出，避免罐体2内的物料因为低温而发生冻结现象，确保罐体2内液体的分离效果，排液阀24用以排泄夹套20内的污水。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种酚类废液的萃取剂回收装置，其特征在于包括支腿、罐体，罐体固定连接在支腿上，罐体的左侧上部设置有与罐体内部连通的氮气管线，氮气管线对面的罐体上同理设置有溢流管线，罐体上安装有液位传感器、压力表，液位传感器位于溢流管线的入口处，压力表设置在罐体的顶部，液位传感器与压力表的感应端设置在罐体内，罐体左侧中部设置有与罐体内部连通的第一进料管线，第一进料管线对面的罐体上同理设置有第二进料管线，罐体外设置有集液管线，在溢流管线与第二进料管线之间的罐体上设置有若干条间隔分布的萃取剂回收管线，萃取剂回收管线的入口端与罐体连通，萃取剂回收管线的出口端与集液管线连通，萃取剂回收管线入口端一侧的罐体外壁上设置有可视窗口，罐体外还设置有与集液管线出口端相对应的萃取剂回收槽，罐体的顶部设置有呼吸管线，呼吸管线的一端与罐体连通，呼吸管线的另一端与大气相连通，罐体的底部外侧设置有排污管线、吹扫管线，排污管线与罐体相连通，吹扫管线与排污管线相连通，罐体的外壁上安装有单片机，溢流管线上安装有电磁阀，单片机与电磁阀、液位传感器电连接在一起，第一进料管线、第二进料管线、萃取剂回收管线、氮气管线、呼吸管线、排污管线、吹扫管线上都安装有手控阀。

2.根据权利要求1所述的酚类废液的萃取剂回收装置，其特征在于罐体的外壁上安装有液位计。

3.根据权利要求1或2所述的酚类废液的萃取剂回收装置，其特征在于罐体下部的外侧壁上设置有人孔法兰，人孔法兰上安装有密封板。

4.根据权利要求1或2所述的酚类废液的萃取剂回收装置，其特征在于罐体的底壁外侧设置有夹套，夹套内壁与罐体的外壁之间形成密封的空腔，在夹套上设置有与夹套内部连通的蒸汽输入管线、蒸汽输出管线，夹套上还设置有排液阀。

5.根据权利要求3所述的酚类废液的萃取剂回收装置，其特征在于罐体的底壁外侧设置有夹套，夹套内壁与罐体的外壁之间形成密封的空腔，在夹套上设置有与夹套内部连通的蒸汽输入管线、蒸汽输出管线，夹套上还设置有排液阀。

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