CN101967556A - 一种高效空气氧化除铁装置 - Google Patents

一种高效空气氧化除铁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101967556A
CN101967556A CN2010105203216A CN201010520321A CN101967556A CN 101967556 A CN101967556 A CN 101967556A CN 2010105203216 A CN2010105203216 A CN 2010105203216A CN 201010520321 A CN201010520321 A CN 201010520321A CN 101967556 A CN101967556 A CN 101967556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
solution
pipe
air intake
intake duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105203216A
Other languages
English (en)
Inventor
黎东明
黎雨
黎维中
黄昌元
王运健
吴国钦
康大平
周忠跃
张超
陆永森
陈春发
廖发忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mengzi Mining and Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Mengzi Mining and Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mengzi Mining and Metallurgy Co Ltd filed Critical Mengzi Mining and Metallurgy Co Ltd
Priority to CN2010105203216A priority Critical patent/CN101967556A/zh
Publication of CN101967556A publication Critical patent/CN101967556A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明为一种高效空气氧化除铁装置，它有搅拌槽和空气进气管，空气进气管在进入搅拌槽之前先通过一个空气溶液混合器，该空气溶液混合器由管径较粗的溶液循环管与管径较细的空气进气管组成，空气进气管沿溶液循环管的管心线方向引入接通，溶液循环管与泵的输出管连接，搅拌槽和溶液输入管与泵的输入管连接，空气进气管与压缩空气源连接。待除铁的溶液经溶液输入管由泵泵至溶液循环管，在空气溶液混合器处与压缩空气混合，经管道引入搅拌槽继续搅拌混匀，二价铁在与空气接触过程中被氧化成三价铁，进而水解成固体渣除去。本发明采用循环反复与空气接触的方式让溶液与空气多次混合，二价铁与空气的接触机会充分，二价铁向三价铁的转化彻底，除铁率高达98％，而作业成本仅为二氧化锰氧化法的十分之一。

Description

一种高效空气氧化除铁装置
技术领域：
本发明是一种高效空气氧化除铁装置。用于湿法冶金领域。
背景技术：
在湿法冶金工艺中，大量采用氧化的方法除去溶液中的杂质铁，使用的氧化剂有二氧化锰、双氧水等化学试剂，也可使用廉价的空气。如在湿法炼锌工艺中，使用二氧化锰作为氧化剂。
中国专利CN1019317B描述了镉提取过程中使用空气氧化除铁的方法。中国专利CN99111745·x描述了一种硫酸铜溶液催化空气氧化法净化除铁的工艺，采用气体分布器或钻孔的板使空气充分散开。
在用空气氧化溶液中的二价铁的过程中，空气与溶液充分混合，是获得充分氧化的必要条件。但上述专利的方案均存在许多不足或者缺陷，空气分散度不足、氧和铁接触不充分，除铁的效果并不理想，有必要加以改进。
发明内容：
本发明的目的是针对上述现有技术的问题，提供一种使空气充分地分散于溶液中并且制造和使用成本低的湿法冶金溶液中除铁的装置——高效空气氧化除铁装置，以弥补现有技术的不足。
本发明提出的这种高效空气氧化除铁装置，它有搅拌槽和空气进气管，其特征在于空气进气管在进入搅拌槽之前先通过一个空气溶液混合器，该空气溶液混合器由管径较粗的溶液循环管与管径较细的空气进气管组成，空气进气管沿溶液循环管的管心线方向引入接通，溶液循环管与泵的输出管连接，搅拌槽和溶液输入管与泵的输入管连接，空气进气管与压缩空气源连接。
溶液循环管与空气进气管连结处的管径之比为1∶0.3-0.7，以1∶0.50为佳。
压缩空气的压力为0.1Mpa～1.0Mpa。
机械搅拌槽是一个方型或圆形槽，带机械搅拌装置。
空气溶液混合器之后进入搅拌槽气液混合循环管加入到机械搅拌槽中的位置在液面，或液面以下。
空气溶液混合器的管径可以与溶液循环管的管径相同，但要大于空气进气管。
空气溶液混合器的原理是：当溶液以足够的速度在循环管内流动时，溶液本身处于湍流状态，在溶液中通入压缩空气后，流体变成气液混合物，体积增加、流速加快，使气液得到均匀混合。
本发明的装置是这样工作的：
待除铁的溶液经溶液输入管由泵泵至溶液循环管，在空气溶液混合器处与压缩空气混合成混合流，经管道引入搅拌槽继续搅拌混匀，溶液中的二价铁在与空气接触过程中被氧化成三价铁，三价铁水解成固体渣沉底，液固分离，铁就从溶液中除去。
本发明采用循环反复与空气接触的方式除铁，在泵入一定溶液量时关闭闸阀，让溶液与空气反复循环混合，二价铁离子与空气的接触机会充分，氧化率高，二价铁向三价铁的转化十彻底。经实际使用，除铁率高达98％。而作业成本仅为二氧化锰氧化法的十分之一，运行成本极低，技术效果十分显著。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是空气溶液混合器结构示意图。
图1-2中各零部件的标号是：
1-搅拌槽；2-搅拌装置；3-液面；4-空气溶液混合器；5-空气进气管；6-溶液循环管；7-泵；8-溶液输入管。
具体实施方式：
如图1-2所示。搅拌槽1为一般搅拌桶，是一个圆形或方形的桶，内装有搅拌装置，由电机带动，搅拌槽的下部用管道与泵7的输入管连通。泵的输入管同时与等净化溶液的溶液输入管8接通。溶液输入管有闸阀控制。泵的输出管与溶液循环管6接通，溶液循环管与空气溶液混合器4接通，空气进气管5与空气溶液混合器沿管心线方向平行引入，相当于插入一段长度。以保证压缩空气喷入溶液的方向与溶液流动方向相同。空气溶液混合器后的混合管道出液口的位置可以在液面3处，或者在液面以下任何位置。
空气溶液混合器(见图2)由由管径较粗的溶液循环管与管径较细的空气进气管连结而成。空气进气管与压缩空气源接通，一般有闸阀控制。空气进气管的横截面积以不影响溶液循环管中溶液循环为宜，最好不大于溶液循环管横截面积的50％。溶液在泵、溶液循环管、空气溶液混合器和搅拌槽之间循环，在空气溶液混合器中均匀混合后的液-气混合物进入机械搅拌槽后，在机械搅拌的作用下与槽中溶液充分混合，起到加速氧化反应的作用。压缩空气的压力为0.1Mpa～1.0Mpa，空气量为每立方溶液1～10Nm3(标准状态)。
实施例1
27m3空气氧化槽，机械搅拌。空气通过空气溶液混合器加入，混合空气后的溶液通入液面下1米深处。将氧化前液20m3打入空气氧化槽，空气压力0.6Mpa，空气量为每立方溶液3.5Nm3，时间6小时，投入的氧化前液为含二价铁8.63g/l的硫酸锌溶液，产出空气氧化渣含铁20.77％，二价铁的氧化率为98.93％。
实施例2
80m3机械搅拌槽，开启机械搅拌。空气通过空气溶液混合器加入，含有空气的循环液加入到空气氧化槽的液面，将氧化前液连续打入空气氧化槽，空气压力0.3Mpa，空气量为每立方溶液5Nm3，溶液加入量40m3/h。投入的氧化前液为含二价铁9.2g/l的硫酸锌溶液，产出空气氧化渣含铁19.66％，二价铁的氧化率为89.9％。共投入硫酸锌溶液13603m3，产出空气氧化渣516.34t。
实施例3
两个80m3的机械搅拌槽串联，在每个机械搅拌槽安装有一个空气溶液混合器，将氧化前液通过第一个槽的溶液循环泵进口打入空气氧化槽，流量为3040m3/h。空气压力1.0Mpa，总的空气量为每立方溶液10Nm3，溶液在氧化槽中的停留时间为4小时。投入氧化前液为含二价铁8.22g/l的硫酸锌溶液，产出空气氧化渣含铁18.01％，二价铁的氧化率为93.65％。共投入硫酸锌溶液13000m3，产出空气氧化渣348.58t。

Claims (6)

1.一种高效空气氧化除铁装置，它有搅拌槽和空气进气管，其特征在于空气进气管在进入搅拌槽之前先通过一个空气溶液混合器，该空气溶液混合器由管径较粗的溶液循环管与管径较细的空气进气管组成，空气进气管沿溶液循环管的管心线方向引入接通，溶液循环管与泵的输出管连接，搅拌槽和溶液输入管与泵的输入管连接，空气进气管与压缩空气源连接。
2.根据权利要求1所述的高效空气氧化除铁装置，其特征在于溶液循环管与空气进气管连结处的管径之比为1∶0.3-0.7，以1∶0.50为佳。
3.根据权利要求1所述的高效空气氧化除铁装置，其特征在于压缩空气的压力为0.1Mpa～1.0Mpa。
4.根据权利要求1所述的高效空气氧化除铁装置，其特征在于搅拌槽是一个方型或圆形槽，带机械搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的高效空气氧化除铁装置，其特征在于空气溶液混合器之后进入搅拌槽的管道出液口的位置在液面，或液面以下。
6.根据权利要求1所述的高效空气氧化除铁装置，其特征在于空气溶液混合器的管径可以与溶液循环管的管径相同，但要大于空气进气管。
CN2010105203216A 2010-10-22 2010-10-22 一种高效空气氧化除铁装置 Pending CN101967556A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105203216A CN101967556A (zh) 2010-10-22 2010-10-22 一种高效空气氧化除铁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105203216A CN101967556A (zh) 2010-10-22 2010-10-22 一种高效空气氧化除铁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101967556A true CN101967556A (zh) 2011-02-09

Family

ID=43546779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105203216A Pending CN101967556A (zh) 2010-10-22 2010-10-22 一种高效空气氧化除铁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101967556A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899490A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 刘向东 喷射自吸式空气催化氧化除铁、砷方法及装置
CN106566926A (zh) * 2016-11-22 2017-04-19 江苏凯力克钴业股份有限公司 一种除铁装置及低温连续除铁工艺
CN107245587A (zh) * 2017-04-18 2017-10-13 云南云铜锌业股份有限公司 一种中浸过程的除铁方法
CN113046555A (zh) * 2021-04-25 2021-06-29 湖南金源新材料股份有限公司 用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置及低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2181109C2 (ru) * 2000-01-27 2002-04-10 Закрытое акционерное общество "Конверсия" Способ очистки подземных вод от железа
CN101760621A (zh) * 2009-12-23 2010-06-30 城口县科学技术委员会 一种锰矿浸取除铁的装置及其除铁方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2181109C2 (ru) * 2000-01-27 2002-04-10 Закрытое акционерное общество "Конверсия" Способ очистки подземных вод от железа
CN101760621A (zh) * 2009-12-23 2010-06-30 城口县科学技术委员会 一种锰矿浸取除铁的装置及其除铁方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899490A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 刘向东 喷射自吸式空气催化氧化除铁、砷方法及装置
CN102899490B (zh) * 2011-07-26 2014-11-12 刘向东 喷射自吸式空气催化氧化除铁、砷方法及装置
CN106566926A (zh) * 2016-11-22 2017-04-19 江苏凯力克钴业股份有限公司 一种除铁装置及低温连续除铁工艺
CN106566926B (zh) * 2016-11-22 2019-03-15 格林美（江苏）钴业股份有限公司 一种除铁装置及低温连续除铁工艺
CN107245587A (zh) * 2017-04-18 2017-10-13 云南云铜锌业股份有限公司 一种中浸过程的除铁方法
CN113046555A (zh) * 2021-04-25 2021-06-29 湖南金源新材料股份有限公司 用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置及低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的方法
CN113046555B (zh) * 2021-04-25 2023-12-22 湖南金源新材料股份有限公司 用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置及低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201842875U (zh) 一种高效空气氧化除铁装置
CN204474452U (zh) 一种新型高效芬顿法处理有机废水折流式一体化设备
CN101967556A (zh) 一种高效空气氧化除铁装置
CN202729953U (zh) Ibr连续流一体化间歇生物反应污水处理装置
CA2101627C (en) A reactor
CN104136107B (zh) 多级曝气装置
CN202124516U (zh) 旁通曝气装置
CN102951714B (zh) 溶气气浮机
CN105366796A (zh) 臭氧催化装置
CN201495145U (zh) 用于处理高浓度氨氮废水的反应装置
CN114940552A (zh) 一种逆流曝气内循环耦合沉淀分离臭氧氧化反应器
CN205062077U (zh) 气液联合搅拌文丘里管—全混合厌氧消化反应器
CN204058056U (zh) 一种连续流恒水位sbr污水处理装置
CN205187968U (zh) 臭氧催化装置
CN210215095U (zh) 生活污水一体化装置
CN209778349U (zh) 气提加药回流装置
CN201598320U (zh) 一种含金黄铜矿反应装置
CN207175677U (zh) 一种超声结合湿法氧化fenton法处理有机废水的装置
CN101456596B (zh) 适用于二氧化硫气体浸出软锰矿的反应器
CN204356197U (zh) 改良型msbr反应器
CN220245742U (zh) 含铁废水一体化处理设备
CN204400702U (zh) 一种间歇式同步硝化反硝化池
CN103521145A (zh) 压力下气液反应装置
CN219399903U (zh) 高效固液混合喷淋塔
CN108911274A (zh) 一种重金属反应器及包括该重金属反应器的重金属废水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110209