CN204356197U - 改良型msbr反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及改良型MSBR反应器(BH2014-1)，包括污泥缩水池、厌氧池、兼氧池、好氧池一、好氧池二、序批池，所述污水从厌氧池进口处进入，依次经过兼氧池、与兼氧池连通的好氧池一、与好氧池一连通的好氧池二、与好氧池二连通的序批池，最终从序批池出口出水，所述序批池还与污泥缩水池互相连通，好氧池二还与兼氧池互相连通，污泥缩水池分别与厌氧池、兼氧池互相连通，本实用新型设计一种不但能够强化污水的脱氮除磷效果，进一步加强系统有效的运行，而且具有布置紧凑、占地小、抗冲击负荷能力强、处理效率高的一种改良的MSBR污水处理反应器。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种污水反应器，具体涉及一种改良的MSBR反应器。
背景技术
对于工业园区污水的处理，生化处理工艺一般分为活性污泥法、生物膜法两类，其中活性污泥法有MSBR法、A/O法、A2/O法、氧化沟法、以及CASS等，其中MSBR是改良式序列间歇反应器，结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统；MSBR既不需要二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行；采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点，不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门；传统的MSBR工艺，存在排出的剩余污泥浓度较低、序批池污泥容易沉积、脱氮除磷效果一般及运行较为复杂等缺点，因此，针对以上情况设计改良的MSBR反应器便成了当今的热门研究课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供改良型MSBR反应器，设计一种不但能够强化污水的脱氮除磷效果，进一步加强系统有效的运行，而且具有布置紧凑、占地小、抗冲击负荷能力强、处理效率高的一种改良的MSBR污水处理反应器。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：改良型MSBR反应器，包括污泥缩水池、厌氧池、兼氧池、好氧池一、好氧池二、序批池，所述污水从厌氧池进口处进入，依次经过兼氧池、与兼氧池连通的好氧池一、与好氧池一连通的好氧池二、与好氧池二连通的序批池，最终从序批池出口出水，所述序批池还与污泥缩水池互相连通，好氧池二还与兼氧池互相连通，污泥缩水池分别与厌氧池、兼氧池互相连通。
作为优选，所述好氧池二和序批池均设有两个，污水经过好氧池一处理后分成两个支流至好氧池二和序批池二，由序批池出水，序批池内的混合液分别回流至污泥浓缩池，所述污泥浓缩池将混合液泥水分离，分离出的上清液流入兼氧池进行反硝化脱氮处理，浓缩污泥进入厌氧池进行污泥厌氧释磷处理，剩余污泥及磷从污泥浓缩池内排出。
作为优选，所述好氧池一、好氧池二、兼氧池内均设有曝气系统，本结构在曝气系统分别设置在好氧池一、好氧池二、兼氧池内，结构合理。
作为优选，所述厌氧池、兼氧池、好氧池一、好氧池二、序批池内均设有搅拌器，本结构通过搅拌器的搅拌来达到充分的反应，加强处理效率。
作为优选，所述污泥缩水池内设有排泥泵，本结构污泥缩水池内的排泥泵加强排泥效果，避免污泥残留在污泥缩水池内。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供改良型MSBR反应器，设计一种不但能够强化污水的脱氮除磷效果，进一步加强系统有效的运行，而且具有布置紧凑、占地小、抗冲击负荷能力强、处理效率高的一种改良的MSBR污水处理反应器。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示，改良型MSBR反应器，包括污泥缩水池1、厌氧池2、兼氧池3、好氧池一4、好氧池二5、序批池6，所述污水从厌氧池2进口处进入，依次经过兼氧池3、与兼氧池3连通的好氧池一4、与好氧池一4连通的好氧池二5、与好氧池二5连通的序批池6，最终从序批池6出口出水，所述序批池6还与污泥缩水池1互相连通，好氧池二5还与兼氧池3互相连通，污泥缩水池1分别与厌氧池2、兼氧池3互相连通；所述好氧池二5和序批池6均设有两个，污水经过好氧池一4处理后分成两个支流至好氧池二5和序批池二6，由序批池6出水，序批池6内的混合液分别回流至污泥浓缩池1，所述污泥浓缩池1将混合液泥水分离，分离出的上清液流入兼氧池进行反硝化脱氮处理，浓缩污泥进入厌氧池2进行污泥厌氧释磷处理，剩余污泥及磷从污泥浓缩池1内排出；所述好氧池一4、好氧池二5、兼氧池3内均设有曝气系统7，本结构在曝气系统7分别设置在好氧池一4、好氧池二5、兼氧池3内，结构合理；所述厌氧池2、兼氧池3、好氧池一4、好氧池二5、序批池6内均设有搅拌器8，本结构通过搅拌器8的搅拌来达到充分的反应，加强处理效率；所述污泥缩水池1内设有排泥泵9，本结构污泥缩水池1内的排泥泵9加强排泥效果，避免污泥残留在污泥缩水池1内，所述序批池6出水处设有控制出水流量的出水泵10。
实际工作时，改良型MSBR反应器(型号为：BH2014-1)，污水首先进入厌氧池2，同时进入厌氧池2的还有污泥浓缩池1的回流污泥，在该池内主要进行污泥厌氧释磷；厌氧池2出水进入兼氧池3，同时进入兼氧池3的还有好氧池二5内的混合液，在该池内主要进行反硝化脱氮；兼氧池3出水进入好氧池一4，好氧池24h连续曝气运行，其作用是氧化有机物并对污水进行充分的硝化，让聚磷菌在好氧池中过量吸磷，好氧池混合液随后进入序批池6，两个序批池6交替运行，完成曝气、沉淀、出水过程；序批池6内的混合液回流至污泥浓缩池1，进行泥水分离，其上清液送至兼氧池，污泥大部分回流至厌氧池，在系统内循环，小部分则作为剩余污泥排出系统，从而实现整个处理周期；污水及回流污泥在污泥浓缩池1进行厌氧分解有机物同时完成磷的充分释放；兼氧池3中污水与由好氧池二5回流至此的混合液混合，完成生物脱氮过程(反硝化)；好氧池能氧化有机物并对污水进行充分的硝化，让聚磷菌在本池中过量吸磷；序批池起好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀、沉淀及排水作用，本实用新型设计一种不但能够强化污水的脱氮除磷效果，进一步加强系统有效的运行，而且具有布置紧凑、占地小、抗冲击负荷能力强、处理效率高的一种改良的MSBR污水处理反应器。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.改良型MSBR反应器，其特征是：包括污泥缩水池(1)、厌氧池(2)、兼氧池(3)、好氧池一(4)、好氧池二(5)、序批池(6)，所述污水从厌氧池(2)进口处进入，依次经过兼氧池(3)、与兼氧池(3)连通的好氧池一(4)、与好氧池一(4)连通的好氧池二(5)、与好氧池二(5)连通的序批池(6)，最终从序批池(6)出口出水，所述序批池(6)还与污泥缩水池(1)互相连通，好氧池二(5)还与兼氧池(3)互相连通，污泥缩水池(1)分别与厌氧池(2)、兼氧池(3)互相连通。
2.根据权利要求1所述的改良型MSBR反应器，其特征是：所述好氧池二(5)和序批池(6)均设有两个，污水经过好氧池一(4)处理后分成两个支流至好氧池二(5)和序批池二(6)，由序批池(6)出水，序批池(6)内的混合液分别回流至污泥浓缩池(1)，所述污泥浓缩池(1)将混合液泥水分离，分离出的上清液流入兼氧池进行反硝化脱氮处理，浓缩污泥进入厌氧池(2)进行污泥厌氧释磷处理，剩余污泥及磷从污泥浓缩池(1)内排出。
3.根据权利要求1或2所述的改良型MSBR反应器，其特征是：所述好氧池一(4)、好氧池二(5)、兼氧池(3)内均设有曝气系统(7)。
4.根据权利要求1或2所述的改良型MSBR反应器，其特征是：所述厌氧池(2)、兼氧池(3)、好氧池一(4)、好氧池二(5)、序批池(6)内均设有搅拌器(8)。
5.根据权利要求1或2所述的改良型MSBR反应器，其特征是：所述污泥缩水池(1)内设有排泥泵(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420758302.0U CN204356197U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 改良型msbr反应器 |
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Publications (1)
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| CN204356197U true CN204356197U (zh) | 2015-05-27 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204356197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106495324A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 天津市市政工程设计研究院 | 高效脱氮除磷多级ao+sbr污水处理反应池及方法 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420758302.0U patent/CN204356197U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106495324A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 天津市市政工程设计研究院 | 高效脱氮除磷多级ao+sbr污水处理反应池及方法 |
| CN106495324B (zh) * | 2016-11-17 | 2019-08-16 | 天津市市政工程设计研究院 | 高效脱氮除磷多级ao+sbr污水处理反应池及方法 |
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