CN211367687U - 一种稀土萃取罐 - Google Patents
一种稀土萃取罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211367687U CN211367687U CN201922421198.1U CN201922421198U CN211367687U CN 211367687 U CN211367687 U CN 211367687U CN 201922421198 U CN201922421198 U CN 201922421198U CN 211367687 U CN211367687 U CN 211367687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction tank
- stirring
- temperature sensor
- main body
- extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种稀土萃取罐,其包括萃取罐、控制机构、搅拌机构和温度调节机构,所述萃取罐包括萃取罐主体、出料口、出料阀和进料口,所述出料口设于萃取罐主体底部,出料阀设于出料口边缘,所述进料口设于萃取罐主体上方,所述控制机构包括控制箱、底部温度传感器和顶部温度传感器,所述底部温度传感器和顶部温度传感器均有线路与控制箱连接,控制箱设于萃取罐外部侧边,所述搅拌机构包括搅拌电机、减速箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述减速箱安装于萃取罐主体侧边,搅拌电机与减速箱连接,搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌轴与减速箱连接,所述温度调节机构即换热器,换热器设于萃取罐内部;本实用新型萃取混合搅拌效果强,萃取能力强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土萃取技术领域,尤其涉及一种稀土萃取罐。
背景技术
稀土在提炼工艺上需要对溶液状态的稀土原料进行萃取,萃取后的稀土更加方便提纯和沉淀析出所需稀土元素,萃取过程中需要加入萃取液,当加入大量的萃取液时,萃取液和稀土原液需要充分混合后静置才能有更加完全且彻底的萃取效果,现有的萃取装置混合搅拌效果较差,需要更多的时间才能达到萃取效果。
发明内容
有鉴于此,提供一种萃取混合搅拌效果强,萃取能力强的一种稀土萃取罐。
一种稀土萃取罐,其包括萃取罐、控制机构、搅拌机构和温度调节机构,所述萃取罐包括萃取罐主体、出料口、出料阀和进料口,所述出料口设于萃取罐主体底部,出料阀设于出料口边缘,所述进料口设于萃取罐主体上方,所述控制机构包括控制箱、底部温度传感器和顶部温度传感器,所述底部温度传感器和顶部温度传感器均有线路与控制箱连接,控制箱设于萃取罐外部侧边,所述搅拌机构包括搅拌电机、减速箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述减速箱安装于萃取罐主体侧边,搅拌电机与减速箱连接,搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌轴与减速箱连接,所述温度调节机构即热交换管,热交换管设于萃取罐主体内部。
进一步地,所述底部温度传感器设于萃取罐主体底部,顶部温度传感器萃取罐主体上端内壁。
进一步地,所述搅拌机构共有两组,每组搅拌机构设于萃取罐主体内侧方。
进一步地,所述搅拌电机由线路与控制箱连接。
进一步地,所述热交换管的热交换部分设于萃取罐内部,热交换管的传输部分设于萃取罐主体外部与热交换源连接。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为,萃取罐内的搅拌装置是竖直设置,有利于使密度不同的稀土原液和萃取液发生充分的混合,可根据不同的萃取原料利用控制箱控制萃取罐内的温度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的稀土萃取罐结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种稀土萃取罐10,其包括萃取罐20、控制机构30、搅拌机构40和温度调节机构50,所述萃取罐20包括萃取罐主体21、出料口22、出料阀23和进料口24,所述出料口22设于萃取罐主体21底部,出料阀23设于出料口22边缘,所述进料口22设于萃取罐主体21上方,所述控制机构30包括控制箱31、底部温度传感器32和顶部温度传感器33,所述底部温度传感器32和顶部温度传感器33均有线路与控制箱31连接,控制箱31设于萃取罐主体21外部侧边,所述搅拌机构40包括搅拌电机41、减速箱42、搅拌轴43和搅拌叶片44,所述减速箱42安装于萃取罐主体21侧边,搅拌电机41与减速箱42连接,搅拌轴43上安装有搅拌叶片44,搅拌轴43与减速箱42连接,所述温度调节机构50即热交换管51,热交换管51设于萃取罐主体21内部。
进一步地,作为本实施例的优选,所述底部温度传感器33于萃取罐主体21底部,顶部温度传感器32萃取罐主体21上端内壁。
进一步地,作为本实施例的优选,所述搅拌机构40共有两组,每组搅拌机构40设于萃取罐主体21内侧方。
进一步地,作为本实施例的优选,所述搅拌电机41由线路与控制箱42连接。
进一步地,作为本实施例的优选,所述热交换管51的热交换部分设于萃取罐主体21内部,热交换管51的传输部分设于萃取罐主体21外部与热交换源(图中未示出)连接。
上述稀土萃取罐10的工作原理,从加料口加入待萃取的稀土原液,然后加入相应的萃取液,通过控制箱31控制搅拌电机41启动,搅拌电机41被减速箱42减速传动给搅拌轴43和搅拌叶片44,搅拌叶片44使萃取液和稀土原液充分混合,热交换管51对萃取罐主体21内的混合液体进行温度调节,控制混合液使温度在合适区间进行萃取。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种稀土萃取罐,其特征在于:包括萃取罐、控制机构、搅拌机构和温度调节机构,所述萃取罐包括萃取罐主体、出料口、出料阀和进料口,所述出料口设于萃取罐主体底部,出料阀设于出料口边缘,所述进料口设于萃取罐主体上方,所述控制机构包括控制箱、底部温度传感器和顶部温度传感器,所述底部温度传感器和顶部温度传感器均有线路与控制箱连接,控制箱设于萃取罐外部侧边,所述搅拌机构包括搅拌电机、减速箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述减速箱安装于萃取罐主体侧边,搅拌电机与减速箱连接,搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌轴与减速箱连接,所述温度调节机构即热交换管,热交换管设于萃取罐主体内部。
2.如权利要求1所述的稀土萃取罐,其特征在于:所述底部温度传感器设于萃取罐主体底部,顶部温度传感器萃取罐主体上端内壁。
3.如权利要求1所述的稀土萃取罐,其特征在于:所述搅拌机构共有两组,每组搅拌机构设于萃取罐主体内侧方。
4.如权利要求1所述的稀土萃取罐,其特征在于:所述搅拌电机由线路与控制箱连接。
5.如权利要求1所述的稀土萃取罐,其特征在于:所述热交换管的热交换部分设于萃取罐内部,热交换管的传输部分设于萃取罐外部与热交换源连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922421198.1U CN211367687U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种稀土萃取罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922421198.1U CN211367687U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种稀土萃取罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211367687U true CN211367687U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72173479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922421198.1U Expired - Fee Related CN211367687U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种稀土萃取罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211367687U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114410965A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土料液的高纯度一体式分级萃取装置 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922421198.1U patent/CN211367687U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114410965A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土料液的高纯度一体式分级萃取装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201445833U (zh) | 一种新型脱泡设备 | |
CN204017707U (zh) | 一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜 | |
CN201880499U (zh) | 一种连续水洗及油水分离装置 | |
CN211367687U (zh) | 一种稀土萃取罐 | |
CN209152239U (zh) | 一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统 | |
CN211078701U (zh) | 一种工业染色废水处理装置 | |
CN204952744U (zh) | 一种玉米淀粉搅拌调浆装置 | |
CN204051508U (zh) | 一种助磨剂生产线混合搅拌装置 | |
CN213791069U (zh) | 一种自动配料系统 | |
CN204874432U (zh) | 水煤浆添加剂复配生产装置 | |
CN209034208U (zh) | 一种秸秆生产板材用搅拌装置 | |
CN211964134U (zh) | 一种水泥助磨剂生产的反应装置 | |
CN210079514U (zh) | 固液循环反应装置 | |
CN210496061U (zh) | 一种水泥助磨剂的混合装置 | |
CN206823250U (zh) | 一种新型醇沉罐 | |
CN207058965U (zh) | 螺旋型混合脱气装置 | |
JP2012187489A (ja) | 醤油粕のメタン発酵処理装置 | |
CN207373435U (zh) | 一种陶瓷练泥机 | |
CN201254541Y (zh) | 谷氨酸菌体蛋白絮凝分离器 | |
CN204994592U (zh) | 饲料油脂添加罐 | |
CN211896937U (zh) | 一种用于谷氨酸菌体蛋白絮凝的新型分离器 | |
CN104549004A (zh) | 一种完全标准搅拌器 | |
CN215138823U (zh) | 一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置 | |
CN220078626U (zh) | 磷酸泡沫回收装置 | |
CN208494212U (zh) | 一种饲料添加剂生产用搅拌反应罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200828 Termination date: 20201227 |