CN210544433U - 一种低能耗纳米气泡发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗纳米气泡发生器，涉及纳米气泡发生器领域，为解决纳米气泡产生效率较低且产生一定量气泡耗能较高的问题。本实用新型包括包括气泡发生装置，所述气泡发生装置内设置有一个电动机，所述电动机上方设置有转子腔，所述转子腔内设置有转子，所述转子腔中间上方与气液混合管固定连接，所述气液混合管上方与加压混合阀固定连接，所述加压混合阀上方连与出液管的一端固定连接，所述出液管位于所述加压混合阀上方处与出气管的一端固定连接。

Description

一种低能耗纳米气泡发生器

技术领域

本实用新型涉及纳米气泡发生器领域，具体为一种低能耗纳米气泡发生器。

背景技术

存在于液体中的直径为100nm以下的气泡称为纳米气泡。由于气泡的体积已经达到分子级别，因而具备了比表面积大、可迅速提高水中溶氧度、体积小上升速度慢、可长时间滞留在水中和表面带电荷可吸附水中有机物的物理与化学特性，纳米气泡发生器是可以产生纳米气泡的装置，其可以广泛应用于水产养殖和污水处理领域。

目前，市场上的纳米气泡主要采用离心泵的方式产生，但是由于离心泵吸气量低，导致纳米气泡产生效率低，产生一定量的纳米气泡的能耗较高，因此市场上急需一种低能耗纳米气泡发生器来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗纳米气泡发生器，以解决上述背景技术中提出的纳米气泡产生效率较低且产生一定量气泡耗能较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗纳米气泡发生器，包括气泡发生装置，所述气泡发生装置内设置有一个电动机，所述电动机上方设置有转子腔，所述转子腔内设置有转子，所述转子腔中间上方与气液混合管固定连接，所述气液混合管上方与加压混合阀固定连接，所述加压混合阀上方与出液管的一端上方固定连接，所述出液管位于所述加压混合阀上方处与出气管的一端上方固定连接。

优选的，所述转子腔两侧的上方设置有均匀分布的筛孔，所述筛孔上安装有筛头。

优选的，所述加压混合阀内设置有出气口和出液口，所述出气口设置在所述出气管靠近所述加压混合阀的末端，所述出液口设置在所述出液管靠近所述加压混合阀的末端，所述出气口位于所述出液口下方。

优选的，所述出液管的另一端与液泵的一端固定连接，所述液泵的另一端与进液管固定连接。

优选的，所述出气管的另一端与气泵的一端固定连接，所述气泵的另一端与进气管固定连接。

优选的，所述气泡发生装置放置在容器内部底端，所述加压混合阀位于所述容器上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该低能耗纳米气泡发生器，气液比例可通过气泵和液泵自由控制，在加压混合阀、薄膜状转子腔、筛孔和筛头的多重作用下，可以更高效率地生成纳米气泡，并且在容器中的不同位置生成，使容器中的气泡更均匀，气泡的扩散也相对更高效。

2.该低能耗纳米气泡发生器，气液混合更加均匀，不会因普通设备的吸气量不足等缺点产生过多的液体浪费，故该低能耗纳米气泡发生器产生一定量的纳米气泡相比现有的纳米气泡发生器更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：10、气泡发生装置；11、电动机；12、转子；13、筛头； 14、转子腔；15、筛孔；20、气泵；21、进气管；210、出气口；22、出气管；30、液泵；31、进液管；310、出液口；32、出液管；40、气液混合管；41、加压混合阀；50、容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低能耗纳米气泡发生器，包括气泡发生装置10，气泡发生装置10内设置有一个电动机11，电动机11采用三相异步电动机，电动机11上方设置有转子腔14，转子腔14内设置有转子12，转子12和转子腔14剖视呈箭头状，转子腔与转子的间隙较小，可以使气液混合物呈薄膜状分布，产生纳米气泡更加均匀快速，转子腔14中间上方与气液混合管40固定连接，气液混合管40上方与加压混合阀41固定连接，加压混合阀 41上方与出液管32的一端上方固定连接，出液管32位于加压混合阀41上方处与出气管22的一端上方固定连接。

进一步，转子腔14两侧的上方设置有均匀分布的筛孔15，筛孔 15上安装有筛头13，利用挤压力产生更加细腻的纳米气泡。

进一步，加压混合阀41内设置有出气口210和出液口310，出气口210设置在出气管22靠近加压混合阀41的末端，出液口310设置在出液管32靠近加压混合阀41的末端，出气口210位于出液口 310下方，若出气口210设置在出液口310上方，则会造成阻力过大，甚至堵住出气口210导致能源浪费，而出气口210位于出液口310下方，可以使气体传至加压混合阀41内后自然上行与液体进行混合，再经加压混合阀41加压，预产生微米级气泡。

进一步，出液管32的另一端与液泵30的一端固定连接，液泵 30的另一端与进液管31固定连接，液泵30选用标准卧式单级泵。

进一步，出气管22的另一端与气泵20的一端固定连接，气泵 20的另一端与进气管21固定连接，气泵20选用1L/S旋片式真空泵。

进一步，气泡发生装置10放置在容器50内部底端，加压混合阀 41位于容器50上方，对加压混合阀41起到一定的保护作用，进液管31的进液口可以设置在容器50内的液面下方，实现液体的循环利用。

工作原理：使用时，将气泡发生装置10放置在盛有待加气泡液体的容器50底部，开启气泵20、液泵30和气泡发生装置10，气体由进气管21进入气泵20，通过出气管22传至出气口210，进入加压混合阀41，液体由进液管31进入液泵30，通过出液管32传至出液口310，进入加压混合阀41，气体和液体在加压混合阀41内碰撞混合，经过气液混合管40流至转子腔14，转子腔14内的转子12在电动机11的带动下高速旋转产生离心力，气液混合物在转子腔14内被分散呈薄膜状向四周流动，在薄膜摩擦挤压和离心的作用下产生微纳米气泡，部分气液混合物通过离气液混合管40最近的转子腔14上方的细小的筛孔15及安装在筛孔15上的筛头13产生纳米气泡进入容器50，剩余的气液混合物继续在转子腔14内向四周扩散至离气液混合管40较远的筛孔15处，以相同方式产生纳米气泡进入容器50，最后所有气液混合物经过不同的筛孔15和筛头13全部产生纳米气泡进入容器50，容器50内的液体中由于筛孔15和筛头13所处位置的不同，均匀分布有纳米气泡，效果优良，液体再经进液管31循环利用，使整个容器50内的液体充满纳米气泡，实现纳米气泡的高效率低能耗产生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低能耗纳米气泡发生器，包括气泡发生装置(10)，其特征在于：所述气泡发生装置(10)内设置有一个电动机(11)，所述电动机(11)上方设置有转子腔(14)，所述转子腔(14)内设置有转子(12)，所述转子腔(14)中间上方与气液混合管(40)固定连接，所述气液混合管(40)上方与加压混合阀(41)固定连接，所述加压混合阀(41)上方与出液管(32)的一端上方固定连接，所述出液管(32)位于所述加压混合阀(41)上方处与出气管(22)的一端上方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗纳米气泡发生器，其特征在于：所述转子腔(14)两侧的上方设置有均匀分布的筛孔(15)，所述筛孔(15)上安装有筛头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗纳米气泡发生器，其特征在于：所述加压混合阀(41)内设置有出气口(210)和出液口(310)，所述出气口(210)设置在所述出气管(22)靠近所述加压混合阀(41)的末端，所述出液口(310)设置在所述出液管(32)靠近所述加压混合阀(41)的末端，所述出气口(210)位于所述出液口(310)下方。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗纳米气泡发生器，其特征在于：所述出液管(32)的另一端与液泵(30)的一端固定连接，所述液泵(30)的另一端与进液管(31)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗纳米气泡发生器，其特征在于：所述出气管(22)的另一端与气泵(20)的一端固定连接，所述气泵(20)的另一端与进气管(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗纳米气泡发生器，其特征在于：所述气泡发生装置(10)放置在容器(50)内部底端，所述加压混合阀(41)位于所述容器(50)上方。

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