CN209721730U - 一种ptfe曝气盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种PTFE曝气盘，其可避免污水中杂质将曝气孔堵塞的情况，保证其正常工作，提高使用可靠性；并且可以将鼓入的气泡切割成细微气泡，增加氧气与微生物的有效接触面积，从而提高氧利用率，提高实用性；包括底盖和上盖，底盖与上盖之间形成放置腔，底盖的底端设置有进气管，上盖的顶端连通设置有多组曝气孔；还包括支柱、弧形盖、驱动装置、第一滚珠轴承、第一锥形齿轮和切割尖刺，驱动装置包括连接轴、第二锥形齿轮、左支架、右支架、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和叶轮，上盖的顶端设置有喷气孔，多组曝气孔的顶端均设置有密封装置，密封装置包括两组连接杆、膜片和两组限位扣。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种 PTFE曝气盘。
背景技术
众所周知，PTFE曝气盘是一种用于污水处理过程中，为好氧微生物的有氧呼吸提供氧气的辅助装置，其在化工、造纸、制药等领域中得到了广泛的使用；现有的PTFE曝气盘包括底盖和上盖，底盖与上盖之间形成放置腔，底盖的底端设置有进气管，上盖的顶端连通设置有多组曝气孔；现有的PTFE曝气盘使用时，通过曝气装置将气体鼓入放置腔内，气体通过多组曝气孔鼓出实现曝气即可；现有的PTFE 曝气盘使用中发现，污水中的杂质容易将曝气孔堵塞，尤其是对于一些间歇性工作的曝气盘，影响其正常使用，导致使用可靠性较低；并且鼓入的气体气泡较大，氧气与微生物有效接触的面积较小，导致氧利用率较低，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免污水中杂质将曝气孔堵塞的情况，保证其正常工作，提高使用可靠性；并且可以将鼓入的气泡切割成细微气泡，增加氧气与微生物的有效接触面积，从而提高氧利用率，提高实用性的PTFE曝气盘。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，包括底盖和上盖，底盖与上盖之间形成放置腔，底盖的底端设置有进气管，上盖的顶端连通设置有多组曝气孔；还包括支柱、弧形盖和驱动装置，所述上盖的顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述支柱的底端自上盖的顶端插入至第一滚珠轴承内部，支柱的顶端与弧形盖的底端中部固定连接，并在支柱的外侧中部设置有第一锥形齿轮，所述弧形盖的底端布满切割尖刺，所述驱动装置包括连接轴、第二锥形齿轮、左支架和右支架，所述左支架和右支架的底端均与上盖的顶端连接，并在右支架的左端顶部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述左支架上设置有左右贯通的安装通孔，所述安装通孔与放置槽左右相对，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承，所述连接轴的右端自左支架的左端穿过第三滚珠轴承并插入至第二滚珠轴承内部，并在连接轴的外侧设置有叶轮，所述叶轮位于左支架和右支架之间，所述上盖的顶端设置有喷气孔，所述喷气孔位于叶轮的下方，所述第二锥形齿轮安装于连接轴的左端，并且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；所述多组曝气孔的顶端均设置有密封装置，所述密封装置包括两组连接杆和膜片，所述两组连接杆的底端均与上盖的顶端连接，并且两组连接杆分别位于曝气孔的两侧，所述膜片上对称设置有两组上下贯通的滑孔，所述两组连接杆的顶端自膜片的底端分别穿过两组滑孔至膜片的上方，并在两组连接杆的顶端均设置有限位扣。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述驱动装置至少设置2组。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述密封装置还包括两组连接弹簧，所述连接弹簧分别套设于两组连接杆的外侧，两组连接弹簧的顶端分别与两组限位扣的底端接触，两组连接弹簧的底端均与上盖的顶端接触，所述两组连接杆的顶端分别与两组限位扣通过螺纹连接。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述叶轮包括与连接轴固定连接的圆筒以及均匀分布在圆筒外侧的多组扇叶。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述弧形盖的大小大于上盖的大小。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述底盖、上盖、弧形盖、支柱、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均为聚四氟乙烯材质。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述上盖与底盖通过螺纹连接。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述进气管上设置有止回阀。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，所述膜片的底端均设置有锥体结构，所述锥体结构与膜片一体成型，并且锥体结构的底部尖端插入至曝气孔中。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：曝气时，气体的压力将膜片顶起，从而将曝气孔打开，保证正常曝气，停止曝气时，通过膜片自身的重力下落并与上盖的顶端贴合，从而将曝气孔封住，防止杂质进入曝气孔中，通过曝气孔上方的密封装置避免污水中杂质将曝气孔堵塞的情况，保证其正常工作，提高使用可靠性；放置腔内的气体通过喷气孔喷出并带动上方的叶轮转动，叶轮转动带动连接轴以及第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮以及支柱转动，支柱带动弧形盖转动，自曝气孔冒出的气泡上升的过程中与弧形盖底端的切割尖刺接触，从而将大气泡切割成小气泡，通过弧形盖的转动可以对气泡进行横向的切割，进一步提高对气泡的切割效果，可以将鼓入的气泡切割成细微气泡，增加氧气与微生物的有效接触面积，从而提高氧利用率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；
图4是本实用新型叶轮的截面结构示意图；
附图中标记：1、底盖；2、上盖；3、进气管；4、曝气孔；5、支柱；6、弧形盖；7、第一滚珠轴承；8、第一锥形齿轮；9、切割尖刺；10、连接轴；11、第二锥形齿轮；12、左支架；13、右支架；14、第二滚珠轴承；15、第三滚珠轴承；16、叶轮；17、连接杆；18、膜片；19、限位扣；20、连接弹簧；21、圆筒；22、扇叶；23、止回阀； 24、锥体结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种PTFE曝气盘，包括底盖 1和上盖2，底盖1与上盖2之间形成放置腔，底盖1的底端设置有进气管3，上盖2的顶端连通设置有多组曝气孔4；还包括支柱5、弧形盖6和驱动装置，上盖2的顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承7，支柱5的底端自上盖2的顶端插入至第一滚珠轴承7内部，支柱5的顶端与弧形盖6的底端中部固定连接，并在支柱5的外侧中部设置有第一锥形齿轮8，弧形盖6的底端布满切割尖刺9，驱动装置包括连接轴10、第二锥形齿轮11、左支架12 和右支架13，左支架12和右支架13的底端均与上盖2的顶端连接，并在右支架13的左端顶部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承14，左支架12上设置有左右贯通的安装通孔，安装通孔与放置槽左右相对，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承15，连接轴10的右端自左支架12的左端穿过第三滚珠轴承15并插入至第二滚珠轴承14内部，并在连接轴10的外侧设置有叶轮16，叶轮 16位于左支架12和右支架13之间，上盖2的顶端设置有喷气孔，喷气孔位于叶轮16的下方，第二锥形齿轮11安装于连接轴10的左端，并且第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮8啮合；多组曝气孔4的顶端均设置有密封装置，密封装置包括两组连接杆17和膜片18，两组连接杆17的底端均与上盖2的顶端连接，并且两组连接杆17分别位于曝气孔4的两侧，膜片18上对称设置有两组上下贯通的滑孔，两组连接杆17的顶端自膜片18的底端分别穿过两组滑孔至膜片18 的上方，并在两组连接杆17的顶端均设置有限位扣19；曝气时，气体的压力将膜片顶起，从而将曝气孔打开，保证正常曝气，停止曝气时，通过膜片自身的重力下落并与上盖的顶端贴合，从而将曝气孔封住，防止杂质进入曝气孔中，通过曝气孔上方的密封装置避免污水中杂质将曝气孔堵塞的情况，保证其正常工作，提高使用可靠性；放置腔内的气体通过喷气孔喷出并带动上方的叶轮转动，叶轮转动带动连接轴以及第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮以及支柱转动，支柱带动弧形盖转动，自曝气孔冒出的气泡上升的过程中与弧形盖底端的切割尖刺接触，从而将大气泡切割成小气泡，通过弧形盖的转动可以对气泡进行横向的切割，进一步提高对气泡的切割效果，可以将鼓入的气泡切割成细微气泡，增加氧气与微生物的有效接触面积，从而提高氧利用率，提高实用性。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，驱动装置至少设置2组；可以根据实际情况设置驱动装置的个数，保证可以带动弧形盖转动实现对气泡的切割。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，密封装置还包括两组连接弹簧 20，连接弹簧20分别套设于两组连接杆17的外侧，两组连接弹簧 20的顶端分别与两组限位扣19的底端接触，两组连接弹簧20的底端均与上盖2的顶端接触，两组连接杆17的顶端分别与两组限位扣 19通过螺纹连接；可以根据实际情况选择连接弹簧，当膜片依靠自身重力无法与上盖的顶端贴合时，可以通过连接弹簧的弹力时膜片与上盖的顶端贴合，并且在膜片与上盖的顶端贴合时，连接弹簧处于自由伸长状态。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，叶轮16包括与连接轴10固定连接的圆筒21以及均匀分布在圆筒21外侧的多组扇叶22；喷气孔喷出的气泡带动多组扇叶转动，多组扇叶带动圆筒以及连接轴转动利用气泡自身上浮的力带动叶轮转动，无需额外耗能，提高实用性。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，弧形盖6的大小大于上盖2的大小；保证弧形盖可以将曝气孔冒出的气泡覆盖，从而对冒出的气泡进行切割。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，底盖1、上盖2、弧形盖6、支柱5、第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮11均为聚四氟乙烯材质；材质轻，耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，上盖2与底盖1通过螺纹连接；方便将上盖与底盖拆卸，方便维修更换，提高使用可靠性。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，进气管3上设置有止回阀23；通过止回阀防止污水导流进入放置腔内，提高实用性。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，膜片18的底端均设置有锥体结构24，锥体结构24与膜片18一体成型，并且锥体结构24的底部尖端插入至曝气孔4中；曝气孔冒出的气泡首先与锥体结构接触，通过锥体结构首先对气泡进行切割，并且方便气泡的上升。
本实用新型的一种PTFE曝气盘，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其安装到用户需要的位置，曝气时，气体的压力将膜片顶起，从而将曝气孔打开，保证正常曝气，停止曝气时，通过膜片自身的重力下落并与上盖的顶端贴合，从而将曝气孔封住，防止杂质进入曝气孔中，通过曝气孔上方的密封装置避免污水中杂质将曝气孔堵塞的情况，保证其正常工作，提高使用可靠性；放置腔内的气体通过喷气孔喷出并带动上方的叶轮转动，叶轮转动带动连接轴以及第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮以及支柱转动，支柱带动弧形盖转动，自曝气孔冒出的气泡上升的过程中与弧形盖底端的切割尖刺接触，从而将大气泡切割成小气泡，通过弧形盖的转动可以对气泡进行横向的切割，进一步提高对气泡的切割效果，可以将鼓入的气泡切割成细微气泡，增加氧气与微生物的有效接触面积，从而提高氧利用率，提高实用性，可以根据实际情况设置驱动装置的个数，保证可以带动弧形盖转动实现对气泡的切割，可以根据实际情况选择连接弹簧，当膜片依靠自身重力无法与上盖的顶端贴合时，可以通过连接弹簧的弹力时膜片与上盖的顶端贴合，并且在膜片与上盖的顶端贴合时，连接弹簧处于自由伸长状态，喷气孔喷出的气泡带动多组扇叶转动，多组扇叶带动圆筒以及连接轴转动利用气泡自身上浮的力带动叶轮转动，无需额外耗能，提高实用性，弧形盖可以将曝气孔冒出的气泡覆盖，从而对冒出的气泡进行切割，方便将上盖与底盖拆卸，方便维修更换，提高使用可靠性，通过止回阀防止污水导流进入放置腔内，曝气孔冒出的气泡首先与锥体结构接触，通过锥体结构首先对气泡进行切割，并且方便气泡的上升。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种PTFE曝气盘，包括底盖(1)和上盖(2)，底盖(1)与上盖(2)之间形成放置腔，底盖(1)的底端设置有进气管(3)，上盖(2)的顶端连通设置有多组曝气孔(4)；其特征在于，还包括支柱(5)、弧形盖(6)和驱动装置，所述上盖(2)的顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(7)，所述支柱(5)的底端自上盖(2)的顶端插入至第一滚珠轴承(7)内部，支柱(5)的顶端与弧形盖(6)的底端中部固定连接，并在支柱(5)的外侧中部设置有第一锥形齿轮(8)，所述弧形盖(6)的底端布满切割尖刺(9)，所述驱动装置包括连接轴(10)、第二锥形齿轮(11)、左支架(12)和右支架(13)，所述左支架(12)和右支架(13)的底端均与上盖(2)的顶端连接，并在右支架(13)的左端顶部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(14)，所述左支架(12)上设置有左右贯通的安装通孔，所述安装通孔与放置槽左右相对，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承(15)，所述连接轴(10)的右端自左支架(12)的左端穿过第三滚珠轴承(15)并插入至第二滚珠轴承(14)内部，并在连接轴(10)的外侧设置有叶轮(16)，所述叶轮(16)位于左支架(12)和右支架(13)之间，所述上盖(2)的顶端设置有喷气孔，所述喷气孔位于叶轮(16)的下方，所述第二锥形齿轮(11)安装于连接轴(10)的左端，并且第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(8)啮合；所述多组曝气孔(4)的顶端均设置有密封装置，所述密封装置包括两组连接杆(17)和膜片(18)，所述两组连接杆(17)的底端均与上盖(2)的顶端连接，并且两组连接杆(17)分别位于曝气孔(4)的两侧，所述膜片(18)上对称设置有两组上下贯通的滑孔，所述两组连接杆(17)的顶端自膜片(18)的底端分别穿过两组滑孔至膜片(18)的上方，并在两组连接杆(17)的顶端均设置有限位扣(19)。
2.如权利要求1所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述驱动装置至少设置2组。
3.如权利要求2所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述密封装置还包括两组连接弹簧(20)，所述连接弹簧(20)分别套设于两组连接杆(17)的外侧，两组连接弹簧(20)的顶端分别与两组限位扣(19)的底端接触，两组连接弹簧(20)的底端均与上盖(2)的顶端接触，所述两组连接杆(17)的顶端分别与两组限位扣(19)通过螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述叶轮(16)包括与连接轴(10)固定连接的圆筒(21)以及均匀分布在圆筒(21)外侧的多组扇叶(22)。
5.如权利要求4所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述弧形盖(6)的大小大于上盖(2)的大小。
6.如权利要求5所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述底盖(1)、上盖(2)、弧形盖(6)、支柱(5)、第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(11)均为聚四氟乙烯材质。
7.如权利要求6所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述上盖(2)与底盖(1)通过螺纹连接。
8.如权利要求7所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述进气管(3)上设置有止回阀(23)。
9.如权利要求8所述的一种PTFE曝气盘，其特征在于，所述膜片(18)的底端均设置有锥体结构(24)，所述锥体结构(24)与膜片(18)一体成型，并且锥体结构(24)的底部尖端插入至曝气孔(4)中。
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