CN206488057U - 一种天然气脱固体杂质和汞的装置 - Google Patents

一种天然气脱固体杂质和汞的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206488057U
CN206488057U CN201621454033.4U CN201621454033U CN206488057U CN 206488057 U CN206488057 U CN 206488057U CN 201621454033 U CN201621454033 U CN 201621454033U CN 206488057 U CN206488057 U CN 206488057U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
towers
outlet
line
adsorption tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621454033.4U
Other languages
English (en)
Inventor
付雪晨
张洪杰
陶玉林
李英杰
刘涛
谭猛
张羽枫
张海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NO1 GAS PRODUCTION PLANT PETROCHINA XINJIANG OILFIELD Co
Karamay Sanda Energy Equipment Co Ltd
Original Assignee
NO1 GAS PRODUCTION PLANT PETROCHINA XINJIANG OILFIELD Co
Karamay Sanda Energy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NO1 GAS PRODUCTION PLANT PETROCHINA XINJIANG OILFIELD Co, Karamay Sanda Energy Equipment Co Ltd filed Critical NO1 GAS PRODUCTION PLANT PETROCHINA XINJIANG OILFIELD Co
Priority to CN201621454033.4U priority Critical patent/CN206488057U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206488057U publication Critical patent/CN206488057U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种天然气脱固体杂质和汞的装置,包括橇座和固定于橇座上的聚结过滤器、吸附塔A、吸附塔B、粉尘过滤器,其中,进气管线与聚结过滤器的进口连接,聚结过滤器的出口管线分成与吸附塔A的进口相连接的A塔进口管线和与吸附塔B的进口相连接B塔进口管线;A塔出口管线与B塔出口管线汇集成一条管线与粉尘过滤器的进口相连接;A塔进口管线与B塔出口管线之间设有切换管线A;A塔出口管线与B塔进口管线之间设有切换管线B;粉尘过滤器的出口与出气管线连接。本实用新型装置可以脱除天然气中的固体杂质和汞,以确保周围环境不受到污染、人员不受到侵害、设备不受到损坏。

Description

一种天然气脱固体杂质和汞的装置
技术领域
本实用新型属于化工机械领域,具体的说是一种天然气脱固体杂质和汞的装置。
背景技术
目前在天然气的开采过程中,发现部分气田的进站原料气汞含量严重超标,并含有一些微小的固体颗粒,由于天然气的集输管线、设备的压力都比较高,这些微小的固体颗粒会对管线和设备造成伤害,而汞在集输处理过程中会渗入到各个系统中,汞的高毒性、高腐蚀性,对气田运行管理操作人员健康、设备腐蚀带来较大影响。因此,随着我国天然气工业的快速发展,国家对天然气工业的质量、安全、健康、环境要求也越来越高,为确保员工身体健康、气田高效经济环保可持续开发,需要提供一种将天然气中的固体杂质和汞脱除的装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种天然气脱固体杂质和汞的装置。该装置可以脱除天然气中的固体杂质及汞,以确保天然气能够正常生产从而符合标准,同时又能够保证不应天然气中存在的汞致使周围环境受到污染、人员受到侵害、设备不受到损坏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术该方案是:
一种天然气脱固体杂质和汞的装置,包括:
聚结过滤器,内设聚结滤芯,用于去除来气中的固体颗粒和液滴;
吸附塔A、吸附塔B,内设脱汞吸附剂,用于吸附来气中的汞;
粉尘过滤器,内设聚结滤芯,用于去除来气中的固体颗粒;和
橇座,用于固定聚结过滤器、吸附塔A、吸附塔B、粉尘过滤器;其中,
进气管线与聚结过滤器的进口连接,聚结过滤器的出口管线分为两个分支:一个分支为A塔进口管线,与吸附塔A的进口相连接,A塔进口管线上设有A塔进口阀门;另一个分支为B塔进口管线与吸附塔B的进口相连接,B塔进口管线上设有B塔进口阀门;
A塔出口管线与B塔出口管线汇集成一条管线与粉尘过滤器的进口相连接,A塔出口管线上设有A塔出口阀门,B塔出口管线上设有B塔出口阀门;
A塔进口管线与B塔出口管线之间设有切换管线A,切换管线A上设有切换阀门A;切换管线A的进口位于A塔进口阀门与吸附塔A的进口之间,其出口位于B塔出口阀门与吸附塔B的出口之间;A塔出口管线与B塔进口管线之间设有切换管线B,切换管线B上设有切换阀门B;切换管线B的进口位于A塔出口阀门与吸附塔A的出口之间,其出口位于B塔进口阀门与吸附塔B的进口之间;
粉尘过滤器的出口与出气管线连接。
作为改进,所述聚结过滤器的底部设有排液口,排液口与排液管线连接,排液管线上设有气动阀;聚结过滤器的罐壁上设有磁致伸缩液位计,用于测量聚结过滤器内的液位L;所述磁致伸缩液位计与气动阀联锁:当磁致伸缩液位计测量的液位L达到设定高液位Lhigh时,气动阀开启,开始排液;当磁致伸缩液位计降到设定低液位Llow时,气动阀关闭,停止排液。
作为改进,所述聚结过滤器、粉尘过滤器的上封头均设为快开盲板。
作为改进,所述进气管线、聚结过滤器出口管线、A塔出口管线、B塔出口管线、出气管线上均设有取样口。
作为改进,所述聚结过滤器、粉尘过滤器均为圆筒型立式容器,吸附塔A、吸附塔B均为圆筒形立式塔器。
作为改进,所述吸附塔A、吸附塔B的顶部均设有人孔和塔顶吊柱。
本实用新型的有益效果是:
1.可以使用吸附塔A或吸附塔B单塔来进行脱汞,也可使吸附塔A或吸附塔B任意一塔作为前置塔串联进行连续脱汞,操作灵活,并且可以实现在不停产的情况下更换吸附塔A或吸附塔B中的吸附剂;
2.本实用新型可实现聚结过滤器自动排液,减少了现场工作人员的工作量;
3.聚结过滤器、粉尘过滤器的上封头均设为快开盲板,减少了滤芯安装或更换时所需要的工作量;
4.设备撬装化,占地面积小,便于现场安装和移动,大大减少了现场由于设备安装而导致停产的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1 – 进气管线;2 – 聚结过滤器;3 –聚结过滤器出口管线;4 – A塔进口管线;5 – A塔进口阀门;6 – 吸附塔A;7 – B塔进口管线;8 – B塔进口阀门;9 – 吸附塔B;10– A塔出口管线;11 – A塔出口阀门;12 – B塔出口管线;13 – B塔出口阀门;14 – 切换阀门A;15 – 切换管线A;16 – 切换管线B;17 – 切换阀门B;18 – 粉尘过滤器;19 – 出气管线A;20 – 气动阀;21 – 排液管线;22 – 磁致伸缩液位计;23 – 取样口;24 – 橇座。
具体实施方式
如图1所示,一种天然气脱固体杂质和汞的装置,包括橇座24和固定于橇座上的聚结过滤器2、吸附塔A6、吸附塔B9、粉尘过滤器18、工艺管线和控制阀门,其中:
进气管线1与聚结过滤器2的进口连接,聚结过滤器出口管线3分为两个分支:一个分支为A塔进口管线4,与吸附塔A的进口相连接,A塔进口管线4上设有A塔进口阀门5;另一个分支为B塔进口管线7与吸附塔B的进口相连接,B塔进口管线7上设有B塔进口阀门8;
A塔出口管线10与B塔出口管线12汇集成一条管线与粉尘过滤器18的进口相连接,A塔出口管线10上设有A塔出口阀门11,B塔出口管线12上设有B塔出口阀门13;
A塔进口管线与B塔出口管线之间设有切换管线A15,切换管线A上设有切换阀门A14;切换管线A15的进口位于A塔进口阀门5与吸附塔A的进口之间,其出口位于B塔出口阀门13与吸附塔B的出口之间;A塔出口管线与B塔进口管线之间设有切换管线B16,切换管线B上设有切换阀门B17;切换管线B16的进口位于A塔出口阀门11与吸附塔A的出口之间,其出口位于B塔进口阀门8与吸附塔B的进口之间;
粉尘过滤器的出口与出气管线19连接。
所述聚结过滤器内部设有聚结滤芯,可去除来气中的固体颗粒和液滴,对于5微米的固体颗粒去除率达到100%,0.3~3微米的固体颗粒去除率达到99%,对于0.5~10微米的液滴去除率达到99.9%,0.3~0.6微米的液滴去除率达到99.2%,聚结过滤器的底部设有排液口。
所述吸附塔A、吸附塔B内部设有脱汞吸附剂,吸附剂推荐选用目前国内外常用的负载型金属硫化物氧化铝。
所述粉尘过滤器内部设有聚结滤芯,可去除来气中的固体颗粒,当粒径大于10微米时,去除率达到100%,粒径为5~10微米时,去除率达到99.8%,粒径为3~5微米时,去除率达到99.5%。
本使用新型有四种工艺方案可以使用,下面是对四种工艺方案操作步骤的描述:
工艺方案一:天然气从进气管线1进入到聚结分离器2进行气液分离,液体从排液管线21排出,只打开A塔进口阀门5和A塔出口阀门11,使聚结分离器分离出的气体从A塔进口管线4进入吸附塔A6进行吸附,然后从A塔出口管线10进入到粉尘过滤器18中进行进一步过滤 ,然后从出气管线19输送至橇外进入下一步骤,此方案中吸附塔B9处于断开状态;
工艺方案二:天然气从进气管线1进入到聚结分离器2进行气液分离,液体从排液管线21排出,只打开B塔进口阀门8和B塔出口阀门13,使聚结分离器分离出的气体从B塔进口管线7进入吸附塔B9进行吸附,然后从B塔出口管线12进入到粉尘过滤器18中进行进一步过滤 ,然后从出气管线19输送至橇外进入下一步骤,此方案中吸附塔A6处于断开状态;
工艺方案三:天然气从进气管线1进入到聚结分离器2进行气液分离,液体从排液管线21排出,只打开A塔进口阀门5、切换阀门B17和B塔出口阀门13,使聚结分离器分离出的气体先从A塔进口管线4进入吸附塔A6进行一次吸附,然后再经A塔出口管线10、切换管线B16进入到吸附塔B9中进行二次吸附,二次吸附后的气体然后从B塔出口管线12进入到粉尘过滤器18中进行进一步过滤,然后从出气管线19输送至橇外进入下一步骤;
工艺方案四:天然气从进气管线1进入到聚结分离器2进行气液分离,液体从排液管线21排出,先打开B塔进口阀门8,切换阀门A14和A塔出口阀门11,使聚结分离器分离出的气体从B塔进口管线7进入吸附塔B9进行一次吸附,然后再经B塔出口管线12、切换管线A15进入到吸附塔A6中进行二次吸附,二次吸附后的气体然后从A塔出口管线10进入到粉尘过滤器18中进行进一步过滤 ,然后从出气管线19输送至橇外进入下一步骤;
通过各个管线上的取样口可取样检测处理后的气体是否合格,当单塔处理后的气体合格时,可选用方案一或方案二进行处理,当单塔处理后的效果不理想时,可选用方案三或方案四进行连续脱汞处理,当吸附塔A中的吸附剂需要更换时,可选用方案二,使吸附塔A断开,可更换吸附塔A中的吸附剂,当吸附塔B中的吸附剂需要更换时,可选用方案一,使吸附塔B断开,可更换吸附塔B中的吸附剂,如此,可以实现在不停产的情况下更换吸附剂;
下面是对上述技术方案的进一步优化或/和改进:
聚结过滤器2的底部设有排液口,排液口与排液管线21连接,排液管线上设有气动阀20;聚结过滤器的罐壁上设有磁致伸缩液位计22,用于测量聚结过滤器内的液位L;所述磁致伸缩液位计与气动阀联锁:当磁致伸缩液位计测量的液位L达到设定高液位Lhigh时,气动阀开启,开始排液;当磁致伸缩液位计测量的液位L降到设定低液位Llow时,气动阀关闭,停止排液。
聚结过滤器2、粉尘过滤器18的上封头均设为快开盲板,滤芯的更换周期大约为1年,将聚结过滤器、粉尘过滤器的上封头设快开盲板,方便滤芯的安装和更换。
进气管线1、聚结过滤器出口管线3、A塔出口管线10、B塔出口管线12、出气管线19上均设有取样口23,以便于对装置的各个阶段进行取样检测。
吸附塔A、吸附塔B的顶部均设有人孔和塔顶吊柱,以便于吸附剂的安装和更换。

Claims (6)

1.一种天然气脱固体杂质和汞的装置,其特征在于:包括
聚结过滤器,内设聚结滤芯,用于去除来气中的固体颗粒和液滴;
吸附塔A、吸附塔B,内设脱汞吸附剂,用于吸附来气中的汞;
粉尘过滤器,内设聚结滤芯,用于去除来气中的固体颗粒;和
橇座,用于固定聚结过滤器、吸附塔A、吸附塔B、粉尘过滤器;其中,
进气管线与聚结过滤器的进口连接,聚结过滤器的出口管线分为两个分支:一个分支为A塔进口管线,与吸附塔A的进口相连接,A塔进口管线上设有A塔进口阀门;另一个分支为B塔进口管线与吸附塔B的进口相连接,B塔进口管线上设有B塔进口阀门;
A塔出口管线与B塔出口管线汇集成一条管线与粉尘过滤器的进口相连接,A塔出口管线上设有A塔出口阀门,B塔出口管线上设有B塔出口阀门;
A塔进口管线与B塔出口管线之间设有切换管线A,切换管线A上设有切换阀门A;切换管线A的进口位于A塔进口阀门与吸附塔A的进口之间,其出口位于B塔出口阀门与吸附塔B的出口之间;A塔出口管线与B塔进口管线之间设有切换管线B,切换管线B上设有切换阀门B;切换管线B的进口位于A塔出口阀门与吸附塔A的出口之间,其出口位于B塔进口阀门与吸附塔B的进口之间;
粉尘过滤器的出口与出气管线连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气脱固体杂质和汞的装置,其特征在于:
所述聚结过滤器的底部设有排液口,排液口与排液管线连接,排液管线上设有气动阀;聚结过滤器的罐壁上设有磁致伸缩液位计,用于测量聚结过滤器内的液位L;所述磁致伸缩液位计与气动阀联锁:当磁致伸缩液位计测量的液位L达到设定高液位Lhigh时,气动阀开启,开始排液;当磁致伸缩液位计降到设定低液位Llow时,气动阀关闭,停止排液。
3.根据权利要求1所述的一种天然气脱固体杂质和汞的装置,其特征在于:
所述聚结过滤器、粉尘过滤器的上封头均设为快开盲板。
4.根据权利要求1所述的一种天然气脱固体杂质和汞的装置,其特征在于:
所述进气管线、聚结过滤器出口管线、A塔出口管线、B塔出口管线、出气管线上均设有取样口。
5.根据权利要求1所述的一种天然气脱固体杂质和汞的装置,其特征在于:
所述聚结过滤器、粉尘过滤器均为圆筒型立式容器,吸附塔A、吸附塔B均为圆筒形立式塔器。
6.根据权利要求1所述的一种天然气脱固体杂质和汞的装置,其特征在于:
所述吸附塔A、吸附塔B的顶部均设有人孔和塔顶吊柱。
CN201621454033.4U 2016-12-28 2016-12-28 一种天然气脱固体杂质和汞的装置 Active CN206488057U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621454033.4U CN206488057U (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种天然气脱固体杂质和汞的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621454033.4U CN206488057U (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种天然气脱固体杂质和汞的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206488057U true CN206488057U (zh) 2017-09-12

Family

ID=59771200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621454033.4U Active CN206488057U (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种天然气脱固体杂质和汞的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206488057U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111748388A (zh) * 2019-03-26 2020-10-09 珠海巨涛海洋石油服务有限公司 一种天然气脱汞装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111748388A (zh) * 2019-03-26 2020-10-09 珠海巨涛海洋石油服务有限公司 一种天然气脱汞装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202033216U (zh) 一种用于常温下液体取样的密闭取样装置
CN201298425Y (zh) 聚合分离在线过滤装置
CN206488057U (zh) 一种天然气脱固体杂质和汞的装置
CN201537407U (zh) 乳化液浮油吸收装置
CN101632884B (zh) 用于机械式高效快速连续醇沉分离的设备及其工艺
CN106194120A (zh) 煤层气井水管线瓦斯气体分离回收装置与方法
CN104096397A (zh) 一种煤气化灰水过滤工艺
CN210786488U (zh) 一种适用于冶金系统的油液净化装置
CN209522621U (zh) 一种石油化工油水分离装置
CN209259742U (zh) 油水分离器
CN202620789U (zh) 一种带浮球的萃取液分离控制装置
CN203007234U (zh) 硫化氢处理罐
CN204522384U (zh) 一种生物柴油中连续化脱除甘油系统
CN202144735U (zh) 无动力井口加药集气装置
CN106122168B (zh) 一种防堵塞油缸检修排油装置
CN206355784U (zh) 一种乙二醇脱汞装置
CN201470153U (zh) 油水分离装置
CN206454315U (zh) 一种废油除杂油水分离装置
CN200945401Y (zh) 过滤机自动排气装置
CN204816039U (zh) 一种医用制氧机自清洁过滤系统
CN202431477U (zh) 负压、大气压、微正压处的压缩机排污装置
CN204921295U (zh) 真空气液自动分离排放器
CN203999537U (zh) 天然气净化分离装置
CN204671922U (zh) 一种用于塔的排液装置
CN203944219U (zh) 一种油田原油过滤处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant