CN201880499U - 一种连续水洗及油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续水洗及油水分离装置，适用于化工生产中水洗分离水溶性的酸、碱做催化剂的有机反应液的过程，解决现有技术不能连续水洗、油水分离时间长的缺陷。该实用新型主要由混合罐和油水分离塔组成，其特征在于：在混合罐上安装了搅拌器和混合罐挡板，其底部设置水进口及料液进口，上部设置混合液出口，并同油水分离塔连接，塔底放料管口侧引一出水管，连接其上面水出口调节器，油出口位于塔上部。本实用新型实现水洗和分离同时连续进行，从而满足工业上连续生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续水洗及油水分离装置，它适用于化工生产中水洗分离水溶性的酸、碱做催化剂的有机反应液的过程。
背景技术
工业上有机反应过程常用水溶性的酸、碱做催化剂进行催化反应，反应完后要将其中的酸、碱催化剂水洗并且分离，现有的技术是先水洗塔水洗、静置一定时间再油水分离，这样分离时间长、间歇式生产，往往无法满足工业上连续生产的要求。本实用新型公开一种能够连续水洗、连续油水分离装置，将水洗和分离同时进行，以解决现有技术不能连续水洗、油水分离时间长的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续水洗及油水分离装置，主要由混合罐和油水分离塔组成，其特征在于：在混合罐上安装了搅拌器和混合罐挡板，其底部设置水进口及料液进口，上部设置混合液出口，并同油水分离塔连接，塔底放料管口侧引一出水管，连接其上面水出口调节器，油出口位于塔上部，以解决现有技术先水洗塔水洗、静置一定时间再油水分离带来的时间长、不能连续生产的缺陷，实现水洗和分离同时连续进行，从而满足工业上连续生产的要求。
本实用新型采用的装置特点是：由混合罐和油水分离塔组成，混合罐先将料液和水充分混合，混合液通过混合液出口进入油水分离塔进行油水分离。混合罐主要由搅拌装置和挡板组成，所采用的料液和水从高位槽或者压力泵将其连续打入混合罐底部，搅拌桨高速旋转将料液和水充分混合，混合液出口置于混合罐上部，为防止混合液在强烈搅拌过程中引起流量大小不稳定，在混合罐中上部位设置一挡板，挡板将混合罐隔成2个上下互通的腔室，搅拌桨位于下腔室，料液和水在下腔室充分搅拌混合，混合液通过挡板进入混合罐的上腔室，并经过上腔室适当的缓冲，从而达到连续稳定流出混合罐目的；混合液经过油水分离塔时分层，油水分离，分离出来的油在塔上部油出口流出，且其混合罐的上部混合液出口高于油水分离塔的油出口10～20cm，从而提供了适当的压差，保证油水分离塔平稳、高效分离。
本实用新型所采用的混合罐挡板主要是由两片半圆形的有孔的防腐材料板组成，其材料可以是不锈钢板或者聚四氟乙烯板，挡板固定在混合罐的中上部位，有效的隔离了混合罐下部混合液的激烈流动，从而达到缓冲的目的。
本实用新型所采用的油水分离塔，在塔底放料管口侧边引一出水管，其高度和油水分离塔的油出口低5～10cm，利用连通器原理，通过水出口调节器调节分离出来的水出口高低和流量的大小，从而达到平稳、连续出水的目的。
本实用新型混合罐和油水分离塔可以提供夹套加温或保温，可以满足具有加温或保温要求的水洗、油水分离，使其满足工艺上最佳要求。
附图说明
图1：本实用新型的整体示意图
图2：混合罐挡板结构示意图
如附图，1-混合罐、1a-水进口、1b-料液进口、1c-搅拌器、1d-混合罐挡板、1e-混合液出口、1f-夹套、1g-放料口、2-油水分离塔、2a-混合液进口、2b-油出口、2c-水出口调节器、2d-水出口、2e-出水管、2f-目镜、2g-放料口、2h-夹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括由混合罐(1)和油水分离塔(2)组成，工作时，先开通混合罐(1)下部水进口(1a)阀门，使得水充满混合罐(1)下腔室，同时开动搅拌器(1c)进行搅拌，然后再开通混合罐(1)下部料液进口(1b)阀门，分别调节好进水和进料液的流量，料液和水在混合罐(1)下腔室充分混合后经过挡板和混合罐(1)上腔室缓冲缓缓流入到油水分离塔(2)中进行油水分离；油水分离塔(2)工作时先关闭放料口(2g)管上的2个阀门，通过目镜(2f)观察油水分离塔(2)的情况，确定油水分离塔(2)水位超过目镜(2f)的位置后开通放料口(2g)管上的上面第一个阀门，使油水分离塔(2)和其侧端的出水管(2e)连通，等油和水充满油水分离塔(2)时候，分离的油在油出口(2b)流出，水则经过出水管(2e)达到水出口调节器(2c)，根据实际情况微调出水位置，控制水流大小，并通过水出口(2d)流出。本实施例可以具体根据实际的物料情况，为其提供夹套加温或保温，满足工艺上水洗和分离的最佳要求。
Claims (6)
1.一种连续水洗及油水分离装置，主要由混合罐(1)和油水分离塔(2)组成，其特征在于：在混合罐(1)上安装了搅拌器(1c)和混合罐挡板(1d)，其底部设置水进口(1a)及料液进口(1b)，上部设置混合液出口(1e)，并同油水分离塔(2)连接，塔底放料管口(2g)侧引一出水管(2e)，连接其上面水出口调节器(2c)，油出口(2b)位于塔上部。
2.根据权利要求1所述连续水洗及油水分离装置，其特征在于：混合罐挡板(1d)由两片半圆形的有孔防腐材料板组成。
3.根据权利要求1所述连续水洗及油水分离装置，其特征在于：混合罐(1)上部混合液出口(1e)高于油水分离塔(2)油出口(2b)10～20cm。
4.根据权利要求1所述连续水洗及油水分离装置，其特征在于：油水分离塔(2)塔底放料管口(2g)侧出水管(2e)其高度和油水分离塔(2)的油出口(2b)低5～10cm。
5.根据权利要求2所述连续水洗及油水分离装置，其特征在于：混合罐挡板(1d)的材料为不锈钢板。
6.根据权利要求2所述连续水洗及油水分离装置，其特征在于：混合罐挡板(1d)的材料为聚四氟乙烯板。
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