CN205878752U - 一种生物燃料冷却罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物能源技术领域,具体涉及一种生物燃料冷却罐。在混合仓下端设置支架,支架下端设置驱动轮,在支架之间设置横板,在横板前端设置第一电机,第一电机通过第一转轴连接拨土块,在横板后端设置第二电机,第二电机通过第二转轴连接覆土板;在混合仓上端分别设置种子箱和肥料箱,种子箱和肥料箱分别通过种子通道和肥料通道连接混合仓,在混合仓一侧设置搅拌电机,在混合仓内设置搅拌转轴,在搅拌转轴上设置搅拌叶片,搅拌电机连接搅拌转轴,搅拌电机连接搅拌转轴,在混合仓下端设置放料管。可以通过混合仓将种子和肥料进行混合,并通过放料管将混合好的种子落入土壤中,并且通过拨土块和覆土板完成拨土和覆土工作,提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生物能源技术领域,具体涉及一种生物燃料冷却罐。
背景技术
在生物质燃料的制作中,需要对原料进行加热后的冷却处理,常规的冷却方式是采用风冷法或者水冷法,不仅冷却时间长,严重影响加工效率,且安全性不高,同时在进行冷却时,物料通常是堆叠在一起,往往表面的温度冷却下来,里面的温度依然很高,需要人工对料堆进行翻面,不然会造成冷却不充分、不均匀,影响后段工序的进行。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,本实用新型提供一种生物燃料冷却罐,能够解决上述问题。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种生物燃料冷却罐,包括进料口、罐体、一级制冷器、内衬、转轴、二级制冷器、搅拌叶片、电机、出料口、支架、通气管道、气流感应器、气泵、横杆、主控制器、主控制面板、气流显示屏、温度感应器,在罐体上设置进料口和出料口,在罐体内设置内衬,在罐体与内衬之间设置一级制冷器,在罐体上端设置电机,电机连接转轴,在转轴上设置搅拌叶片,在搅拌叶片内设置二级制冷器,在罐体下端设置支架。
优选的,在支架与支架之间设置横杆,在横杆上设置气泵,气泵通过通气管道连接内衬。
优选的,通气管道的数量为两个或两个以上。
优选的,在所述的罐体上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在内衬内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接一级制冷器、二级制冷器和气泵。
优选的,在通气管道上设置气流感应器,在主控制面板上设置气流显示屏,气流感应器连接主控制器,主控制器连接气流显示屏。
本实用新型所具有的有益效果是:
1、本实用新型包括进料口、罐体、一级制冷器、内衬、转轴、二级制冷器、搅拌叶片、电机、出料口、支架、通气管道、气流感应器、气泵、横杆、主控制器、主控制面板、气流显示屏、温度感应器,在罐体上设置进料口和出料口,在罐体内设置内衬,在罐体与内衬之间设置一级制冷器,在罐体上端设置电机,电机连接转轴,在转轴上设置搅拌叶片,在搅拌叶片内设置二级制冷器,在罐体下端设置支架。一级制冷器和搅拌叶片上的二级制冷器能够提高制冷效果,使其冷却充分、均匀。
2、本实用新型在支架与支架之间设置横杆,在横杆上设置气泵,气泵通过通气管道连接内衬。通气管道的数量为两个或两个以上。能够通过气泵产生的气体充斥在内衬内,保证冷却效果。
3、本实用新型在所述的罐体上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在内衬内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接一级制冷器、二级制冷器和气泵。当温度感应器感应到内衬内的温度超过设定的最高值时,会将此信息传递给主控制器,主控制器会控制一级制冷器、二级制冷器和气泵开始运行,提高制冷效果。
4、本实用新型在通气管道上设置气流感应器,在主控制面板上设置气流显示屏,气流感应器连接主控制器,主控制器连接气流显示屏。气流感应器感应到通气管道内的气流,并通过主控制器显示在气流显示屏上,方便查看。
5、本实用新型结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、进料口,2、罐体,3、一级制冷器,4、内衬,5、转轴,6、二级制冷器,7、搅拌叶片,8、电机,9、出料口,10、支架,11、通气管道,12、气流感应器,13、气泵,14、横杆,15、主控制器,16、主控制面板,17、气流显示屏,18、温度感应器。
具体实施方式
如图1所述的一种生物燃料冷却罐,包括进料口1、罐体2、一级制冷器3、内衬4、转轴5、二级制冷器6、搅拌叶片7、电机8、出料口9、支架10、通气管道11、气流感应器12、气泵13、横杆14、主控制器15、主控制面板16、气流显示屏17、温度感应器18,在罐体2上设置进料口1和出料口9,在罐体2内设置内衬4,在罐体2与内衬4之间设置一级制冷器3,在罐体2上端设置电机8,电机8连接转轴5,在转轴5上设置搅拌叶片7,在搅拌叶片7内设置二级制冷器6,在罐体2下端设置支架10。一级制冷器3和搅拌叶片7上的二级制冷器6能够提高制冷效果,使其冷却充分、均匀。在支架10与支架10之间设置横杆14,在横杆14上设置气泵13,气泵13通过通气管道11连接内衬4。通气管道11的数量为两个或两个以上。能够通过气泵13产生的气体充斥在内衬4内,保证冷却效果。在所述的罐体2上设置主控制面板16,在主控制面板16内设置主控制器15,在内衬4内设置温度感应器18,温度感应器18连接主控制器15,主控制器15连接一级制冷器3、二级制冷器6和气泵13。当温度感应器18感应到内衬4内的温度超过设定的最高值时,会将此信息传递给主控制器15,主控制器15会控制一级制冷器3、二级制冷器6和气泵13开始运行,提高制冷效果。在通气管道11上设置气流感应器12,在主控制面板16上设置气流显示屏,气流感应器12连接主控制器15,主控制器15连接气流显示屏。气流感应器12感应到通气管道11内的气流,并通过主控制器15显示在气流显示屏上,方便查看。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种生物燃料冷却罐,其特征在于:包括进料口、罐体、一级制冷器、内衬、转轴、二级制冷器、搅拌叶片、电机、出料口、支架、通气管道、气流感应器、气泵、横杆、主控制器、主控制面板、气流显示屏、温度感应器,在罐体上设置进料口和出料口,在罐体内设置内衬,在罐体与内衬之间设置一级制冷器,在罐体上端设置电机,电机连接转轴,在转轴上设置搅拌叶片,在搅拌叶片内设置二级制冷器,在罐体下端设置支架。
2.根据权利要求1所述的一种生物燃料冷却罐,其特征在于:在支架与支架之间设置横杆,在横杆上设置气泵,气泵通过通气管道连接内衬。
3.根据权利要求1所述的一种生物燃料冷却罐,其特征在于:通气管道的数量为两个或两个以上。
4.根据权利要求1所述的一种生物燃料冷却罐,其特征在于:在所述的罐体上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在内衬内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接一级制冷器、二级制冷器和气泵。
5.根据权利要求1所述的一种生物燃料冷却罐,其特征在于:在通气管道上设置气流感应器,在主控制面板上设置气流显示屏,气流感应器连接主控制器,主控制器连接气流显示屏。
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CN201620890852.7U CN205878752U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种生物燃料冷却罐 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN (1) | CN205878752U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114777407A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-22 | 任俊峰 | 一种生物质生产用防止物料开裂的冷却器 |
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2016
- 2016-08-15 CN CN201620890852.7U patent/CN205878752U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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