CN209152239U - 一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，包括发酵箱、过滤箱、混合箱和存储箱，发酵箱连通有进料管，发酵箱的底端还通过出料管连通过滤箱，过滤箱内安装有三个倾斜的过滤网，过滤箱还通过循环管连通发酵箱，过滤箱还通过送料管连通混合箱，所述存储箱通过进液管连通混合箱，混合箱一侧下方连通的回流管连通在送料管上；本实用新型通过发酵箱对植物纤维进行发酵，之后通过过滤箱中的过滤网过滤，同时通过循环管使发酵的液体在发酵箱和过滤箱中循环，在将液体送入混合箱中，与存储箱中的液体混合，与此同时通过回流管将混合后的液体与送料管中的液体进行再次混合，之后送入混合箱与原混合液混合，发酵效果好，可以除去其中的杂质，混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体饮料制备工艺系统，特别涉及一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，属于食品饮料生产设备技术领域。
背景技术
饮料是现在最常见的饮用食品之一，饮料可分为固体和液体两大类，现有的固体饮料大多数为冲泡式饮料，在生产的过程中需要将液体原料进行压缩、蒸干，将其制成固体，最后进行粉碎，尤其，对于植物纤维发酵固体饮料的制备过程中，需要针对植物纤维进行发酵、过滤和混合之后，才可以进行普遍式固体饮料的制备过程，但是，传统的固体饮料制备工艺不具备植物纤维发酵、过滤和混合过程，或只是简单的发酵之后，进行混合，导致生产出来的植物纤维发酵固体饮料不仅口感差，质量低，而且含有的杂质过多，不利于饮用。
实用新型内容
本实用新型提出了一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，解决了现有技术中固体饮料制备工艺导致生产出来的植物纤维发酵固体饮料不仅口感差，质量低，而且含有的杂质过多，不利于饮用的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，包括发酵箱、过滤箱、混合箱和存储箱，所述发酵箱连通有进料管，并在其顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器连接发酵箱内放置的搅拌器，所述发酵箱的底端还通过出料管连通过滤箱，所述过滤箱内安装有三个倾斜的过滤网，所述过滤箱还通过带有循环泵的循环管连通在发酵箱的一侧上方，所述过滤箱还通过带有送料泵的送料管连通混合箱，所述存储箱通过带有流量阀的进液管连通混合箱，所述混合箱的底端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端还通过联轴器连接位于混合箱内的混合搅拌器，所述混合箱的顶端连通有带有密封盖的添加管，所述混合箱一侧下方连通的带有回流泵的回流管连通在送料管上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伺服电机和第二伺服电机均自带有调速器，所述出料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环管位于过滤网的前侧，所述送料管位于过滤网的后侧，且三个所述过滤网的网孔沿着靠近送料管的方向直径依次减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料管上安装有逆止阀，所述逆止阀位于回流管之前。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的另一侧下方还连通有导管，所述存储箱的顶端连通有送料连接管。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统通过发酵箱对植物纤维进行发酵，同时通过搅拌器进行搅拌，之后通过过滤箱中的过滤网过滤，同时通过循环管使发酵的液体在发酵箱和过滤箱中循环，同时送料管将过滤后的液体送入混合箱中，与存储箱中的液体混合，并通过混合搅拌器搅拌，与此同时通过回流管将混合后的液体与送料管中的液体进行再次混合，之后送入混合箱与原混合液混合，不仅可以植物纤维发酵效果好，而且还可以除去其中的杂质，将其混合均匀，工作效率高，使用方便，以便于生产植物纤维发酵固体饮料，便于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、发酵箱；2、过滤箱；3、混合箱；4、存储箱；5、进料管；6、第一伺服电机；7、搅拌器；8、出料管；9、阀门；10、过滤网；11、循环管；12、循环泵；13、送料管；14、送料泵；15、回流管；16、回流泵；17、逆止阀；18、第二伺服电机；19、混合搅拌器；20、进液管；21、流量阀；22、添加管；23、导管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，包括发酵箱1、过滤箱2、混合箱3和存储箱4，发酵箱1连通有进料管5，以便于进料，并在其顶端安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端通过联轴器连接发酵箱1内放置的搅拌器7，以便于带动搅拌器7转动，搅拌其内的原料，使其更好的发酵，发酵箱1的底端还通过出料管8连通过滤箱2，过滤箱2内安装有三个倾斜的过滤网10，过滤箱2还通过带有循环泵12的循环管11连通在发酵箱1的一侧上方，通过循环泵12的作用，可以使过滤箱2中没有过滤的液体再次送回发酵箱1中，与原液混合，并通过搅拌器7搅拌，使其更好的发酵，并同时通过过滤网10滤除液体中的杂质，过滤箱2还通过带有送料泵14的送料管13连通混合箱3，通过送料泵14的作用，通过送料管13送入混合箱3中，存储箱4通过带有流量阀21的进液管20连通混合箱3，存储箱4中的液体也送入混合箱3，与发酵的液体混合，混合箱3的底端安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端还通过联轴器连接位于混合箱3内的混合搅拌器19，之后通过混合搅拌器19搅拌混合，使其混合均匀，混合箱3的顶端连通有带有密封盖的添加管22，以便于添加其他成分，混合箱3一侧下方连通的带有回流泵16的回流管15连通在送料管13上，通过回流管15可以将混合后的液体与送料管13中的液体进行再次混合，之后送入混合箱3中与原混合液混合。
第一伺服电机6和第二伺服电机18均自带有调速器，以便于调节伺服电机的速度，进而改变搅拌器7或混合搅拌器19的搅拌速度，出料管8上安装有阀门9，控制出料管8的通断。
循环管11位于过滤网10的前侧，送料管13位于过滤网10的后侧，以便于将过滤箱2中的没有过滤的液体再次送回发酵箱1中，且三个所述过滤网10的网孔沿着靠近送料管13的方向直径依次减小，分层过滤液体中的杂质。
送料管13上安装有逆止阀17，逆止阀17位于回流管15之前，避免液体回流。
混合箱3的另一侧下方还连通有导管23，以便于将混合箱3与后续的生产设备相连，存储箱4的顶端连通有送料连接管，以便于及时补料。
本实用新型的植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统通过发酵箱1对植物纤维进行发酵，同时通过搅拌器7进行搅拌，之后通过过滤箱2中的过滤网10过滤，同时通过循环管11使发酵的液体在发酵箱1和过滤箱2中循环，同时送料管13将过滤后的液体送入混合箱3中，与存储箱4中的液体混合，并通过混合搅拌器19搅拌，与此同时通过回流管15将混合后的液体与送料管13中的液体进行再次混合，之后送入混合箱3与原混合液混合，不仅可以植物纤维发酵效果好，而且还可以除去其中的杂质，将其混合均匀，工作效率高，使用方便，以便于生产植物纤维发酵固体饮料，便于推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，包括发酵箱(1)、过滤箱(2)、混合箱(3)和存储箱(4)，其特征在于，所述发酵箱(1)连通有进料管(5)，并在其顶端安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端通过联轴器连接发酵箱(1)内放置的搅拌器(7)，所述发酵箱(1)的底端还通过出料管(8)连通过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内安装有三个倾斜的过滤网(10)，所述过滤箱(2)还通过带有循环泵(12)的循环管(11)连通在发酵箱(1)的一侧上方，所述过滤箱(2)还通过带有送料泵(14)的送料管(13)连通混合箱(3)，所述存储箱(4)通过带有流量阀(21)的进液管(20)连通混合箱(3)，所述混合箱(3)的底端安装有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出端还通过联轴器连接位于混合箱(3)内的混合搅拌器(19)，所述混合箱(3)的顶端连通有带有密封盖的添加管(22)，所述混合箱(3)一侧下方连通的带有回流泵(16)的回流管(15)连通在送料管(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，其特征在于，所述第一伺服电机(6)和第二伺服电机(18)均自带有调速器，所述出料管(8)上安装有阀门(9)。
3.根据权利要求1所述的一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，其特征在于，所述循环管(11)位于过滤网(10)的前侧，所述送料管(13)位于过滤网(10)的后侧，且三个所述过滤网(10)的网孔沿着靠近送料管(13)的方向直径依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，其特征在于，所述送料管(13)上安装有逆止阀(17)，所述逆止阀(17)位于回流管(15)之前。
5.根据权利要求1所述的一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统，其特征在于，所述混合箱(3)的另一侧下方还连通有导管(23)，所述存储箱(4)的顶端连通有送料连接管。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114052263A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-18 | 吉美大健康产业(山东)有限公司 | 一种石榴饮料加工智能化一体式设备及操作方法 |
| CN117778152A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-29 | 北京朝阳环境集团有限公司 | 一种循环式厌氧发酵装置及其控制方法 |
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